SU953103A2 - Бетоноукладчик - Google Patents

Description

(54) БЕТОНОУКЛАДЧИК

1

Изобретение относитс  к области строительства и может быть использовано при сооружении свайных фундаментов, а также при подводном способе бетонировани .

По основному авт. св. № 313939 известен бетоноукладчик, включающий приемный ковш и контейнер, телескопически св занный с ковшом и выполненный с радиальными окнами, расположенными на его конце, помещенном в ковш, и затвор контейнера, содержащий кинематически св занные посредством т ги клапаны , при этом т га выполнена с запорным элементом на конце, а корпус с раструбом .

Бетоноукладчик дает возможность произво- . дитъ подводное бетонирование практически на любой глубине, однако он не обеспечивает необходимой надежности работы. Это вызвано тем, что после вхлда контейнера в ковш при его подъеме в св зи с возможнь1м перекосом, одного из них затрудн етс  их стыковка. Кроме того, наход щийс  в зоне затвора воздух при погружении контейнера создает здесь воздушную пробку, что затрудн ет разгрузку бетона. Снижение надежности бетоноукладчика

возникает также из-за ненаправленного перемещени  запорного элемента и заклинивани  его при повороте т ги между торцом верхнего клапана и сухарем в стенке контейнера.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы бетоноукладчика.

Цель достигаетс  тем, что в бетоноукладчике приемный ковш оснащен поперечными ребрами со скосами, размещенными на верхней стенке и направленными радиально относитель10 но поверхности контейнера и продольными направл ющими ребрами в средней его части, а контейнер выполнен с дополнительными радиальными окнами, расположенными над клапаном, т га которого выполнена с прорезью

15 с установленным в ней направл ющим злеменгом , прикрепленным к стенке контейнера.

.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 .- сечение -Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - за20 твор контейнера в разрезе.

Бетоноукладчик содержит приемный ковш li и контейнер 2 с затвором 3. Контейнер 2 телескопически- соединен с ковшом 1 и имеет

ралиальные окна 4, расположенные шг его конце , помещенном в ковш 1.

Затвор 3 выполнен с клапанами 5 и б, взаимодействую1цимн непофедственно с т гой 7. К верхней стенке ковша 1 жестко прнкреплены nonepeutrbie ребра 8 со скосами, направ. ленные радиально относительно поверхности . контейнера 2, а в федней части 1 смой-; тированы продольные направл ющие ребра 9. У раэгрузочного кони9 контейнера 2 над верхним клапаном S затвора 3 расположены дополнительные радиальные окна 10. Т га 7 вьшол-: нена с прорезью И, в которой размещеннаправл ющий злемент 12, закрепленный своими концами на стенке контейнера 2. Свободный конец клапана 5 опираетс  на наклонный упор 13. Нижн   часть ковша вьшолнена с раструбом 14.

Устройство работает следующим образом.

Загрузка бетоноукладчика производитс  непосредственно с самосвала при горизонтальном положении ковща 1 и контейнера 2, после чего он при помощи крана поднимаетс  в вертикальное положение и устанавливаетс  в скважину , при этом бетон из ковша 1 поступает через окна 4 в контейнер 2 и заполн ет его до уровн  этих окон.

Загруженный контейнер 2 краном опускаетс  в скважину до ранее уложенного бетона, а ковш 1 остаетс  на поверхности. При опускашш контейнера 2 наход ща с  в скважине Кода свободно заполн ет нижнюю часть контейнера 2, вытесн   воздух через дополнительные окна 10, что исключает возможность образсшани  в зоне затвора воздушных пробок и обеспечивает свободную разгрузку контейнера 2.

При погружении конца .контейнера 2 в ранее уложенный бетон или при соприкосновении с даом скважины клапан 6 перемещает запор ный элемент 7 прорезью 11 по направл ющему элементу 12, освобожда  при эт;ом клапан S,

который соскальзывает с наклонного упора 13 и поворачиваетс  под давлением бетона в вертикальное положение.

В процессе бетонированн  скважины производнтс  подъем, контейнера 2 таким образом, чтобы его разгрузочный конец все врем  находилс  в толще бетона. Разгружениьш контейнер 2 поднимаетс  на : поверхность,, 1роходит верхним концом через раструб 14 и направл етс  продольными ребрами 9 и скосами поперечных ребер 8 в проем верхней стенки ковша 1, чем достигаетс  окончательна  их стыковка.

Бетоноукладчик в собранном виде извлекаетс  из скважины и повторно загружаетс  бетоном.

Использование предлагаемого устройства позволит увеличить производительность и ускорить процесс бетонировани  свайного фз/ндамента .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Бетоноукладчик по авт; св. № 313939, о тличающийс  тем, что, с целью повьппени  надежности работы, приемный ковш оснащен поперечнь1мн ребрами со скосами, размещенными на верхней стенке и направлен ными ра шально относительно поверхности контейнера и продольными направл ющими реб- . рами в средней его части, а контейнер выполнен с дополнительными радиальными окнами, раоюложенными над клапаном, т га которого вьшолнена с прорезью с установленным в юй шравл ющнм элементом, прикрепленным к стенке контейнера.

   .

   Инстрчникн информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 313939 кл. Е 02 D 15/06, 1970.

   9иг2

   (Риг