SU954131A1 - Способ очистки поверхности металлических полос от окалины - Google Patents
Способ очистки поверхности металлических полос от окалины Download PDFInfo
- Publication number
- SU954131A1 SU954131A1 SU802987088A SU2987088A SU954131A1 SU 954131 A1 SU954131 A1 SU 954131A1 SU 802987088 A SU802987088 A SU 802987088A SU 2987088 A SU2987088 A SU 2987088A SU 954131 A1 SU954131 A1 SU 954131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- scale
- layer
- scratches
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011019 hematite Substances 0.000 claims description 2
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 6
- 238000006748 scratching Methods 0.000 claims 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 claims 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010338 mechanical breakdown Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к листопрокатному производству, в частности к очистке металлических полос от окалины .
Известен способ очистки поверхности полос от окалины, включающий травление полосы в кислотных растворах с предшествующим ему механическим разрушением сло окалины путем многократного перегиба полосы, раст жени , дрессировки и др. При этом в трещины, образующиес при разрушении окалины, проникает кислота, реакци которой с основным металлом идет с образованием водорода, взламывающего слой окалины, что обеспечивает доступ и дальнейшее поступление к металлу травильного раствораЩ.
Однако известный способ механического разрушени сло окалины не обеспечивает высокую производительность и качество травлени полосы, так как наружный гематитовый слой окалины обладает высокой прочностью
и под действием напр жений только сжати И раст жени местами ие -разрушаетс . В результате этого на полосе остаютс недотравы, а при увеличении времени травлени снижаетс производительность процесса и образуютс участки перетрава.
Цель изобретени - повышение производительности и качества травлени полосы.
«о
Поставленна цель достигаетс тем, что при осуществлении способа очистки полосы от окалины, включающего предварительно механическое разрушение сло окалины и последую 5 щее травление полосы, в упом нутое механическое разрушение сло окалины включают нанесение царапин на поверхности полосы.
20
Claims (2)
- Царапины на поверхности полосы нанос т путем прот гивани ее через слой абразивного порошка, уплотненного под давлением «О-бО кгс/см . При этом царапины могут быть неглубокими , так как целью царапани вл етс разрушение только тонкого сло гематита (магнетит и вьюстит разрушаютс при многократном изгибании на окалиноломателе). Царапины на поверхность полосы можно наносить любыми механическими способами, металлическими щетками, прот гиванием через механичёски уплотненные абразивные порошки , или электромагнитным способом. Дл царапани полосы необходимо гораздо меньшее давление, чем дл полного разрушени и удалени окалины, поэтому установка дл абразивной обработки полосы в этом применении намного проще и экономичнее, чем ус тановки дл полного удалени окалины абразивным порошком. Дл нанесени царапин на поверхность , покрытую окалиной, достаточно уплотнить абразивный порошок давлени ем ««О-бО кг/см, так как эксперимент показали, что при таком давлении обе спечиваетс увеличение скорости травлени в 1, раз. Пример . Рулон гор чекатанного листа разматывают на разматыва теле непрерывнотравильного агрегата и подают в окалиноломатель, afeзатем на спаренные т нущие ролики и роликовую правильную машину, где производ т механическое взламывание окал ны, затем обрезают концы полосы и варивают передний конец рулона с задним концом предыдущего рулона. Даее полосу направл ют в дрессировочную клеть, после которой прот гивают через установку с уплотненным абразивным порошком, после чего полосу подают в травильные ванны. Формула изобретени 1.Способ очистки поверхности металлических полос от окалины, включающий предварительное механическое разрушение сло окалины и последующее травление полосы, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества травлени полосы, в упом нутое механическое разрушение сло окалины включают нанесение царапин на поверхности полосы.
- 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что царапины На поверхности полосы нанос т путем прот гивани ее через слой абразивного порошка, уплотненного под давлением кгс/см . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Файнштейн В.М. Совершенствование процесса очистки полос от окаЛины за рубежом. М., ОбЙорна информаци , сер. 7, вып. 2, Черметинформаци , с. 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802987088A SU954131A1 (ru) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Способ очистки поверхности металлических полос от окалины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802987088A SU954131A1 (ru) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Способ очистки поверхности металлических полос от окалины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU954131A1 true SU954131A1 (ru) | 1982-08-30 |
Family
ID=20919677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802987088A SU954131A1 (ru) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Способ очистки поверхности металлических полос от окалины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU954131A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0304496A4 (de) * | 1987-03-03 | 1989-02-02 | Cherepovets Volog Politekh I | Verfahren zum entzundern von walzbändern mit schleifpulver. |
| WO1991012096A1 (fr) * | 1990-02-14 | 1991-08-22 | Cherepovetsky Filial Vologodskogo Politekhnicheskogo Instituta | Procede de decalaminage de la surface d'un feuillard lamine a chaud |
-
1980
- 1980-09-22 SU SU802987088A patent/SU954131A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0304496A4 (de) * | 1987-03-03 | 1989-02-02 | Cherepovets Volog Politekh I | Verfahren zum entzundern von walzbändern mit schleifpulver. |
| US4920705A (en) * | 1987-03-03 | 1990-05-01 | Lipukhin Jury V | Method of abrasive powder descaling of a strip |
| WO1991012096A1 (fr) * | 1990-02-14 | 1991-08-22 | Cherepovetsky Filial Vologodskogo Politekhnicheskogo Instituta | Procede de decalaminage de la surface d'un feuillard lamine a chaud |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2138341C1 (ru) | Способ изготовления холоднокатаных стальных лент и линия для его осуществления | |
| KR100395288B1 (ko) | 압연스테인리스강판스트립의연속생산을위한공정과이공정을실행하기위한연속생산라인 | |
| US2318432A (en) | Method and apparatus for descaling strip material | |
| JPS6254194B2 (ru) | ||
| JPS5747519A (en) | Descaling method for hot rolled steel sheet | |
| JPH11129015A (ja) | 薄スケール鋼板の製造方法 | |
| JPS5739024A (en) | Scale removing method for hot rolled steel strip | |
| JP2960196B2 (ja) | 鋼帯の連続酸洗方法 | |
| JP3270718B2 (ja) | 剥離スケール除去装置 | |
| JPS6228019A (ja) | 熱間圧延鋼帯の脱スケ−ル方法 | |
| JPS619918A (ja) | 熱間圧延鋼材の処理方法 | |
| JPS582245B2 (ja) | 薄い黒皮スケ−ルを有する熱延鋼帯の製造方法 | |
| JPH11279658A (ja) | ステンレス鋼帯の製造方法及び装置 | |
| JPH09108724A (ja) | 熱延鋼帯の機械的ディスケーリング方法 | |
| JPH05320961A (ja) | ステンレス熱延鋼板の脱スケール方法 | |
| JPH01150412A (ja) | 鋼帯の脱スケール方法 | |
| SU378270A1 (ru) | Способ удаления окалины: | |
| JPH0576923A (ja) | 熱延鋼帯の脱スケール方法 | |
| JPS57109517A (en) | Descaling method | |
| JP3406750B2 (ja) | 熱延鋼帯のディスケーリング方法 | |
| JP3094638B2 (ja) | 均一な光沢を有するステンレス鋼調質圧延材の製造法 | |
| JPS61286015A (ja) | 熱間圧延鋼帯の脱スケ−ル方法 | |
| JPH09164418A (ja) | 酸洗前圧延による冷延鋼帯の製造方法 | |
| JPS56123384A (en) | Production of nonelectrically cleaned sheet steel of superior surface characteristic | |
| JPS6234442B2 (ru) |