SU954155A1

SU954155A1 - Способ непрерывного горизонтального лить чугунных трубных заготовок

Info

Publication number: SU954155A1
Application number: SU813253230A
Authority: SU
Inventors: Алексей Пантелеевич Усачев; Анатолий Викторович Новодворский; Лев Антонович Мицевич; Виталий Андреевич Синкин; Анатолий Михайлович Крохотин
Original assignee: Липецкий Металлургический Завод "Свободный Сокол"
Priority date: 1981-03-03
Filing date: 1981-03-03
Publication date: 1982-08-30

Description

1

Изобретение относитс к металлургии ,точнее к литейному производству.

Известен способ непрерывной разливки металлов с дифференцированным охлаждением кристаллизатора, заключаю-щийс в том, что при достижении следующего по направлению движени слитка по са охлаждени отключают подачу охлаждающего реагента в предыдущий по с l .

Изменение интенсивности охлаждени по длине кристаллизатора в начальный период выт гивани слитка заготовки ) вызвано необходимостью обеспечени возможности получени слитков с низкими скорост ми выт гивани .

Однако использование известного способа охлаждени невозможно дл начала процесса непрерывного горизон-i Тального лить чугунных трубных заготовок в св зи с возмон ностью скова и обрыва дорна или прорыва жидкого металла через заготовку.

Цель изобретени - обеспечение стабильности начала процесса выт гивани заготовки.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу непрерывного горизонтального лить трубных заготор вок, включающему заливку металла в графитовый кристаллизатор, расположенный с рубашкой охлаждени , периодическое выт гивание заготовки, дифферен .цированное охлаждение по длине кристаллизатора, последнее производ т после прохождени заготовкой длины рубашки охлаждени .

Периодическое выт гивание заготов15 ки ведут с шагом выт гивани и временем остановки, определ емыми в зависимости от площади сечени заготовки по соотношени м:

h t k-F + 3

20 где h - величина шага выт гивани ,

дм;

Claims

F - площадь сечени трубной заготовки , см ; t врем остановки, с; Ч - коэффициент, равный 0,5; k - коэффициент, равный 0,18. Выбор интервала, составл ющего 1/5-1/3 длины рубашки, обусловлен тем что при ранней подаче охлаждающего реагента (заготовка прошла менее 1/5 длины водоохлаждаемой рубашки) происходит оков и обрыв дорна, в результате чего процесс получени полой заготовки прекращаетс ; при поздней подаче охлаждающего реагента (заготовка прошла более 1/3 длины рубашки) происходит прорыв расплава через заготовку , Расход охлаждающего реагента остаетс посто нным в течение всего процесса . Коэффициенты П и k в соотношени х подобраны опытным путем при литье трубных заготовок с площад ми сечени от ,0 до 41,0 см и диаметрами заго товок Онор./D BHyip. от 0/33 до мм. с уменьшением коэффициенто Пии происходит увеличение шага выт гивани и уменьшение времени останов ки, что приводит к прорыву расплава в полость заготовки; с увеличением этих коэффициентов происходит оков и обрыв дорна. На чертеже изображен крист1ллизатор , общий вид. Кристаллизатор содержит втулку графитовую 1, формообразующий стержень (дорн) 2 и рубашку охлаждени 3 Процесс получени заготовки заключаетс в ее выт гивании с периодическими остановками. Наружную поверхность заготовки образует графитова втулка, а внутреннюю - формообразующий стержень (дорн). Пример. Длина рубашки охлажде ни равна 180 мм, охладитель подаетс в нее при достижении заготовкой интер вала LQ длиной 25 мм, расположенного на рассто нии 35 мм от переднего по направлению движени слитка торца рубашки охлаждени , что соответст.вует 1/5-1/3 длины рубашки. Режимы лить следующие. 1.Трубна заготовка с Онар. /Однутр 40/33 мм, шаг выт гивани 50 мм врем остановки 3,8 с. 2.Трубна заготовка с Опар. /DgHUTp 57/36 мм, шаг выт гивани 25 мм, врем остановки 5,9 с. 3.Трубна заготовка с О нар 86/t6 мм, шаг выт гивани 15 мм, вре-м остановки 10с. Ртлита опытна парти чугунных трубных заготовок дл химической промышленности . Проведение разливок по предлагаемому способу показало высокую стабильность процесса и качество лить . Формула изобретени 1.Способ непрерывного горизонтального лить чугунных трубных заготовок , включающий заливку металла в графитовый кристаллизатор, расположенный с рубашкой охлаждени , периодическое выт гивание заготовки, дифференцированное , охлаждение по длине кристаллизатора,отличающийс тем, что, с целью обеспечени стабильности начала процесса выт гивани , дифференцированное охлаждение производ т после прохождени заготовкой 1/5-1/3 длины рубашки охлаждени .
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что периодическое выт гивание заготовки ведут с шагом выт гивани и временем остановки, определ емыми в зависимости от площади сечени заготовки по соотношени м h ,t k-F где - шаг выт гивани , дм; F - площадь сечени заготовки, с - врем остановки, с; h 0,5; k 0,18. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 587679, кл. В 22 D 11/00, 1979.