SU954156A1 - Кристаллизатор - Google Patents
Кристаллизатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU954156A1 SU954156A1 SU802913760A SU2913760A SU954156A1 SU 954156 A1 SU954156 A1 SU 954156A1 SU 802913760 A SU802913760 A SU 802913760A SU 2913760 A SU2913760 A SU 2913760A SU 954156 A1 SU954156 A1 SU 954156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- sleeve
- housing
- section
- assembly
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000006266 hibernation Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N Atorvastatin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1=C(C=2C=CC(F)=CC=2)N(CC[C@@H](O)C[C@@H](O)CC(O)=O)C(C(C)C)=C1C(=O)NC1=CC=CC=C1 XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/043—Curved moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургии , а именно к металлургическому ма- , шиностроению, и может быть использовано в машинах непрерывного лить .
Известен кристаллизатор с рабочей стенкой из тонкостенной медной гильзы, котора помешена в неразъемный корпус с продольными каналами дл охлаждающей воды l .
Недостаток этой конструкции - слож- ,ц кость сборки и особенно разборки кристал из (атора, так как медна гильза во врем работы испытывает значительные термические деформации.
Наиболее близким к предлагаемому 5 по технической сущности вл етс криоталлизатор , содержащий разъемный корпус с торцовыми крышками, снабженными уплотнительными элементами, и расположенную внутри корпуса медную noit 20 ЗУ 2.
Недостатками ткзвестного кристаллазатора вл ютс необходимость уппотнв ки не только торцовых крышек, но и
разъемов корпусов, а также необходимость полной его разборки и последующей дл смены медной гильзы.
Цель изобретени - улучшение экстуатационных качеств путем обеспечени замены медний гильзы без демонтажа кристаллизатора с мест его креплени .
Поставленна цель достигаетс тем, что кристаллизатор, содержащий медную цепь, установленную в корпусе с торцовыми крышками, снабжен промежуточной обоймой, состо щей из двух половин с вертикальным плоским разъемом, установленной меж-ду корпусом и гильзой, пр1гчем на наружной поверхности обоймы выполнены соосные цилиндрические выступы , а внутренн поверхность обоймы охватывает гильзу, а в корпусе кристап- лизатор выполнены расточки под выотупы обоймы.
Claims (2)
- Такое конструктивное выполнение позвол ет упростить сборку и разборку кристаллизатора. Поскольку промежуточна обойма располагаетс внутри корпуса кристап изатора, уплотненного торцоным крышками, герметичное уплотнение плоскости разъема промежуточной обоймы не требуетс . На фиг. 1 схематично изображен пре пагаемый кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Кристаллизатор состоит из корпуса 1 внутри которого помещена промежуточна обойма 2, выполненна из двух частей с вертикальным плоским разъемом, соединенных между соЬой болтами 3. В промежуточной обойме установлена медна гильза 4, котора фиксируетс о продольных смещений шпонками 5. Дл циркул ции охлаждающей воды предусмотрены полости 6 и 7, а также каналы 8. Промежуточна об.ойма снабжена соос ными цилиндрическими посадочными пове ност ми 9, которыми она центрируетс в соответствующих цилиндрических расточках корпуса. Крепление промежуточной обоймы в корпусе осуществл етс при помощи крыщки 10. Как верхн крышка 10, так и нижн крышка 11 снабжены подвижными элементами 12 и 13, которые при сборке кристаллизатора могут перемещатьс в горизонтальной плоскост и центрируютс при этом по 4., на наружной поверхности которюй выполнены соответствующие вертикально расположенные посадочные места 14 . В верхнем и нижнем центрирующих по сах промежуточной обоймы предусмотрешл отверсти 15 дл прохода охлаждающей воды. Герметизаци заполненных водой поло тей кристаллизатора осуществл етс упл нительными элементами 16, установ ленными в крышках 10 и 11, а также подвижных элементах 12 ; и 13. Кристаллизатор работает следующим образом. Кристаллизатор устанавливают на ма шине непрерывного лить заготовок. Се9 64 чение кристаллизатора выбирают в зависимости от сечени заготовки. Металл из промежуточного ковша заливают в кристаллуузатор, в котором происходит формирование слитка. Сформировавшийс непрерывнолитой слиток выт гивают 113 кристаллизатора и в последующем разрезают на мерные длины. Предлагаема конструкци кристаллизатора обеспечивает надежность уплотнени всех разъемов его корпуса, а такнсе значительно упрощает сборку и разборку кристаллизатора. Экономический эффект от пршу енени предлагаемого кристаллизатора достигаетс за счет сокращени времени на его сборку и разборку, особенно при смене медной гильзы, и составл ет пор дка 120-170 тыс. руб. Формула изобретени Кристаллизатор, содержащий медную гильзу, установленную в корпусе с торцовыми крышками, отличающийс тем, что, с целью улучшени эксплуатационных качеств путем обеспечени замегаы медной гильзы без демонтажа крисп таллизатора с мест его креплени , он снабжен обоймой, состо щей из двух половин с вертикальным плоским разъемом, установленной между корпусом и гильзой , причем на наружной поверхности обоймы выполнены соосные цилиндрические выступы, а внутренн поверхность обоймы охватывает гильзу, а в корпусе кристаллизатора выполнены растО Чки под выступы обоймы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Бойченко М. С. и др, Непрерывна разливка стали. М., 1961, с. 99, рис. 55.
- 2.Металлургическое оборудование. Сборник НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1972 , № 1-72-13, с. 48.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802913760A SU954156A1 (ru) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Кристаллизатор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802913760A SU954156A1 (ru) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Кристаллизатор |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU954156A1 true SU954156A1 (ru) | 1982-08-30 |
Family
ID=20891303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802913760A SU954156A1 (ru) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Кристаллизатор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU954156A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-21 SU SU802913760A patent/SU954156A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1113676A (en) | Cooled continuous casting mould | |
| GB1466008A (en) | Moulds for the continuous casting of molten metal | |
| US3888300A (en) | Apparatus for the continuous casting of metals and the like under vacuum | |
| SU954156A1 (ru) | Кристаллизатор | |
| US3610320A (en) | Unit for manufacturing hollow metal ingots | |
| US3902543A (en) | Process of electroslag remelting | |
| US3875991A (en) | Arrangement for conveying and batching liquid metal supplied from a receptacle into a mould for continuous casting of metal ingots | |
| WO2001000352A1 (en) | Equipment for continuous, horizontal casting of metal | |
| SU365102A1 (ru) | Дорн дл формировани полости в отливке дл кристаллизатора установки электрошлакового переплава | |
| US5259438A (en) | Framed printout core for die and casting | |
| US4250949A (en) | Semicontinuous casting apparatus | |
| CN218963990U (zh) | 一种风口件加工模具 | |
| CN218798964U (zh) | 一种结晶器总成及连铸机 | |
| JPS5794458A (en) | Electromagnetic stirrer in continuous casting machine | |
| SU1076185A2 (ru) | Кокиль с вертикальным разъемом | |
| SU1637948A1 (ru) | Пресс-форма дл лить с противодавлением | |
| SU944775A1 (ru) | Кокильный станок | |
| SU1382583A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной разливки металлов | |
| RU2048256C1 (ru) | Устройство для получения отливок | |
| SU1255270A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| SU1708506A1 (ru) | Изложница центробежной литейной машины | |
| SU530741A1 (ru) | Многопозиционна кокильна машина | |
| SU1197767A1 (ru) | Способ получени отливок в оболочковой форме и литейна форма дл его осуществлени | |
| CN109530654B (zh) | 一种铝合金外转子铸件的低压铸造模具及其安装方法 | |
| SU986581A1 (ru) | Изложница дл отливки слитков |