SU959614A3

SU959614A3 - Форсунка дл распылени жидкости

Info

Publication number: SU959614A3
Application number: SU782645751A
Authority: SU
Inventors: Жан Вердинг Винфрид
Original assignee: за витель Иностранец (ФРГ)
Priority date: 1977-08-02
Filing date: 1978-08-02
Publication date: 1982-09-15

Description

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости под повышенным давлением в виде аэрозоли и касается конструктивного выполнения распылительной форсунки. 5

Известна форсунка для распыления жидкости в виде аэрозоля под повышенным давлением, содержащая несущую головку с каналом для подачи жидкости, полый корпус с центральным вы- ю пускным отверстием, расположенным на центральной оси форсунки, перпендикулярной оси канала несущей головки, и с соосной центральному выпускному отверстию выпускной камерой, 15 установленный вплотную к боковым стенкам корпуса вкладыш, кольцевую камеру по меньшей мере с двумя питающими каналами, образующими основную ступень турбулизации, сообщающими 20 кольцевую и выпускную камеры и расположенными тангенциально к стенкам выпускной камеры в плоскостях, пересекающих центральную ось форсунки, и линию подачи жидкости [1].

'

Недостатком этой форсунки является то, что с ее помощью нельзя получить достаточно однородные частицы с размерами 5“10 мкм, а также то, что для ее работы требуется давление не менее 3 атм.

Цель изобретения - повышение дисперсности распыла.

Поставленная цель достигается тем, что в форсунке для распыления жидкости в виде аэрозоля под повышенным давлением, содержащей несущую головку с каналом для подачи жидкости, полый корпус с центральным выпускным отверстием, расположенным на центральной оси форсунки, перпендикулярной оси канала несущей головки, и с соосной центральному выпускному отверстию выпускной камерой, установленный вплотную к боковым стенкам корпуса вкладыш, кольцевую камеру по меньшей мере с двумя питающими каналами, образующими - основную ступень турбулизации, сообщающими кольцевую и выпускную камеоы и

959614 : 4 расположенными тангенциально к стенкам выпускной камеры в плоскостях/ пересекающих центральную ось форсунки, и линию подачи жидкости, на входе в кольцевую камеру выполнены, по ₅меньшей мере, два тангенциальных канала, образующих дополнительную ступень турбулизации, причем вкладыш выполнен, по меньшей мере, с одним элементом для отклонения потока жид- ю кости, идущего из дополнительной ступени турбулизации в основную, на угол · 90° от плоскости, проходящей через кольцевую камеру перпендикулярно центральной оси форсунки, к выпускному 15 отверстию корпуса.

Кроме того, тангенциальные каналы дополнительной ступени турбулизаг ции через выходные отверстия сообщены· с кольцевой камерой,'а через вход- го ные отверстия - с линией подачи жидкости, которая состоит, по крайней мере, из двух выполненных в корпусе каналов, параллельных центральной оси форсун ки. 25

Элемент для отклонения потока жидкости имеет, по меньшей мере, одну отражательную или отклоняющую поверхность.

Элемент для отклонения потока жид-₃₀кости может быть выполнен в виде ре- . бер, образованных в местах соединения питающих каналов основной ступени турбулизации с промежуточными каналами, которые выполнены во вкладыше или^ в боковой стенке корпуса, при этом соответственно питающие каналы выполнены во вкладыше или . в боковой стенке корпуса.

Элемент для отклонения может быть также образован выступом в.боковой стенке вкладыша. . ..·'··

Выступ может, быть выполнен либо в периферийной части вкладыша, либо в боковых стенках питающих каналов основной ступени турбулизации, либо у выходных отверстий, питающих каналов основной ступени турбулизации и тангенциальных каналов дополнительной ступени турбулизации ,

Вкладыш может быть выполнен с цен-50 тральным выступом, плавно или ступенчато сужающимся в сторону выпуск-, ного отверстия корпуса и расположенным напротив него, и ;с дополнительной кольцевой камерой, расположенной 55 в плоскости, перпендикулярной цент-» ральной оси форсунки, и сообщающейся с тангенциальными каналами дополнительной ступени турбулизации.и с линией подачи жидкости через'выполненные во вкладыше вспомогательные тангенциальные каналы, образующие -внешнюю ступень турбулизации,.причем на входе в тангенциальные каналы дополнительной ступени турбулизации и· на выходе вспомогательных тангенциальных каналов выполнены элементы для отклонения потока жидкости.

Кроме того, расстояние’между тор- < цом центрального выступа вкладыша и входной кромкой выпускного отверстия корпуса составляет 0,01-0,1 мм.

Основание вкладыша размещено в кольцевой камере основной ступени турбулизации, причем выпускная камера расположена между торцом вкладыша и. выпускным отверстием корпуса.

Дополнительная кольцевая камера выполнена с поперечным сечением, большим .поперечного сечения кольцевой камеры, к которой подредены питающие каналы дополнительной ступени турбулизации, а последняя из указанных камер выполнена с поперечным сечением., большим поперечного сече- ния внутренней кольцевой камеры, которая выполнена у выходного торца центрального выступа вкладыша.

Питающие.каналы каждой ступени турбулизации выполнены с плавно уменьшающимися проходными сечениями в направлении движения жидкости.

Внешние стенки тангенциальных каналов соединены по касательным с периферийными стенками кольцевой камеры, к которым они подведены, а внутренние стенки тангенциальных каналов расположены по касательным к периферийным стенкам кольцевых камер с образованием заостренных кромок.

-Питающие и тангенциальные каналы во вкладыше могут быть выполнены так, что выходные отверстия каналов каждой предыдущей по ходу движения жидкости ступени турбулизации расположены перед входными отверстиями каналов последующей ступени турбулизации.

По меньшей мере одна из кольцевых камер может быть выполнена с сужающимся поперечным .сечением в направлении движения по ней жидкости на участках между выходным отверстием соседних каналов, подведенных к ука-* занной кольцевой камере.

Во вкладыше могут быть выполнены каналы для подачи газа в кольцевую камеру, к которой подведены каналы дополнительной ступени турбулизации.

Каналы для подачи газа в кольцевую камеру могут быть выполнены меж959614 6 выполнения с шестью питающими канала ми), поперечный разрез, на фиг. 11 · вкладыш (вариант выполнения с тремя ступенями турбулентности), попе5 речный разрез; на фиг. 12 - то же, осевой разрез; на фиг. 13 “ вкладыш, ду тангенциальными каналами дополнительной ступени турбулизации.

Каналы для подачи газа могут буть расположены по касательным к кольце- 10 вбй камере, к которой подведены тангенциальные каналы дополнительной ступени турбулизации.

Вкладыш может быть выполнен с расположенным в канале несущей голов- 15 ки выступом, имеющим наклонную отклоняющую поверхность со стороны одного из каналов линии подачи жидкости , обращенным вершиной навстречу потоку жидкости и делящим канал' не- 20 сущей головки на две зоны, примыкающие соответственно к задней и передней стенкам несущей головки, причем стенка несущей головки выполнена с наклонной поверхностью со сто- 25 роны другого канала линии подачи жидкости, расположенного со стороны наклонной поверхности выступа вкладыша. ⁴

Наклонная поверхность выступа зд вкладыша расположена под острым ’углом к боковой стенке несущей головки.

Поперечное сечение зоны канала несущей головки у задней стенки больше поперечного сечения зоны канала у передней стенки несущей головки, причем отношение углов наклона отклоняющих поверхностей выступов вкладыша и несущей головки к оси канала несущей головки прямо пропорционально отношению площадей поперечных сечений зон канала несущей головки, ’ примыкающих соответственно к ее задней и передней стенкам.

На фиг. 1 представлена форсунка, . вид спереди; на фиг. 2 - полый корпус форсунки со вкладышем, частичный разрез (первый вариант выполнения);

• на фиг. 3 “ то же, горизонтальный разрез*, на фиг. 4 - то же, второй ва-⁵⁰риант выполнения; на фиг. 5 ~ форсунка, продольный разрез (третий вариант выполнения); на фиг. 6 - вкладыш, разрез А-А на фиг. 5} на фиг. 7 “ ' то же, разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг.в-*⁴полый корпус!, осевой разрез; на фиг.9“ полый корпус и вкладыш, осевой разрез; на фиг. 10 - вкладыш (вариант вариант выполнения с каналами подачи газа; на фиг. 14 - форсунка (вариант выполнения с каналами прдачи газа и контрольным клапаном), продольный разрез; на фиг. 15 - то же, вид спереди (частичный разрез);;на фиг. 16то же, без контрольного клапана; на фиг. 17 - форсунка (вариант выполнения), продольный разрез.

Форсунка для распыления жидкости содержит несущую головку 1 с каналом 2 для подачи жидкости и полый корпус 3 с центральным выпускным отверстием 4, расположенным на центральной оси форсунки В-В, перпендикулярной оси канала 2 несущей головки 1 , и с выпускной камерой 5, соосной центральному выпускному отверстию 4. Кроме того, форсунка содержит вкладыш 6, установленный вплотную к боковым стенкам корпуса 3, и кольцевую камеру 7, по меньшей ме$е, с двумя питающими каналами 8, образующими основную ступень турбулентности. Питающие каналы 8 сообщают кольцевую 7 и выпускную 5 камеры и расположены тангенциально к стенкам выпускной камеры 5 в плоскостях, пересекающих центральную ось В-В форсунки. _Л

На входе в кольцевую камеру выполнены, по меньшей мере, два тангенциальных канала 9, образующих дополнительную ступень турбулизации.

Вкладыш 6 выполнен, по меньшей мере, с одним элементом для отклонения потока жидкости, идущего из до- полнительной ступени турбулизации в основную, на угол 90° от плоскости, проходящей через кольцевую камеру 7 перпендикулярно оси В-В форсунки к выпускному отверстию корпуса.

Тангенциальные камеры 9 дополнительной ступени турбулизации через выходные отверстия (не обозначены) сообщены с кольцевой камерой 7, а через входные отверстия (не обозначены) - с линией подачи жидко· сти, которая состоит, по меньшей мере, из двух выполненных в корпусе каналов 10,. параллельных оси В-В форсунки.

Элемент для отклонения потока жидкости имеет по меньшей мере, одну отражательную или отклоняющую по верхность.

Элемент для отклонения потока жидкости может быть выполнен в виде ребер 11, образованных в местах соединения питающих каналов 8 основной ступени турбулизации с промежуточными каналами 12, которые выполнены во вкладыше 6. Питающие каналы 13 и промежуточные каналы 14 могут быть образованы >с помощью канавок, выполненных в боковой внутренней стенке корпуса 3 (фиг. 4).

Элемент для отклонения потока жидкости может быть образован выступом 15 в боковой стенке вкладыша 6 (фиг.4, 5^. При этом! -· выступ 15 может быть выполнен'в периферийной части вкладыша 6, например в боковых стенках питающих каналов 8 основной ступени турбулизации.

Предпочтительно, чтобы выступы 15 были выполнены у выходных отверстий питающих каналов 8 основной ступени турбулизации и тангенциальных каналов 9 дополнительной ступени турбулизации (фиг. 10-12).

Вкладыш 6 выполнен с центральным выступом 16, плавно (фиг. 1-7, 9) или ступенчато (фиг. 11, 12 и::17) сужающимся в сторону выпускного отверстия 4 и расположенным напротив последнего. .

На рис. 1Q показан пример выполнения вкладыша 6, с шестью каналами 10, сообщенными шестью тангенциальными каналами 9 с кольцевой камерой 7, и шестью питающими каналами 8.

На фиг. ПГпоказан вариант выполнения вкладыша 6 с дополнительной кольцевой камерой 17, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси форсунки В-В, и сообщающейся с тангенциальными каналами.9 дополнительной ступени турбулизации и с каналами 10 подачи жидкости через выполненные во вкладыше 6 дополнительные тангенциальные каналы 18, образующие внешнюю ступень турбулизации. На входе в тангенциальные каналы 9 дополнительной ступени турбулизации и на выходе дополнительных тангенциальных каналов 18 выполнены элементы для отклонения потока жидкости 15.

is

959614 8 ной кромкой выпускного отверстия 4 корпуса 3 составляет 0,01-(),1 мм..

Дополнительная кольцевая камера 17 выполнена с поперечным сечением, большим поперечного сечения кольцевой камеры 7, к которой подведены тангенциальные каналы 9 дополнительной ступени турбулизации, а кольцевая камера 7, в свою очередь, выполнена с поперечным сечением, большим поперечного сечения внутренней кольцевой камеры 19, которая выполнена у выходного торца центрального выступа 16 вкладыша .6 (фиг. 12).

При этом питающие каналы 8, тангенциальные каналы 9 и дополнительные тангенциальные каналы 18 выполнены с плавно уменьшающимися проходными сечениями в направлении движения жидкости.

Сечение канала 2 значительно больше сечений каналов, сообщающихся ' каналов 2 с выходным отверстием 4, что обеспечивает достаточную скорость · жидкости в выходном отверстии и предотвращает забивание этих каналов.

. При работе с более вязкой жидкостью требуются каналы большего проходного сечения. Внешние стенки тангенциальных каналов 9 и 18 соединены по касательным с перифреийными стенками кольцевых камер_Лсоответственно 7 и 1^ к которым они подведены, а внутренние стенки тангенциальных каналов 9 и 18 расположены по касательным к периферийным стенкам кольцевых камер 7 и 17 соответственно с образованием заостренных кромок 20.

Питающие и тангенциальные каналы во вкладыше выполнены так, что выходные отверстия каналов каждой предыдущей по ходу движения жидкости ступени турбулизации расположены перед . входными отверстиями каналов последующей ступени турбулизации.

Такое выполнение устройства обеспечивает возможность всасывания потока жидкости в каждой кольцевой камере в направлении к выходному отверстию 4.

Сечение кольцевой камеры равно сумме сечений выходных отверстий подходящих к ней тангенциальных ка. налов.

. По меньшей мере одна из кольцевых камер выполнена с сужающимся поперечным сечением в направлении движения по ней жидкости на участках между , выходным отверстием соседних кана55

Расстояние между торцом центрального выступа 16 вкладыша 6 и вход9 959614 лов, подведенных к указанной кольцевой камере.

Предложенная форсунка может использоваться для распыления материалов, . требующих присутствия газообразной среды для образования пены, или для распыления порошкообразных материалов. Поэтому предусмотрен вариант выполнения форсунки, в которой во вцладыше 6 выполнены каналы 21 для подачи газа в кольцевую камеру 7, к которой подведены каналы 9 дополнительной ступени турбулизации (фиг, 13’16).

При этом каналы 21 для подачи га-¹за в кольцевую камеру 7 выполнены между тангенциальными каналами 9 дополнительной ступени турбулизации и расположены по касательным к кольцевой камере 7· . Такое выполнение устройства обеспечивает подсос воздуха в форсунку через впускной клапан 22, с помощью которого можно регулировать всасываемое количество воздуха, кольцевой канал 23 и каналы 21.

По каналам 21 может всасываться не только воздух, но любая другая текучая среда.

На фиг, 17 представлен вариант выполнения форсунки; в которой вкла. дыш 6 выполнен с расположенным в канале 2 несущей головки 1 выступом 24, имеющим наклонную отклоняющую поверхность 25 со стороны одного из каналов 10 линии подачи жидкости, обращенным вершиной навстречу потоку жидкости и делящим канал 2 несущей головки на две зоны 26 и 27, примыкающие соответственно к задней и передней стенкам несущей головки 1, причем стенка несуидей головки выполнена с наклонной поверхностью со стороны другого канала 10 линии подачи жидкости, который имеет длину, большую длины канала 10 линии подачи жидкости, расположенного со стороны наклонной отклоняющей поверхности 25 выступа вкладыша 6.

Наклонная поверхность 25 выступа 24 вкладыша расположена под острым углом .сС к боковой стенке несущей головки 1.

Поперечное сечение зоны 26 канала 2 несущей головкизадней стенки . больше поперечного сечения зоны 27 канала у передней стенки несущей головки 1, причем отношение углов' наклона .отклоняющих поверхностей высту10

Ю па 24 вкладыша 6 и несущей головки 1, соответственно сС к β> , прямо пропорционально от-ношению площадей поперечных сечений зон 26 и 27 канала 2 несущей головки, примыкающих соответственно к ее задней и передней стенкам.

Корпус 3 и вкладыш¹ 6 можно изготовить инжекционным формованием и термически сварить или соединить их друг с другом. Кроме того, по наружной поверхности они могут быть дополнительно соединены.·Для предупреждения демонтажа корпуса 3 из несущей головки 1 под напором жидкости предусмотрен кольцевой фланец или гофрированный выступ 28.

На корпусе 3 может быть выполнено кольцевое ребро 29 (фиг. 8).

форсунка работает следующим образом.

Распиливаемая жидкость по каналу 2 несущей головки 1 подается по ка- ’ налам 10 линии подачи жидкости последовательно во все тангенциальные и питающие каналы всех ступеней турбулизации и распыляется через выходное отверстие 4.

Размер капель распыливаемой жидкости может меняться путем изменения зазора между выступом 16 и кольцевым ребром 29 корпуса 3, причем, чем меньше величина этого зазора , тем меньше размер капель.

Claims

(5) ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ Изобретение относитс к устройствам дл распылени жидкости под повышенным давлением в виде аэрозоли и касаетс конструктивного выполнени распылительной форсунки. Известна форсунка дл распылени жидкости в виде аэрозол под повышен ным давлением, содержаща несущую головку с каналом дл подачи жидкости , полый корпус с центральным выпускным отверстием, расположенным на центральной оси форсунки, перпендикул рной оси канала несущей головки , и с соосной центральному выпускному отверстию выпускной камерой, установленный вплотную к боковым сте кам корпуса вкладыш, кольцевую Камеру по меньшей мере с двум питающими каналами, образующи 1 основную ступень турбулизации, сообщающими кольцевую и выпускную камеры и распсзложенными тангенциально к стенкам выпускной камеры в плоскост х, пересекающих центральную ось форсунки, и линию подачи жидкости Е1. Недостатком этой форсунки вл етс то, что с -ее помосцью нельз : получить достаточно однородные частицы с размерами мкм, а также то, что дл ее работы требуетс давление не менее 3 атм. Цель изобретени - повышение дисперсности распыла. Поставленна цель достигаетс тем, что в форсунке дл распылени жидкости в виде аэрозол под повышенным давлением, содержащей несущую головку с каналом дл подачи жидкости, полый корпус с центральным выпускным отверстием, расположенным на центральной оси форсунки, перпендикул рной оси канала несущей головки, и с соосной центральному выпускному отверстию выпускной камерой, установленный вплотную к ббковым стенкам корпуса вкладыш, кольцевую камеру по меньшей мере с двум питающими каналами, образующимиосновную ступень турбулизации, сообщающими кольцевую и выпускную камеоы и расположенными тангенциально к стенкам выпускной камеры в плоскост ху пересекающих центральную ось форсунки , и линию подачи жидкости, на входе в кольцевую камеру выполнены, по меньшей мере, два тангенциальных канала , образующих дополнительную ступень турбулизации, причем вкладыш выполнен, по меньшей мере, с одним элементом дл отклонени потока жидкости , идущего из дополнительной сту пени турбулизации в основную, на уго 90° от плоскости, проход щей через кольцевую камеру перпендикул рно цен тральной оси форсунки, к выпускному отверстию корпуса. Кроме того, тангенциальные каналы дополнительной ступени турбулизаг ции через выходные .отверсти сообщены с кольцевой камерой,а через вход ные отверсти - с линией подачи жидкости , котора состоит, по крайней мере, из двух выполненных в корпусе каналов, параллельных центральной оси форсун ки. . Элемент дл отклонени потока жид кости имеет, по меньшей мере, одну о ражательную или отклон ющую поверхность . Элемент дл отклонени потока жид кости может быть выполнен в виде ребер , образованных в местах соединени питающих каналов основной ступени турбулизации с промежуточны канала ми , которые выполнены во вкладыше ил в боковой стенке корпуса, при этом соответственно питающие каналы выпол нены во вкладыше или.в боковой стенке корпуса. Элемент дл отклонени может быть также образован выступом в,боковой стенке вкладыша. . . Выступ может быть выполнен либо в периферийной части вкладыша, либо в боковых стенках питающих каналов основной ступени турбулизации, либо |У выходных отверстий, питающих каналов основной ступени турбулизации и тангенциальных каналов дополнительной ступени турбулизации , Вкладыш может быть выполнен с цен тральным выступом, плавно или ступенчато сужаю1чимс в сторону выпускного отверсти корпуса и расположенным напротив него, и ;с дополнительной кольцевой камерой, расположенной 8 плоскости, перпендикул рной цент- ральной оси форсунки, и ссюбщак дейс с тангенциальными каналами дополнительной ступени турбулизации,и .с линией подачи жидкости черезвыполненные во вкладыше вспомогательные тангенциальные каналы, образуюадие -внешнюю ступень турбулизации, .причем на входе в тангенциальнь1е каналы дополнительной ступени турбулизации И на выходе вспомогательных тангенциальных каналов выполнены э ременты дл отклонени потока жидкости. .Кроме того, рассто ниемежду тор- ; цом центрального выступа вкладыша и входной кромкой выпускного отверсти корпуса составл ет 0,01-0,1 мм. Основамие вкладыша размещено в кольцевой камере основной ступени турбулизации, причем выпускна камера расположена между торцом вкладыша и. выпускным отверстием корпуса. Дополнительна кольцева камера выполнена с поперечным сечением, большим .поперечного сечени кольцевой камеры, к которой подведены питающие каналы дополнительной ступени турбулизации, а последн из указанных камер выполнена с поперечным сечением., большим поперечного сече- ни внутренней кольцевой камеры, котора вЫпог)нена у выходного торца центрального выступа вкладыша. Питающие.каналы каждой ступени турбулизации выполнены с: плавно уменьшаю14имис проходными сечени ми в направлении движени жидкости. ;Внешние стенЮ1 тангенциальных каналов соединены по касательным с периферийными стенками кольцевой камеры , к которым подведены, а внутренние стенки тангенциальных каналов расположены по касательным к периферийным стенкам кольцевых камер с образованием заостренных кромок . . .-Питающие и тангенциальные каналы во вкладыше могут быть выполнены так, что выходные отверсти каналов каждой предыдущей по ходу движени жидкости ступени турбулизации расположены перед входными отверсти ми каналов последующей ступени турбулизации. По меньшей мере одна из кольцевых камер может быть выполнена с сужающимс поперечным .сечением в направлении движени по ней жидкости на участках между выходным отверстием соседних каналов, подведенных к ука- занной кольцевой камере. Во вкладыше могут быть выполнены каналы дл подачи газа в кольцевую камеру, к осоторой подведены каналы дополнительной ступени турбулизаци. Каналы дл подачи газа в кольцевую камеру могут быть выполнены между тангенциальными каналами дополнительной ступени турбулизации. Каналы дл подачи газа могут буть расположены по касательным к кольцевбй камере, к которой подведены тангенциальные каналы дополнительной ступени турбулизации. Вкладыш может быть выполнен с рас положенным в канале несущей головки выступом, имеющим наклонную отклон ющую поверхность со стороны одного из каналов линии подачи жидкости , обращенным вершиной навстречу по току жидкости и дел щим канал несущей головки на две зоны, примыкающие соответственно к задней и передней стенкам несущей головки, причем стенка несущей головки выполнена с наклонной поверхностью со сто роны другого канала линии подачи жид кости, расположенного .со стороны наклонной поверхности выступа вкладыша . Наклонна поверхность выступа вкладыша расположена под острым углом к боковой стенке несущей головки . Поперечное сечение зоны канала не сущей головки у задней стенки больше поперечного сечени зоны канала у передней стенки несущей головки, при чем отношение углов наклона отклон ющих поверхностей выступов вкладыша и несущей головки к оси канала несущей головки пр мо пропорционально отношению площадей поперечных сечений зон канала несущей головки, примыкающих соответственно к ее задней и передней стенкам. На фиг, 1 представлена форсунка, вид спереди; на фиг. 2 - полый корпус форсунки со вкладышем, частичный разрез (первый вариант выполнени ); на фиг. 3 то же, горизонтальный разрез , на фиг. - то же, второй ва риант выполнени ; на фиг. 5 - форсун ка, продольный разрез (третий вариант выполнени ); на фиг. 6 - вкладыш разрез А-А на фиг. 5} на фиг. 7 то же, разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. полый Kopriyd, осевой разрез; на фиг. полый корпус и вкладыш, осевой разрез; на фиг. 10 - вкладыш (вариант выполнени с шестью питающими каналами ), поперечный разрез, на фиг. 11 вкладыш (вариант выполнени с трем ступен ми турбулентности), поперечный разрез; на фиг. 12 - то же, осевой разрез на фиг. 13 вкладыш, вариант выполнени с каналами подачи газа; на фиг. И - форсунка (вариант выполнени с каналами прдачи газа и контрольным клапаном), продольный разрез; на фиг. 15 - то же, вид спереди (частичный разрез) ;:на фиг. 16- то же, без контрольного клапана( на фиг, 17 - форсунка (вариант амполнени ), продольный разрез. форсунка дл распылени жидкости содержит несущую головку 1 с каналом 2 дл подачи жидкости и полый корпус 3 с центральным выпускным отверстйем 4, расположенным на центральной оси форсунки 8-В, перпендикул рной оси кайала 2 несущей головки 1, и с выпускной камерой 5, соосной центральному выпускному отверстию . Кроме Того, форсунка содержит вкладыш 6, установленный вплотную к боковым стенкам корпуса 3 и кольцевую камеру 7, по меньшей , с двум питающими каналами 8, образующими основную ступень турбулентности. Питающие каналы 8 сообщают кольцевую 7 и выпускную 5 камеры и расположены тангенциально к стенкам выпускной камеры 5 в плоскост х, пересекающих центральную ось В-В форсунки. На входе в кольцевую камеру выг лнены , по меньшей мере, два тангенциальных канала 9, образующих дополнительную ступень турбулизации. ВкладЫш б выполнен, по меньшей мере, с одним элементом дл отклонени потока жидкости, идущего из до- полнительной ступени турбулизации в основную, на угол 90 от плоскости проход щей через кольцевую камеру 7 перпендикул рно оси В-В форсунки к выпускному отверстию корпуса. Тангенциальные камеры 9 дополнительной ступени турбулизации через выходные отверсти (не обозначены ) : сообщены с кольцевой камерой 7, а через входные отверсти (не обозначены) - с линией подачи жидко сти, котора состоит, по меньшей мере, из двух выполненных в корпусе каналов 10,. параллельных оси В-В форсунки. Элемент дл отклонени потока жидкости имеет гю меньшей мере, одну отражательную или отклон ющую поверхность; Элемент дл отклонени потока жид кости может быгь выполнен в виде ребер 11, образованных в местах соединени питающих каналов 8 основной ступени турбулизации с промежуточными каналами 12, которые выполнены во вкладыше 6. Питающие каналы 13 и промежуточные каналы 14 могут быть образованы с помощью канавок, выполненных в боковой внутренней стенке корпуса 3 (фиг. 4). Элемент дл отклонени потока жид кости может быть образован выступом 15 в боковой стенке вкладыша 6 (фиг При выступ 15 может быт выполненв периферийной части вклады ша 6, например в боковых стенках питающих каналов 8 основной ступени турбулизации. Предпочтительно, чтобы выступы 15 были выполнены у выходных отверстий питающих каналов 8 основной сту пени турбулизации и тангенциальных каналов 9 дополнительной ступени тур булизации (фиг. 10-12). Вкладыш 6 выполнен с центральным выступом 16, плавно (фиг. 1-7 9) или ступенчато (фиг. 11, 12 и:;17) сужающимс в сторону выпускного отверсти 4 и расположенным напротив последнего. . На рис. 19 показан пример выполнени вкладыша 6, с шестью каналами 10, сообщенными шестью тангенциальными каналами 9 с кольцевой каме рой 7, и шестью питаю1чими каналами 8. На фиг. 11;показан вариант выпол нени вкладыша 6 с дополнительной кольцевой камерой 17, расположенной в плоскости, перпендикул рной оси форсунки В-В, и сообщающейс с тан генциальными каналами.9 дополнитель ной ступени турбулизации и с канала ми 10 подачи жидкости через выполненные во вкладыше 6 дополнительные тангенциальные каналы 18, образующие внешнюю ступень турбулизации. На входе в тангенциальные каналы 9 дополнительной ступени турбулизации и на выходе дополнительных тангенциальных каналов 18 выполнены элементы дл отклонени потока жидкости 15. Рассто ние между торцом централь ного выступа 16 вкладыша 6 и входной кромкой выпускного отверсти 4 корпуса 3 составл ет 0,01-9,1 мм.. Дополнительна кольцева камера 17 выполнена с поперечным сечением, большим поперечного сечени кольцевой камеры 7, к которой подведены тангенциальные каналы 9 дополнительной ступени турбулизации, а кольцева камера 7, в свою очередь, выполнена с поперечным сечением, большим поперечного сечени внутренней кольцевой камеры 19, котора выполнена .у выходного торца центрального выступа 16 вкладыша .6 (фиг. 12). При этом питающие каналы 8, тангенциальные каналы 9 и дополнительные тангенциальные каналы 18 выполнёны с плавно уменьшающимис проходными сечени ми в направлении движени жидкости . Сечение канала 2 значительно больше сечений каналов, сообщающихс каналов 2 с выходным отверстием 4, что обеспечивает достаточную скорость жидкости в выходном отверстии и предотвращает забивание этих каналов. . При работе с более в зкой жидкостью требуютс каналы большего проходного сечени . Внешние стенки тангенциальных каналов 9 и 18 соединены по касательным с перифреийными стенками кольцевых камер.соответственно 7 и 1 к которым они подведены, а внутренние стенки тангенциальных каналов 9 и 18 расположены по касательным к периферийным стенкам кольцевых камер 7 и 17 соответственно с образованием заостренных кромок 20. Питающие и тангенциальные каналы во вкладыше выполнены так, что выходные отверсти каналов каждой предыдущей по ходу движени |(идкости ступени турбулизации расположены перед , входными отверсти ми каналов последующей ступени турбулизации. Такое выполнение устройства обеспечивает возможность всасывани потока жидкости в каждой кольцевой камере в направлении к выходному отверстию 4. Сечение кольцевой камеры равно сумме сечений выходных отверстий подход щих к ней тангенциальных каналов . . По меньшей мере одна из кольцевых камер выполнена с сужающимс поперечным сечением в направлении движени по ней жидкости на участках между .. выходным отверстием соседних кана9 лов, подведенных к указанной кольцевой камере. Предложенна форсунка может испол зоватьс дл распылени материалов, требующих присутстви газообразной среды дл образовани пены, или дл распылени порошкообразных материалов . Поэтому предусмотрен вариант выполнени форсунки, в которой во в| ладыше 6 выполнены каналы 21 дл подачи газа в кольцевую камеру 7, к которой подведены каналы 9 дополнительной ступени турбулизации (фиг, 13-16). При этом каналы 21 дл подачи га в кольцевую камеру 7 выполнены между тангенциальными каналами 9 дополнительной ступени турбулизации и расположены по касательным к кольцевой камере 7. . Такое выполнение устройства обеспечивает подсос воздуха в форсунку через впускной клапан 22, с помощью которого можно регулировать всасываемое количество воздуха, кольцевой канал 23 и каналы 21. По каналам 21 может всасыватьс не только воздух, но люба друга текуча среда. На фиг. 17 представлен вариант выполнени форсунки в которой вкла . дыш 6 выполнен с расположенным в канале 2 несущей головки 1 выступом 2k, имеющим наклонную отклон ющую поверхность 25 со стороны одного из каналов 10 линии подачи жидкости, обращенным вершиной навстречу потоку жидкости и дел щим канал 2 несущей головки на две зоны 26 и 27, примыкающие соответственно к задней и передней стенкам несущей головки 1 , причем стенка несу1цей головки выполнена с наклонной поверхностью со стороны другого канала 10 линии подачи жидкости, который имеет длину, большую длины канала 10 линии поддчи жидкости, расположенного со стороны наклонной отклон ющей поверхности 25 выступа вкладыша 6. Наклонна поверхность 25 выступа 2 вкладыша расположена под острым углом .cd к боковой стенке несущей головки 1. Поперечное сечение зоны 2б канала 2 несущей головкиV у задней стенки больше поперечного сечени зоны 27 канала у передней стенки несущей го ловки 1, причем отнсхиение углов наклона .отклон ющих поверхностей высту А па 2 вкладыша 6 и несущей головки 1, соответственно Q к | , пр мо пропорционально от+ношению площадей поперечных сечений зон 26 и 27 канала 2 несущей головки, примыкающих соответственно к ее задней и передней стенкам. Корпус 3 и вкладыш 6 можно изготовить инжекционным формованием и термически сварить или соединить их друг с другом. Кроме того, по наружной поверхности они могут быть дополнительно соединены.Дл предупреждени демонтажа корпуса 3 из несущей головки 1 под напором жидкости предусмотрен кольцевой фланец или гофрированный выступ 28... На корпусе 3 может быть выполнено кольцевое ребро 29 (фиг. 8). Форсунка работает следующим образом . Распыливаема жидкость по каналу 2 несущей головки 1 подаетс по каналам 10 линии подачи жидкости последовательно во все тангенциальные и питающие каналы всех ступеней турбулизации и распыл етс через выходное отверстие k, Размер капель распыливаемой жидкости может мен тьс путем изменени зазора между выступом 16 и кольцевым ребром 29 корпуса 3, причем, чем меньше величина этого зазора , тем меньше размер капель. Формула изобретени 1. Форсунка дл распылени жидкости в виде аэрозол под повышенным давлением , содержаща несущую головку с каналом дл подачи жидкости, полый корпус с центральным выпускнымотверстием, расположенным на центральной оси форсунки , перпендикул рной оси канала несущей головки, и с соосной центральному выпускному, отверстию выпускной камерой, установленный вплотную к боковым стенкам корпуса вкладыш кольцевую камеру по меньшей мере с двум питаю{цими каналами, образующими основную ступень турбулизации, сообщающими кольцевую и выпускную камеры и расположенными тангенциально к стенкам выпускной камеры в.плоскост х, пересекающих центральную ось форсунки, и линию подачи жидкости, отличающа с тем, что, с целью повышени дисперсности распыла, на входе 11 в кольцевую камеру выполнены, по меньшей мере, два тангенциальных канала , образукхцих. дополнительную .ступень турбулизации, причем вкладыш выполне,. по меньшей мере с одним элементом дл отклонени .потока жидкости , идущего из дополнительной сту пени турбулизации в основную, на уго 90° от плоскости, прохрд щей через кольцевую камеру перпендикул рно це тральной оси форсунки, к выпускному отверстию корпуса.
2., Форсунка по п. 1, отличающа с тем, что тангенциальные каналы дополнительной ступен турбулизации через выходные отверсти сообщены с кольцевой камерой, а через входные отверсти - с линией по дачи жидкости, котора состоит, по меньшей мере, из двух выполненных в корпусе каналов, параллельных центральной оси форсунки,
3. Форсунка по п. 1, отлич юща с тем,.что элемент дл отклонени потока жидкости имеет, по меньшей мере, одну отражательную или отклон ющую поверхность.
4. -Форсунка по п. 1 , отличающа с тем, что элемент дл отклонени потока жидкости выпо нен в виде ребер, образованных в ме тах соединени питающих каналов основной ступени турбулизации с проме жуточными каналами, которые выполне во вкладыше или в боковой стенке корпуса, при этом соответственно пи тающие каналы выполнены во вкладыше или в боковой стенке корпуса.
5.Форсунка по пп. 1 и 3 о т ли чающа с тем, что элемент дл отклонени потока жидкости образован выступом в боковой стенке вкладыша.
6.Форсунка по п. 5, отличающа с тем, что выступ вы полнен в периферийной части вкладыш
7.Форсунка по п. 5, отличающа с тем, что выступ выполнен в боковых стенках питающих каналов основной ступени турбулизации .
8.Форсунка по п. 5 отлич юща с тем, что выступы выпол нены у выходных отверстий питающих каналов основной ступени турбулизации и тангенциальных каналов, дополнительной ступени турбулизации.
9.Форсунка по п. 1, отлич юща с тем, что вкладаии выА12 , полнен с центральным выступом, плавно или ступенчато сужающимс в сторону выпускного отверсти корпуса расположе4ным напротив него, и с дополнительной кольцевой камерой, расположенной в плоскости, перпендикул рной .центральной оси форсунки, и сообщающейс с тангенциальными каналами дополнительной ступени турбулизации и с линией подачи жидкости через выполненные во вкладыше дополнительные тангенциальные каналы,, образующие внешнюю ступень турбулизации , причем на входе а тангенциальные каналы дополнительной ступени турбулизации и на выходе дополнительных тангенциальных каналов выполне-, ны элементы дл отклонени потока жидкости..
10.Форсунка по п. 9, отличающа с тем, что рассто ние между торцом центрального выступа вкладыша и входной кромкой вьг пускного отверсти корпуса составл ет 0,01-0,1 мм.
11.Форсунка по п. 9, отличающа с тем, что основание вкладыша размещено в кольцевой камере основной ступени турбулизации, причем выпускна камера расположена между торцом вкладыша и выпускным отверстием корпуса.
12.Форсункапо пп. , Р т личающ . а с тем, что дополнительна кольцева камера выполнена с поперечным сечением, большим поперечного сечени кольцевой камеры, к которой подведены.тангенциальные каналы дополнительной ступени турбулизации, а последн из указанных камер выполнена с поперечным сечением,j. большим поперечного сечени внутренней кольцевой камеры, котора выполнена у выходного торца центрального выступа вкладыша.
13.Форсунка по п. 9, отличающа с тем, что питающие каналы каждой ступени турбулизации выполнены с плавно уменьшающимис проходными сечени ми в направлении движени жидкости. Н. Форсунка по п. 1, отличающа с тем, что внешние стенки тангенциальных каналов соединены по касательным с периферийными стенками кольцевой камеры, к которой они подведены, а внутренние -стенки тангенциальных каналов расположены по касательной к периферийным стен139 кам кольцевых камер с образованием . заостренных кромок. 15.Форсунка по п. 9, отличающа с тем, что питающие и тангенциальные каналы во вкладыше выполнены так, что выходные отверсти каналов каждой предыдущей по ходу движени жидкости ступени турбулизации расположены перед входными отверсти ми каналов последующей ступени турбулизации. 16.Форсунка по п. 9, о т л и W чающа с тем, что по меньшей мере, одна из кольцевых камер выполнена с сужающимс поперечным сечением в направлении движени по ней жидкос-ти на участках между выходными отверсти ми соседних каналов, подведенных к указанной кольцевой камере 17..Форсунка по п. 1, о т л и .ше выполнены каналы дл подачи газа в кольцевую камеру, к которой подведены каналы дополнительной ступени турбулизации.. 18.Форсунка по п. 17, о т л и чающа с тем, что каналы дл подачи газа в кольцевую камеру выполнены между тангенциальными кана лами дополнительной ступени турбулизации . 19.Форсунка по п. 18, о т л и ч а ю щ ёР с тем , что каналы дл подачи газа расположены по касательным к кольцевой камере, к которой по ведены тангенциальные каналы дополни тельной ступени турбулизации, 20.Форсунка по п. 1, отличающа с тем, что вкладыш выполнен с расположенным в канале не ) сущей головки выступом, имегадим на клонную отклон ющую поверхность со стороны одного из каналов линии подачи жидкости, обращенным вершиной навстречу потоку жидкости и дел щим канал несущей головки на две зоны , примыкающие соответственно к задней и передней стенкам несущей головки , причем стенка несущей головки в.ыполнена с наклонной поверхностью со стороны другого канала линии подачи жидкости, расположенного со стороны наклонной поверхности выступа вкладыша. 21.Форсунка по п. 20, о т л и чающа с тем, что наклонна поверхность выступа вкладыша расположена под острым углом к боковой стенке несущей головки. 22.Форсунка по п. 21, отличающа с тем, что поперечное сечение зоны канала несущей головки у задней стеню больше поперечного сечени зоны канала у передней стенки несущей головки, причем отношение углов наклона отклон ющих поверхностей выступов вкладыша и несущей головки к оси канала несущей головки пр мо .Пропорционально отношению площадей поперечных сечений зон канала несущей головки, примыкающих соответственно к ее задней и передней стенкам. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3652018, кл. ,. опублик. 1972 (прототиг Приоритет по п у н к т а м: 02.08.77 по пп. 1-3 .02.78 по пп. it-22 fff.

А

5

Фм.10

д

20

19

фиг.11

фиг. 12

tUs.16

10 21

фиг.1&