SU960036A1 - Механизм запирани полуформ литьевой машины - Google Patents

Description

(54) МЕХАНИЗМ ЗАПИРАНИЯ ПОЛУФОРМ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относитс  к переработке пластических материалов, а именно к устройствам дл  лить  под давлением термопластичных и термореактивных масс.

Известен двухступенчатый механизм запирани  литьевой машины, состо щий из неподвижных плит, соединенных колоннами, по которым перемещаетс  подвижна  плита, жестко св занна  с поршнем, цилиндр которого перемещаетс  с помощью винта от гайки, приводимой во вращение с помощью механических средств либо электродвигателем , либо гидродвигателем. В этом механизме быстрое перемещение подвижной плиты осуществл етс  винтовой парой, а цилиндр, укрепленный на винте, развивает основное усилие запирани  J Недостатком конструкции  вл етс  то, что перемещение силового цилиндра механизма запирани  вместе с подвижной плитой затрудн ет подвод к нему потока рабочей жидкости. Наличие больших инерционных масс не позвол ет увеличить скорость перемещени  подвижной плиты, а следовательно увеличить производительность литьевой машины .

Известен также механизм запирани  литьевой машины, содержащий полуформы, смонтированные на плитах, одна из которых жестко соединена с винтом, взаимодействующим с обхватывающей его гайкой, соединенной с приводным валом ее вращени  и выполненной с дополнительной резьбой, направленной противоположно резьбе винта, и силовой цилиндр с поршнем, расположенным соосно гайке 2.

Недостатками известного механиз а  в10 л ютс  его значительные габариты и наличие подвижных узлов с большим весом, что уменьшает производительность.

Цель изобретени  - уменьшение габаритов механизма и повышение его произ15 водительности.

Claims (2)

1. Достигаетс  указанна  цель благодар  тому, что поршень силового цилиндра выполнен полым и снабжен по внутренней его поверхности резьбой, взаимодействующей 20 с дополнительной резьбой гайки, котора  выполнена по наружной поверхности гайки, при этом приводной вал гайки расположен соосно ей и соединен с гайкой по ее внутренней поверхности. На фиг. 1 показана литьева  машина, общий внд; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 Литьева  машина состоит из станины 1, на которой установлены гидропривод 2, механизм 3 пластикации и впрыска и двухступенчатый механизм 4 запирани . Механизм 4 запирани  полуформ (не показан) содержит неподвижные плиты 5 и 6, скрепленные колоннами 7, несуш.ими подвижную плиту 8, на которой жестко закреплен инт 9, взаимодействующий с гайкой 10. Наружна  резьба гайки 10 и винта 9 имеют обратное друг другу направление нарезки. Гайка 10 наружной резьбой взаимодействует с внутренней резьбой полого поршн  11, расположенного в гидравлическом силовом цилиндре 12, закрепленном в нео1-ТТ .1Л. ПОДВИЖНОЙ плите 5. Цилиндр 12 имеет входные отверсти  Б и В дл  подачи потока жидкости от системы управлени  гидропривода 2 и днище 13, которое крепитс  к силовому цилиндру 12 с помощью полуколец 14 и крышки 15. Гайка 10 с одной стороны имеет внутренние шлицы, в которые входит щлицевой приводной вал 16, выведенный через полый поршень 11 и несущий на конце шестерню 17. В поршне 11 вал 16 опираетс  на подшипники 18 и 19. Шестерн  17 сцеплена с зубчатой рейкой 20, имеющей на конце поршни 21 и 22, размещенные в цилиндрах 23 и 24 с упорами 25 и 26, ход которых регулируетс  с помощью гаек 27 и 28. Цилиндры 23 и 24 имеют входные отверсти  Г и Д дл  подачи потока жидкости от системы управлени  гидропривода 2. Внутри вала 16 смонтирован выталкиватель 29, который перемещаетс  с помощью гайки 30. Механизм работает следующим образом. При подаче рабочей жидкости от системы управлени  гидропривода 2 в отверстие Г цилиндра 23 поршень 21 перемещает рейку 20 до упора 26, настроенного на заданный размер высоты пресс-формы. Рейка 20 через щестерню 17 вращает щлицевой вал 16, а следовательно, и гайку 10, котора  вывинчиваетс  из поршн  И. Одновременно ввиду наличи  разного направлени  нарезки из гайки 10 выдвигаетс  винт 9, перемеща  подвижную плиту 8 с двойной линейной скоростью. По окончании движени  подвижной плиты 8, поток жидкости от гидропривода 2 подаетс  через отверстие Б в поршневую полость силового цилиндра 12 и осуществл етс  основное усилие прижима через поршень 11, гайку 10, винт 7 и плиту 8 на пресс-форму. После этого механизмом пластикации и впрыска 3 осуществл етс  подача материала в пресс-форму. По истечении времени, необходимого на отведение детали, поток жидкости от гидропривода 2 подаетс  через отверстие В в штоковую полость силового цилиндра 12 и происходит отрыв подвижной плиты 8. Одновременно происходит отвод механизма пластикации и впрыска в исходную позицию. Далее поток жидкости подаетс  через отверстие Д в цилиндр 24. Поршень 22 переоллл мещает рейку 20 до упора 25, настроенного на заданный размер холостого хода, и механизм запирани  приходит в исходное положение . Литьева  машина снова готова к повторению цикла. Формула изобретени  Механизм запирани  полуформ литьевой машины, содержащий полуформы, смонтированные на плитах, одна из которых жестко соединена с винтом, взаимодействующим с обхватывающей его гайкой, соединенной с приводным валом ее вращени  и выполненной с дополнительной резьбой, направленной противоположно резьбе винта, и силовой цилиндр с поршнем, расположенным соосно гайке, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритов механизма и повышени  его производительности, поршень силового цилиндра выполнен полым и снабжен по внутренней его поверхности резьбой, взаимодействующей с дополнительной резьбой гайки, котора  выполнена по наружной поверхности гайки, при этом приводной вал гайки расположен соосно ей и соединен с гайкой по ее внутренней поверхности . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 1504178, кл. В 29 f. 1968.
2. 2. Патент Бельгии № 689793, кл. В 22 d, 1970 (прототип).