SU96191A1 - Обжигательна печь - Google Patents

Description

Обжигательна  печь известна. По коистру цигл шахтные печи стро тс  «ли в виде одной вертикальной шахты без обособленных устройств дл - сжигани  топлива, или в виде шахты с пристрсеннымч к ней,, так называемыми, выно гными топками. Печ  бе:; специальных топок стро тс  в, ТОМ случае, есл«. обжиг в. них рассчитан на коротко1 ла ,менное топливо. (;антраци1, кокс и; т. п.);,, а- второй) тип строитс  в том случ е, если намечаетс ; к использованию, длиннопламенное тонлизо: (дрова,, торф., гapю и6 сланцы,. дли-ннопл.а.мен ые угли и т. д.). При ко-род:колламенных видах топлива обжиг продукции в. шахтной печи недетс - инолда; по так: назььваемому пересышюму сп особу, а иногда по снособу «черного брикета - Первый- способ обычно примев етс : при обжиге извесБИ, при,- . загру.ака. шахты идет вперемежку СЛОЯ1МИ известн ка и топлива. Способ «черного брикета обычно , примен етс , при обжиге в шахтных печах цементного клинкера, полу.ч.а.. из брикетов,, сформованных из увлажненной тонкомолоюй смеси сырь  и топлива.

В печах с 1выносными топками шахта загружаетс  только одним сырьевым Материалом, а топливо сжи-гаетс - в отдельных топках I в шахту подаютс  плавден-ные дни-овые газы с необходимой температурой .

Значительно- реже пр-имен- ютс  также шахтные печи с газовым ;7топлением, причем насжиганиеидет или естественный газ, или га.э, 11олучаемый в специально построенных газогенераторах.

Дл  обжига в шахтных печах, как правило, применкютс - сы:рьезь:е м,атериалЫ- дэвольно крупных кусков. Например; при обжиге из рс-сти употребл емые; куски известн ка имеют- размеры от 80. до 200 мм в. поперечнике. Куски же мельче 80 мм, воизбежание затруднений с т гой и р.,езкого снижени , производительности печи, не ис тользуютс  и идут в отвал. Эту «мелочь приходитс  выбрасывать , отход в количестве до 30% IDT всей добычи полезнОГо ископаемого.

АО 96191 2 -

Упом нутые выше печи имеют следующие основные недостатки;

1.шахтные печи, в которых топливо сгорает внутри самой шахты, могут работать только на дорогосто щих деф1ицит;ных коротко-плаiviCHHbix видах топлива, причем в этих печах нельз  получить частой продукции без примеси золы топлива;

2.печи с ,выносныни топкамИ могут работать на длинноплэдмеииы вилах топлива, при этом получаетс  чиста  продукци  б(з ПРЧмеси золы, но эти печи дороги s строительстве имеют низкий козфф1:цисгг гюлезко1о действи  из-за больших потерь тепла в амьх TciiKa :. эксплуа так того:-: с:Ргзан  со зн читсль;:ь ;ми расходами, при требуетс  специально обслуживаюищй персонал, который вынзждел раб;;тать п т ;лй:;:)1х ус.чпи х;

3- получаемые топливные отходы, иногда очень цепиые, пе тольк: унос т с собсй значительное количество тепла, о и тер ют свои цен;n-ie свойства после удалени  их из т-опки.

Например, при сжигании в топках горючих сланцев образующа с  зола выгружаетс  из ToniOK, обычно  вл  сь еще гор щим факелом . Е таком состолиии нельз  золу хранить в каком-либо складе и ее всегда тра 1сПСртиру1С1Т в отвзни под от1 рытое небо. При хранер1ии золы в отвалах верхние слои под в.ли нием атмосферных осадко.:, порт тс , образуетс  затвердевша  корка, под покровом которой остальна  часть золы сохран етс  в раскаленном или сильно нагретом состОЯнии в течение долгих лет. Таким образом, цри выносных топках не только тер етс  с золой много тепла, по   сама зола портитс , остаетс  в сильно нагретом состо нии и переработка ее без специальi;oro искусственного охлаждени  делаетс  затруднительнойПредлагаема  обжигательна  печь выполнена в виде двух щахт, соединенных газоходом в один обжиговый тепловой агрегат.

Способ получени  не-мента и извести в этой печи состоит (в том, что в первую шахту загружают кусковой сырьевой материал и топливо , а во вторую один сырьевой материал, причем в первой шахте, ; результате горени  топлива, из смеси обожженной извести и золы топлива получают цемент и смесь газов высокой темпер.атуры, которую отвод т через газоотвод и вылетные окна во вторую шахту, где она сгорает при температуре, и еобходимой дл  обжига известн ка, мергел  и другого материала.

На фиг. 1 схематически изображен вертикальный разрез печи; на фиг. 2-ее поперечный разрез.

Предлагаема  обжигательна  печь состоит  з шахты 2, соединенной вертикальным газоходом 5, раздаточным кольцом 6 и вылетньши окнами 7 с шахтой 4.

Шахта 2 загружаетс  через загрузочное устройство } брикетами или кусковым сырьевым материалом и топливом, а шахта 4 загружаетс  одним сырьевым материалом через проем 9. Выгрузка обожженного продукта из шахт произзодитс  через проемы 8, р.асположенные с двух сторон печи. Наблюдение за работой печи ведетс  через гл делки 3. Подача воздуха в печь производитс  вентил тором по воздуховодам 10.

При строительстве промышленной обжигательной печи последн   должна быть оборздована механизмами дл  автомат1ической загрузки и разгрузки печи. Механиз мы могут быть прин ты сушест(вующие, которыми оборудуютс  современные, из вестные автоматическ1ие шахт ные печи.

В качестве примера ниже приводитс  описание предлагаемой обжигательной печи применительно к обжигу .одного вида сырь  (изйестн ка ) и одного вида топлива (горючий сланец). В шахту 2 загружаетс  вперемежку сло ми известн к и сланец, а шахта 4 загру жаетс  только известн ком. В первой шахте, в результате горени  сланца, получаетс  смесь обожженной иазести и сланцевой золы и газы с -высокой температурной. Газы состо т iiS летучих 110рючих к л;родуктов неполного и полного горени  отвод тс  через вертикальный газоход 5 и вылетные окна в шахту 4- В этой шахте летучхе гсрюч;:о и продукты неполного горени  сгорают за счет подавагмопо снизу воздуха, в рсзуль -ате чего температура в uiaxTe 4 повышаетс  до т&мпературы, ;еобходимо1 дл  обжига извести.

По зонам процесс обжига з печи протекает следующк, образом.

В шахте 2 вверху находитс  зона, в которой происходит гологрез загружае.мых материалов и удаление из сланца значительной части летучих горючих. В середине шахты происходит сбжиг кззестн.-ка за счет тепла, получаемого от -дожигани  оставшейс  горючей част1 сланца. В этой же зоне в зависимости от теплозого режима )пботь ГечИ сжигание горючей части топлива может протекать с Л1сбо1 желаемой полнотой горени , в результате чего можно получать газсзую смесь той или иной теплотворной способностн- В нижнюю зо1гу подаетс  свожий воздух, Котооыи охлаждает обожжсн; ую известь и слан; ,е.вую золу и в нагретом состо нии поступает в зону обжига.

В шахте 4 образуютс  также три зоны, но характер работы веркней и средней зон иней. В вер.хней зоне происходит подготовка известн . ка к охлаждение отход щих дымсвых гаочоз. В средней золе происходит юбжиг известн ка за счет тепла от раскаленной газовой c :ecll и сжигани  горючих газов в шахте 4, куда газова  смесь поступает из шахты 2- Воздух дл  сл :игани  горючих газ-ов поступает через нижнюю зону, где он охлаждает обожженную известь и нагреваетс  сам перед поступлением в зону обжига.

Таким образом, в предлагаемой печи максимально  спольззетсп не только тепло от сгорани  горючей части топлива, но и тепло отход ших газов и тепло охлаждающейс  в печи сланцевой золы и извести . Кроме того, охлажденна  зола может сразу совместно с известью поступать в склад, а затем на размол без вс кого дополнительного искусственного охлаждени  и без ухудшени  своих в жущих свойств.

Обжигательна  печь может работать на известн ке в крупных кусках и на мелочи (от 80 до 20 мм}В предлагаемой обжигательной печи может получатьс  и друга  продукци , в зависимости от рода примен емого сырь  (гипс, шамот и пр.), способа, ведени  обжига (силикатный цемент по способу черного брикета) И т. п.

Обжигательна  печь может работать на самых разнообразных видах топлива, при этом обеспечиваетс  полное и эффективное использование как органической, так и минеральной части его; в печи можно обжигать самые р-азпообразные виды сырь  в крупном и мелком виде, получать одновременно разные виды продукции, достигать по желанию разные температуры в шахтах ,и прочее.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Обжигательна  печь, отличающа с  тем, что она выполнена в виде двух шахт, соединенных газоходом в один обжиговый тепловой агрегат.

3№ 96191

2. Способ получени  цемента и извее-тн: .в иеч по п. 1, отличающийс  тем, что в первую шахту затружаю,т- кусковой сырьевой материал и топливо, а во вторую едии еырьевой материал, ирич« в первой шахте, -в результате гор€ни-  топлива, из смеси обожженной извести и золы топлива получают цемент и емееь газов вьгеокой температуры , которую отвод т через газоход и в ылетные окна во вторую шахту, где она сгорает при температуре, необходимой дл  обжита, известн ка, мергел  другого м-а-териала-.