SU962247A1

SU962247A1 - Битумоминеральна смесь

Info

Publication number: SU962247A1
Application number: SU802999374A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Бураев; Вера Петровна Чагай
Priority date: 1980-09-19
Filing date: 1980-09-19
Publication date: 1982-09-30

Description

Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к составам смесей; используемых в услови х агрессивных сред.

Известна битумоминеральна смесь 1, включающа мае.%: I Битум . 6,1 Гранитные высевки 40 Песок речной 43,09 Минеральный известн ковый порошок 10 Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс битумоминеральна смесь 2, включаквда ,мас.%: Битум6-9

Гранитные высевки 77-86 Молотый шлам глиноземного производства8-14 Однако данна смесь обладает недостаточной коррозионной стойкостью получаемого материала в 15-40%-ном растворе едкого натра.

Цель изобретени - повышение коррозионной стойкости в 15-40%-ном растворе едкого натра.

Указанна цель достигаетс тем, что битумоминеральна -смесь, включакнца битум, молотый шлам глиноземного производства и заполнитель, содержит дополнительно синтетический латекс, а в качестве заполнител карбонатсодержащий песок при следующем соотнесении компонентов, мас.%: Битум10-15

Молотый шлам глиноземного производства 5-8 Карбонатсодержащий

10 песок75,5-84,4

Синтетический латекс 0,6-1,5 Химический состав шлама глиноземного производства, %: NaiQ 6,27; PaOs 0,23; V-iOs 0,23; СаОб,91; 15 44,32; TiO-i 5,4; SiO 9,52; , 17,05} П.П.П. 8,44.

Удельна масса карбонатсодержащего песка 2,52 г/см. Объемна масса песка 1472 кг/м. Пустотность в

20 насыпном состо нии 41%. Содержание глинистых частиц или ила до 1%. Водопоглощение песка 1,4%.

Зерновой состав карбонатсодержащего песка приведен в табл. 1.

25

Смесь готов т следукщим образом. Сначала готов т битумнополимерное в жущее, которое смешивают с песком и шламом глиноземного производства.

Битумнонагревательный агрегат 30 д-506 емкостью 14 м или Д-649 емкостью 30 м наполн ют гор чим битумом . Битум выпаривают при t lOO-lOSPc затем ввод т дозированное количество латекса. Сплав выдерживают не менее 8 ч при 80-110с. Песок и шлам перемешивают и нагревают до 200-220с, а битумнопалимерное в жущее до 130150 с , после перемешивани готова смесь имеет температуру le-lB C. Конкретные составы приведены в

,табл. 2.

Физико-механические показатели образцов, приготовленных из известной и предлагаемой смесей, приведены в табл. 3.

Предлагаема смесь позвол ет полчить материал, обладающий большой прочностью и повьдаенной коррозионной стойкостью в услови х алюминатной щелочной среды,

.Таблица 1

137 134 331 290 Частный 13,8 13,54 33,4 29,3 Частный по массе 100 86,16 72,62 39,22 Полный по массе

Битум

Молотый шлам глиноземного производства

Карбонатсодержаидай

песок

Синтетический латекс

П р и м е ч а н и е: 10, 20, 30, 90, 180, 360 - дни.

Таблица

15 8,0

75,5 1/5

Claims

Таблица 3 78 20 990 79 2,02 99,0 9,92 2,02 99,0 S 96 Формула изобретени Битумоминеральна смесь, включаюЩёг битум, молотый шлам глиноземного производства и заполнитель, о т личающа с тем, что, с целью повЕдаени коррозионной стойкости в 15-40%-ном растворе едкого натра| она содержит дополнительно синтетический латекс, а в качестве заполнител - Карбонатсодержащий песок при следующем соотношении компонентов , мас.%: Битум 10-15 Молотый шлам глино , 476 земного производства 5-8 Карбонатсодержащий песок 75,5-84,4 Синтетический латекс 0,6-1,5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Гезенцвей Л.Б. Асфальтовый бетон из активированных минеральных материалов. М., 1971, с. 54.
2. Авторское свидетельство СССР 742406, кл. С 04 В 13/30, 1978.