SU962256A1

SU962256A1 - Способ получени вспученного перлита

Info

Publication number: SU962256A1
Application number: SU803211750A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Петров; Иосиф Гдальевич Симхович; Альберт Николаевич Фрезе
Original assignee: Душанбинский Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов
Priority date: 1980-09-05
Filing date: 1980-09-05
Publication date: 1982-09-30

Description

Изобретение относитс к производству строительных материалов, а более конкретно к способу производстг ва -вспученного, перлита, используемого в качестве заполнител легких бетонов и других теплоизол ционных цел х. Известен способ получени легкого заполнител из вулканических пород, преимущественно перлита, путем дроблени породы, рассева,сушки, нагрева и обжига в кип щем слое при повышении температуры.от 900 до 1090°С и охлаждении, при котором сушку осущег ствл ют повышением температуры до 450 С со скоростью 30-45 град/мин, нагрев и обжиг - со. скоростью 210420 град/мин, охлаждение производ т до 700°С со скоростью 100 150 град/Гтн,а до - со скорость 200-250 град/мин l. Недостатком известного способа в л етс то, что полученный вспученный перлит имеет невысокую прочность на сжатие (9-13 кгс/см ) и повышенное водопоглощение (13-28%). Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ полу чени вспученного перлита, включающий дробление породы, сушку/ нагрев, обжиг при 1340-1380 С в течение 30 60 с при скорости движени пода 1/6 об/мин и охлаждение 2j. Недостатком известног о способа вл етс то, что полученный вспученный перлит имеет невысокую прочность и повышенное: водопоглощение. Цель изобретени - снижение водопоглощени и повышение прочности при сохранении объемной насыпной перлита. Указанна цель достигаетс тем, что в способе получени вспученного перлита, включающем дробление породы, сушку, нагрев и обжиг на подвижном поде и охлаждение, сушку осуществл - 11утем повышени температуры до 400600с со скоростью нагрева 20 град/мин, нагоев до температуры обжига 1250-1300 С ведут со скоростью 150-700 град/мин и обжиг производ т : в течение 20-90 с. Вулканическую водосодержащую породу , например перлитообсидианы, дроб т, рассеивают по фракци м 5-10 и 1020 мм и сушат во вращающейс печи путём повышени температуры до 400 со скоростью нагрева 20 25 град/мин (счита от температзгры окружающей среды) . Затем матГериал загружают в печь с подвижным подом, где его нагревают до температуры обжига со скоростью 450-700 град/мин, обжигают 20-90 с при 1250-1300°С и охлаждают, В процессе сушки при быстром подъеме температуры до 400-600 С, т.е. при скорости подъема температуры более в,минуту, может происходить микрорастрескивание перлита, привод щее к образованию дополнитель ных открытых пор, повышающих водопоглощение конечного продукта. При скорости . в минуту в этом интервале температур достигаетс мак симальна безопасность скорости термообработки , дающа возможность полу чить материал с небольшим водопоглощением при скорости нагрева 450 в минуту до температуры обжига В интервале температур 600-1300с |Т.е. до температуры обжига, при скорости нагрева в минуту происходит преждевременное частичное удаление воды из вулканического стекла, что ухудшает процесс пориэации.. При скорости нагрева в минуту обеспечиваетс максимальна поризаци стекла и наибольшее образование закрытых пор, а также закрытие открытых пор, обеспечивающее получение вспученного перлита с наименьшим водопоглощением. Длительность выдержки при конечной -температуре обжига также вли ет на завершение процесса поризации вулканического стекла и снижение водопоглощени . В качестве исходного сырь используют перлитообсидиановую породу Ташкескенского месторождени .. Конкретные параметры осуществлени предлагаемого и известного способов , а также физико-механические свойства вспученного перлита указаны в таблице.

Claims

Формула изобретения

Способ получения вспученного перлита, включающий дробление породы, сушку, нагрев и обжиг на подвижном ' подеГ и охлаждение, о щ и й с я тем, что, ния водопоглощения и ности при сохранении ной массы перлита, сушку осуществляВНИИПИ Заказ 7420/35 Тираж 641 т л и ч а ю с целью снижеувеличения проч-^д объемной насып рости нагрева 450°С в минуту происходит преждевременное частичное удаление воды из вулканического стекла, что ухудшает процесс поризации..

При скорости нагрева 700°Ό в минуту обеспечивается максимальная поризация стекла и наибольшее образование закрытых пор, а также закрытие открытых пор, обеспечивающее получение вспученного перлита с наименьшим водопоглощением.

Длительность выдержки при конечной температуре обжига также влияет на завершение процесса поризации вулканического стекла и снижение водопоглощения.

В качестве исходного сырья используют перлитообсидиановую породу Таш¹кескенского месторождения..

Конкретные параметры осуществления предлагаемого и известного способов, а также физико-механические свойства вспученного перлита указаны в таблице.

ют путем повышения температуры до 400-600°С со скоростью нагрева 2025 град/мин, нагрев до температуры обжига 1250-1300°С ведут со скоростьк 450-700 град/мин.и обжиг производят в течение 20-90 с.

I свидетельство СССР 04 В 21/00, 1976. свидетельство СССР 04 В 31/26, 1965