SU963564A2 - Электромагнитный сепаратор - Google Patents

Description

Изобретение относится к обогатительной технике, может быть использовано, для разделения бронзо-латунной стружки по маркам и извлечения ферромагнитных включений из потока ι сыпучего материала.

По основному авт. св. № 810282 известен электромагнитный сепаратор, включающий питатель, электромагнитную систему с полюсными наконечниками, размещенными с образованием зазора между рабочими гранями, разгрузочное приспособление, установленное в межполюсном зазоре и состоящее из пластин, размещенных под углом друг к другу и соединенных между собой перегородками. При этом рабочие грани полюсных наконечников выполнены в виде соединенных между собой дуговой и конической поверхностей, а разгрузочное приспособление снабжено дополнительной пластиной, выполненной в виде кольца с канавкой, а основание пластины изогнуты с образованием кольца и закреплены на дополнительной пластине [1].

Недостатком устройства является то/.что содержащиеся в исходном материале ферромагнитные частицы притягиваются к первому по направлению подачи сырья полюсному наконечнику и препятствуют поступлению подаваемогоj на сепарацию материала, что снижает

- эффективность процесса сепарации. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет предварительного отделения ферромагнитной фракции.

Цель достигается тем, что сепара- тор снабжен дополнительной магнитной системой из постоянных магнитов с чередованием их полюсов и плоскими нижним и верхними магнитопроводами, при этом нижний магнитопровод рас15, положен под питателем и разгрузочным приспособлением, а верхние размещены над дойолнительной пластиной по обе стороны от основных пластин, имеют дугообразную форму и установлены 2® коаксиально в одной горизонтальной плоскости, при этом постоянные магниты укреплены снизу на дугообразных магнитопроводах.

__ Кроме того, сепаратор снабжен рых25 лителем, выполненным в виде барабана с выступами на поверхности!и размещенным под питателем.

На фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор, разрез по вертикали; на 3® фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З -левая часть сепаратора, вид сверху.

Предложенный сепаратор содержит электромагнит 1, полюсные наконечники 2, разгрузочное приспособление J3, питатель 4, верхние магнитопроводы 5 Ϊ5 и 6 с прикрепленными к нему постоянными магнитами 7 и 8, нижний магнитопровод 9. Полюсные наконечники 2 образуют зазор 10 между гранями, выполненными в виде соединенных между 10 собой дуговой и конической поверхностей. Разгрузочное приспособление 3 состоит из основных пластин 11, размещенных под углом друг к другу и соединенных перегородками 12, допол- 15 нительной пластины 13, выполненной в виде кольца с канавкой 14, причем пластины 11 изогнуты с образованием кольца и прикреплены на дополнительной пластине 13, оси 15 и рыхлителя 16 с выступами 17.

Питатель 4 установлен-под разгрузочным приспособлением 3 параллельно его плоскости. Верхний магнитопровод 5 выполнен плоским (пластинчатым), а постоянные магниты 7 выполнены плоскими и прикреплены к магнитопроводу на ровном расстоянии друг от друга. Верхний магнитопровод б также выполнен плоским, плоскими выполнены и нрикрепленные к нему постоянные магниты 8, нахо дящиеся друг от друга на одинаковом расстоянии. Причем напряженность магнитного поля магнитов 7 в- 1,15-1,20 раза больше напряженности магнитно- 35 го поля магнитов 8.

Одни из концов магнитопроводов 5 и б установлены совпадающими с бортом ленты питателя 4, а другие концы - выступающими за пределы ленты 40 питателя 4.

Нижний магнитопровод 9 выполнен плоским, установлен под питателем 4. По ширине магнитопровод 9 равен ширине ленты питателя 4, а по длине перекрывающим магнитопроводы 5 и б. Рыхлитель 16 выполнен в виде барабана, на наружной поверхности которого предусмотрены выступы 17, расположенные в шахматном порядке. Вращение барабана осуществляется за счет взаимодействия с лентой питателя 4.

Описанный сепаратор работает следующим образом.

Подают ток с обмотки электромагни- 55 та 1, включают разгрузочное приспособление 3 и ленточный питатель 4. Исходный материал ( смешанная бронзовая или латунная стружка с примесью ферромагнитных частиц) поступает по 60 питателю 4, проходит перегиб ленты, образуемый рыхлителем 16, встряхивается за счет выступов 17, разрыхляется и поступает в зону магнитного поля, образуемого постоянными маг- 65 нитами 7 и 8 верхних магнитопроводов 5 и б и нижнего магнитопровода

9. Магнитопровод 9 способствует выпучиванию магнитного поля между магнитами 7 и 8 и увеличивает градиент напряженности магнитного поля. Наиболее крупные ферромагнитные частицы притягиваются в зоне действия магнитов 8 к нижней части пластины 13, более мелкие - в зоне действия магнитов 7 и выносятся ею за пределы ленточного питателя 4. За счет чередующейся полярности постоянных магнитов 7 и 8 происходит интенсивное перемешивание ферромагнитных частиц под пластиной 13 в процессе ее перемещения относительно верхних магнитопроводов 5 и 6 и освобождение случайно попавших среди них частиц цветных металлов. При дальнейшем движении материала, освобожденного от ферромагнитных частиц, по питателю 4 происходит его разделение на магнитную и немагнитную фракцию при прохождении межполюсного зазора 10 электромагнита 1. Магнитная фракция материала втягивается в межполюсной зазор 10 и перегородками 12 пластин 11 разгрузочного приспособления 3 выносится за пределы питателя 4. Немагнитная фракция проходит по ленте питателя 4 дальше и осыпается в отдельный приемник. ^J

Таким образом, снабжение сепаратора дополнительной магнитной системой с магнитопроводами, а также рыхлителем позволяет повысить эффективность процесса сепарации.

Claims (2)

1. фиг.З - лева  часть сепаратора, вид сверху. Предложенный сепаратор содержит электромагнит 1, полюсные наконечники 2, разгрузочное приспособление |3, питатель 4, верхние магнитопровод 15и 6 с прикрепленными к нему пос то ннЫми MarHHTciMH 7 и 8, нижний маг нитопровод 9. Полюсные наконечники 2 образуют зазор 10 между гран ми, выполненны1 о1 в виде соединенных между срйой дуговой и конической поверхнос тей. Разгрузочное приспособление 3 состоит из основных пластин 11, размещенных под углом друг к другу и со единенных перегородками 12, дополнительной пластины 13, выполненной в виде кольца с канавкой 14, причем пластины 11 изогнуты с образованием кольца и прикреплены на дополнительной пластине 13, оси 15 и рыхлител  16с выступами 17. Питатель 4 установлен-под разгрузочным приспособлением 3 параллельно его плоскости. Верхний магнитопровод 5 выполнен плоским пластинчатым, а посто нные магниты 7 выполнены плоскими и прикрепле ны к магнитопроводу на ровном рассто нии друг от Друга. Верхний магнитопровод 6 также выполнен плоским плоскими выполнены и прикрепленные к нему посто нные магниты 8, наход щиес  друг от друга на одинаковом рассто нии. Причем напр женность маг нитного пол  магнитов 7 в-1,15-1,20 раза больше напр женности магнитного пол  магнитов 8. Одни из концов магнитопроводов 5 и 6 установлены совпадак цими с бортом ленты питател  4, а другие концы - выступающими за пределы ленты питател  4. { Нижний магнитопровод 9 выполнен плоским, установлен под питателем 4 По ширине магнитопровод 9 равен ширине ленты питател  4, а по длине перекрывающим магнитопроводы 5 и 6. Рыхлитель 16 выполнен в виде бараба на, на наружной поверхности которог предусмотрены выступы 17, расположенные в шахматном пор дке. Вращение барабана осуществл етс  за счет взаимодействи  с лентой питател  4. Описанный сепаратор работает сле дующим образом. Подают ток с обмотки электромагн та 1, включают разгрузочное приспособление 3 и ленточный питатель 4. Исходный материал (смешанна  бронзо ва  или латунна  стружка с примесью ферромагнитных частиц} поступает по питателю 4, проходит перегиб ленты, образуемый рыхлителем 16, встр хива етс  за счет выступов 17, разрыхл етс  и поступает в зону магнитного пол , образуемого посто нными магнитами 7 и В верхних магнитопроводов 5 и 6 и.нижнего магнитопровода 9. Магнитопровод 9 способствует выпучиванию магнитного пол  между магнитами 7 и 8 и увеличивает градиент напр женности магнитного пол . Наиболее крупные ферромагнитные частицы прит гиваютс  в зоне действи  магнитов 8 к нижней части пластины 13, более мелкие - в зоне действи  магнитов 7 и вынос тс  ею за пределы ленточного питател  4. За счет чередук цейс  пол рности посто нных магнитов 7 и 3 происходит интенсивное переманивание ферромагнитных частиц под пластиной 13 в процессе ее перемещени  относительно верхних магнитопроводов 5 и 6 и освобО5кдение случайно попавших среди них частиц цветных металлов. При дальнейшем движении материала, освобожденного от ферромагнитных частиц, по питателю 4 происходит его разделение на магнитную и немал нитную фракцию при прохождении межполюсного зазора 10 электромагнита 1. Магнитна  фракци  материала вт гиваетс  в межполюсной зазор 10 и перегородками 12 пластин 11 разгрузочного приспособлени  3 выноситс  за пределы питател  4. Немагнитна  фракци  проходит по ленте питател  4 дальше и о.сыпаетс  в отдельннй приемник. Таким образом, снабжение сепаратора дополнительной магнитной системой с магнитопроводами, а также рыхлителем позвол ет повысить эффективность процесса сепарации. Формула изобретени  1.Электромагнитный сепаратор по авт. св. fP 810282, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса сепарации за счет предварительного от- делени  ферромагнитной фракции, он снабжен дополнительной магнитной системой из посто нных магнитов с чередованием их полюсов и плоскими нижним и верхним магнитопроводами, причем нижний магнитопровод расположен под питателем и разгрузочным приспособлением, а верхние размещены над дополнительной пластиной по обе стороны от основных пластиын, имеют дугообразную форму и установлены коаксиально в одной горизонтальной плоскости, посто нные магниты укреплены снизу на. дугообразных магнитопроводах.
2. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что сепаратор снабжен рыхлителем, выполненным в виде барабана с выступами на поверхности и размещенным под питателем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №810282,кл.В 03 С 1/16 ,1979 прототип г

   -I-.

   Фl/г.f