SU965362A3 - Устройство дл промывки целлюлозы - Google Patents

Description

Изобретение представл ет собой устройство дл  промывки целлюлозы и . предназначено дл  использовани  в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство дл  промывки целлюлозы, содержащее установленный на горизонтальной оси барабан с открытыми торцами, камеры дл  приема потоков жидкости из суспензии целлюлозы со сливными трубками/ образованные внутренней оболочкой барабана, его наружной оболочкой, несущей фильтрующую проволочную ткань дл  сло  целлюлозы, и раьдиальными пластинами, смонтированными между его оболочками вдоль образующей барабана, изолированные одна от другой неподвижные камеры с патрубками подачи промывной жидкости под давлением к слою целлюлозы, окружающие барабан снаружи , имеющие длину, равную длине барабана , донна  стенка каждой из которых перфорирована и снабжена примыкакхцим к ней неперфорированным участком, радис1льные пластины, смонтированные на наружной оболочке барабана , клапан, установленный на оси барабана у одного из его торцов дл  соединени  потоков жидкости из суспензии целлюлозы и подачи общего потока жидкости по трубопроводу к пат-1 рубку подачи промывной жидкости предпоследней по направлению вращени  барабана неподвижной камеры, и привод барабана 1.

Основной недостаток устройства состоит в значительном расходе воды на промывку целлюлозы и недостаточно высоком качестве промывки.

10

Цель изобретени  - снижение расхода воды и улучшение качества промывки .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  прокывки целлю 5 лозы, содержащем установленный на горизонтальной оси барабан с открытими торцами, камеры дл  приема потоков жидкости из суспензии целлюлозы со сливными трубками, образован20 ные внутренней оболочкой барабана, его наружной оболочкой, несущей фильтрующую проволочную ткань дл  сло  целлюлозы , и радикальными пластинами, смонтированными между его оболоч25 ками вдоль образующей барабаны, изодированные одна от другой неподвижные камеры с патрубками подачи промывной жидкости под давлением к слою целлюлозы , окружгиощие барабан снаружи,

30 имеющие длину, равную длине барабана , донна  стенка каждой из которых Перфорирована и снабжена примыкаюИиМ .к ней неперфорированным участком радиальные пластины, смонтированные на наружной оболочке барабана, клапан , установленный иа оси барабана у одного из его торцов дл  соединени потоков жидкости из суспензии целлюлозы и подачи общего потока жидкости по трубопроводу к патрубку подачи пр МЫБНОЙ жидкости предпоследней по нап равлению вращени  барабана неподвижной камеры, и привод барабана, рассто ние между смежными радиальными . пластинами,смонтированными на наружно ной оболочке барабана, меньше длины неперфорированного участка донной стенки каждой камеры, причем по край ней мере одна радиальна  пластина имеет на стороне, обращенной к донным стенкам камер, уплотн ющую пластину , выполненную из упругого износо стойкого материа а. Неперфорированные участки донных стенок выполнены из упругого износостойкого материала. Каждый неперфорированный участок выполнен заодно с соответствуилдей ему донной стенкои4 На фиг. 1 - изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 5 Г на фиг. 2 на фиг. б - разрез Д-Д на фиг. 2. Устройство дл  промывки целлюлозы содержит установленный на горизонтал ной оси 1 барабан 2 с открытыми торцами , камеры 3 дл  приема потоков из суспензии целлюлозы со слийными трубками 4, образованные внутренней оболочкой 5 барабана 2, его наружной оболочкой б, несущей .фильтрующую проволочную ткань 7 дл ; сло  целлюлозы, и радиальными пластинами 8, смонтированными между оболочками 5,6 вдоль образующей барабана . Устройство включает изолированные одна от другой неподвижные камеры 9 с патрубками 10 подачи промывной жид кости под давле,нием к слою целлюлозы окружающие барабан снаружи, имеющие длину равную длине барабана. Донна  стенка 11 каждой из камер 9 перфорирована и снабжена примыкающим к ней неперфорированным участком 12. Радисшьные пластины 13 смонтированы на наружной оболочке 6 барабана 2. Клапан 14 установлен на оси барабана у одного из его торцов дл  соединени  потоков жидкости из суспензии целлюлозы и подачи общего потока жидкости по трубопроводу 15 к патрубку 10 под чи промывкой жидкости предпоследней по направлению вращени  барабана неподвижной камеры 9. Привод барабана не показан. Одна из радиальных пластин имеет на стороне, обращенной к донным стенкс1м камер, уплотн ющую пластину 16, выполненную из упругого износостойкого материала. Дл  подачи суспензии целлюлозной массы служит канал 17, дл  отвода промытой целлюлозы - средство 18, .Цл  отвода загр зненной жидкости служит слив 19, камера 20 с патрубком 21 дл  чистой промывочной жидкости. Изолированные камеры имеют стенки 22, в днище 11 камер 9 упираютс  упругие уплотн ющие пластины 16 из износостойкогоматериала , которые закреплены на концах пластин 13 и оказывают сопротивление движению донной стенки 11 при вращении барабана . Устройство работает следующим образом . Суспензию целлюлозной массы, имеющую , например, концентрацию 1-4%, после процесса в аркиподают под давлением к отдельному питающему каналу 17, посредством которого целлюлозу транспортируют непрерывно, одновременно концентриру  ее до содержани  сухого вещества в пределах 8-12%, в зоны, образованные между пластинами 13. Поскольку питгиощий канал 17 герметически соединен с барабаном 2, жидкость выжимаетс  из волокнистого сло  при прижимании последнего к барабану , и поступает в камеры, прилегающие к отверствию канала 17, а в трубы 4, из которых две распй ложены р дом с раструбом питающего канала (фиг.1). Из этих труб сама  гр зна  жидкость суспензии, вытесненна  из сло  целлюлозы, направл етс  в слив 19 (фиг. 5). Оставшуюс  часть жидкости суспензии , содержащейс  в волокнистом слое, с посто нной концентрацией, удал ют путем проведени  операции объемного вытеснени  по противоточному принципу , заключающейс  в том, что совершенно чистую промывочную жидкость подают под давлением в камеру 20,  вл ющуюс  последней, по направлению вращени  барабана, через патрубок 21. Эта жидкость проходит через отверс- ти  камеры 20 и сообщаетс  в камерах, заключенных между пластинами 13, со Слоем целлюлозы, проталкива  в поры между волокнами и вытесн   -оставшуюс  в них жидкость, котора  протекает через фильтрующую ткань 7, посту- . па  в камеры 3, расположенные под камерами 20, далее по трубе 4, идущей от каждой такой камеры, к клапану 14, расположенному ,у торца барабана , и через отверсти  этого кла- пана собранна  жидкость суспензии, вытесненна  из сло  целлюлозы, получает доступ через трубу 15, прикрепленную снаружи к клапану 14. Эта труба своим другим концом соединена с патрубком, предшествующим камере 20,  вл ющейс  последней, по направлению вращени  барабана, и имеющей одина .ковый объем (фиг. 2 и 5). Когда чистую промывочную жидкость под достаточным давлением перекачивают в камеру 20, то это делает возможным перемещение и, следовательно, вытеснение жидкости суспензии при вращении барабана посредством одной перекачки из Ксокдой камеры в следующую вплоть до камеры, наход щейс  р дом с питающим каналом 17, после чего она снова поступает в слой целлюлозы, вытесн   из него гр зную жидкост суспензии в камеры 3, наход щиес  под последней камерой 20, которую далее трубы. 4 указанным образом направл ют в сливную трубу 21 и наружу из устройства дл  последующей обработки , например выпаривани . Этот сливной noTChK самой гр зной жидкости суспензии может быть соединен г: потоком жидкости, идущим из сливной трубы 19.

Неперфорированные участки 12 днищ камер затрудн ют протечку жидкости из одной камеры в другую. Такой неперфорированный участок 12 используетс  также на выгрузке промытой целлюлозы из камер, заключенных между пластинами 13, в канал к средству 18

Противоточным переводом чистой промывочной жидкости под.давлением из одной камеры в другую получают хорошие результаты промывки, причем благодар  использованию небольшого количества воды и изол ции камер одна от другой становитс  возможным применение лищ одной перекачки дл  перемещени  промывочной жидкости от одной промывочной ступени к следующей . Устран етс  необходимость применени  отдельных резервуаров, используемых в известных устройствах дл  сбора жидкостей суспензии, вытекающих из разных промывочных зон. Наиболее загр зненную, вытесненную из сло  целлюлозы фракцию, получают в высоко концентрированном виде, так как количество вводимой промывочной воды небольшое. Это имеет важное значение, если, например, иметь в виду последующую операцию выпаривани  черного щелока, полученного при сульфатной варке целлюлозы. Кроме того, пропускную способность устройства можно легко регулировать в широких предела х путем изменени  скорости вращени  барабана и давлени  проывочной жидкости.

Claims (3)

1. Устройство дл  промывки целлюлозы , содержащее установленный на горизонтальной оси барабан с открытыми торцами, камеры дл  приема потоков жидкости из суспензии целлюлозы со сливными трубками, образованные внутренней оболочкой барабана, его наружной оболочкой, несущей фильтрующую проволочную ткань дл  сло  целлюлозы, и радиальными пластинами , смонтированными между его оболочками вдоль образующей бараба- . на, изолированные одна от другой неподвижные камеры с патрубками подачи промывной жидкости под давлением

к слою целлюлозы, окружающие бара- . бан снаружи, имеющие длину, равную длине барабана, донна  стенка каждой из которых перфорирована и снабжена при1Ж1кающим к ней неперфорированным

участком, радиальные пластины, смонтированные на наружной оболочке барабана , клапан, установленный на оси барабана у одного из его торцов дл  соединени  потоков жидкости из суспензии целлюлозы и подачи общего потока жидкости по трубопроводу к патрубку подачи промывной жидкости предпоследней по направлению вращени  барабана неподвижной камеры, и привод барабана, отличающее с   тем, что, с целью снижени  расхода воды и улучшени  качества промывки , рассто ние между смежными радиальными пластинами, смонтированными на наружной оболочке барабана,

меньше длины неперфорированного

участка донной стенки каждой из камер , причем по крайней мере, одна радиальна  пластина имеет на стороне, рбращенной к донным стенкам камер,

уплотн ющую пластину, выполненную

из упругого износостойкого материала,

2.Устройство По. п. 1, о т л и чающеес  тем, что неперфорированные участки донных стенок выпрлнены из упругого износостойкого материала .

3.Устройство по п. п. 1 и 2, отЛИчающе е с  тем, что каждыйiнеперфорированный участок выполнен заодно с соответствующей ему перфорированной донной стенкой.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1, Выложенна  за вка Финл ндии 7ei743, кл. D.21 С 9/06, -1979.

б-S

О-В

10

22 9