SU965559A1 - Устройство дл последовательной штамповки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  последовательной штамповки и может быть использовано при изготовлении радиодеталей.

Известен штамп дл  последовательной 5 штамповки деталей с отогнутыми элементами , включаюш,ий в себ  верхнюю плиту, на которой установлены отрезной и гибочный пуансоны, и нижнюю плиту, на которой установлены отрезна  и гибочна  ма- ,Q трицы 1.

Недостатком данного штампа  вл етс  то, что на нем нельз  изготавливать мелкие детали с отогнутыми элементами, так как небольшие габариты деталей не дают возможности разместить на верхней плите 15 р дом гибочный и отрезной пуансоны.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство дл  последовательной штамповки из листового материа- д ла деталей типа ножей контактных пар радиодеталей с отогнутыми элементами, содержаш,ее плиту, в. пазу которой перпендикул рно плоскости подачи материала установлен подвижный отрезной пуансон.

и нижнюю плиту, в которой под отрезным пуансоном установлена отрезна  матрица и за ней по ходу подачи материала подвижно установлен гибочный пуансон 2.

Недостатком данного устройства  вл етс  отсутствие в нем инструмента дл  выглаживани  контактируюш,ей поверхности ножа контактной пары, что влечет за собой необходимость дополнительной операции, котора  в силу малых габаритов детали  вл етс  довольно трудоемкой и не обеспечивает высокого качества в св зи с необходимостью базировани  детали в новом приспособлении, вызывающего дополнительные погрешности.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса изготовлени  и улучшение качества контактирующей поверхности детаЛей.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  последовательной штамповки из листового материала деталей типа ножей контактных пар радиодеталей с отогнутымиэлементами ,содержащем плиту, в пазу которой перпендикул рно плоскости подачи материала установлен подвижный отрезной пуансон и нижнюю

плиту, в которой под отрезным пуансоном установлена отрезна  матрица и за ней по ходу подачи материала подвижно установлен гибочный пуансон, в плитах выполнен общий паз, расположенный между гибочным и отрезным пуансонами по обе стороны от плоскости подачи материала, а устройство снабжено инструментом дл  выглаживани  поверхности детали, установленным в пазу с возможностью перемещени  перпендикул рно оси подачи материала .

На фиг. 1 изображено устройство по оси подачи материала разрез, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит плиту 1, в пазу которой установлен отрезной пуансон 2, и нижнюю плиту 3, на которой установлен гибочный пуансон 4, отрезна  матрица 5 и прижим 6. В плитах 1 и 3 выполнен паз 7, в котором установлен выглаживающий инструмент 8, св занный осью 9 с рычагом 10 привода (не показан).

Устройство работает следующим образом .

Заготовка (лента) 11 подаетс  на определенный щаг на рабочую позицию, где она сначала фиксируетс  прижимом 6, затем гнетс  пуансоном 4, после чего выглаживающий инструмент 8, перемеща сь по пазу 7 перпендикул рно оси подачи материала, выглаживает часть заготовки 11, котора  находитс  на рабочей позиции. Затем пуансон 2 производит отрезку готовой детали. После отвода пуансонов 2 и 4, выглаживающего инструмента 8 и прижима 6 заготовка 11 при перемещении на следующий щаг выталкивает готовую деталь и цикл повтор етс .

Предлагаемое изобретение позвол ет повысить производительность процесса и улучшить качество деталей с получением чистоты кониактирующей поверхности ножей 0,32-0,16.

Claims (2)

1.Малов А. Н. Технологи  штамповки. М., «Машиностроение, 1969, с. 392,

рис. 222.

2.Штамп комбинированный 472.00.03-5, ИЩ 740.090,примен ющийс , .на Рижском производственном объединении «Радиотехника , 02.02.67 (прототип).

If