SU965726A1 - Система управлени копированием - Google Patents

Description

(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОПИРОВАНИЕМ

1

Изобретение относитс  к автоматике и предназначено дл  использовани  в машиностроении в качестве вспомогательного устройства дл  станков токарной и токарнокарусельной групп при обработке деталей по копиру с электроконтактным копировальным устройством.

Известно электроконтактное копировальное устройство, которым оснащаютс  станки токарной, токарно-карусельной групп, содержащее копир, электромагнитный датчик , пульт управлени  копировальным устройством , устройство управлени  электромагнитными муфтами . направлений движени  резца, коробку подач с электромагнитными муфтами направлений движени  резца, суппорт и резцедержатель 1 .

Данное устройство не обеспечивает стружкодробление в процессе обработки детали по копиру.

Цель изобретени  - обеспечение стружкодроблени  при обработке детали по копиру .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известное электроконтактное копировальное

устройство, содержащее копир, установленный на резцедержателе станка, электроконтактный датчик, установленный на станине станка и соединенный через пульт управлени  копировальным устройством с устройством управлени  электромагнитными муфтами направлений движени  резца, коробку подач с электромагнитными муфтами направлений движени  резца, св занную ходовым винтом с суппортом станка а ходовым валиком с резцедержателем, электромагнитные муфты которой подключены к устройству управлени , введен дополнительный блок питани , регулируемый генератор импульсов, св занный с дополнительным блоком питани , через выключатель,

5 причем контактна  группа выходного элемента генератора импульсов включена между электроконтактным датчиком и пультом управлени  копировальным устройством следующим образом; замыкающий контакт

20 включен параллельно контакту электроконтактного датчика, управл ющему отводом щупа датчика от копира, а размыкающие контакты последовательно с остальными контактами электроконтактного датчика.

На фиг. 1 приведена принципиальна  электрическа  схема устройства; на фиг. 2- схема подключени  его к станку.

Устройство состоит из генератора импульсов 1, выполненного на элементах 2-17, блока питани  18, соединенного с генератором импульсов 1 через выключатель 19, электроконтактного датчика 20 с контактами 21-24, соединенного с пультом управлени  25 электрокопировального устройства , причем контакт 26 реле 3 генератора 1 включен параллельно контакту 23 датчика 20, а контакты 27-29 реле 3 включены последовательно с контактами 21, 22 и 24 датчика 20, устройства управлени  30, соединенного с пультом управлени  25, и электромагнитных муфт 31-34 направлений движени  резца, подключенных к устройству управлени  30.

Устройство работает следующим образом. Исходное положение устройства: генератор I выключателем 19 отключен от блока питани  18, резец установлен в исходную точку на обрабатываемой поверхности детали, щуп датчика 20 установлен в исходную точку на профиле копира. При включении станка контакты 21-24 датчика 20 подают команды на электромагнитные муфты 31-34 направлений движени  резца, что обеспечивает точное совпадение профил  детали профилю копира. При возникновении в процессе обработки детали непрерывной стружки, выключателем 19 подключают генератор 1 к блоку питани  18. Управл   временем зар да конденсатора 10 через сопротивление 2, 11 и 12 и временем разр да конденсатора 10 через сопротивлени  15 и 16 с i помощью усилител , состо щего из элементов 2, 4 - 9, можно получить на реле 3 различные комбинации интервалов времени нахождени  его во включенном и отключенном состо нии. При включении реле 3 генератора 1 контакты 13 и 26 замыкаютс , а контакты 14 и 27-29 размыкаютс , что приводит к выключению электромагнитных муфт подвода щупа к копиру и обхода щупа вдоль копира, и включению электромагнитной муфты отвода щупа от копира. Такое переключение электромагнитных муфт приводит к отводу щупа от копира, а резца из контакта с деталью, т. е. прекращение процесса резани  и образовани  стружки. При отключении реле 3 генератора 1 контакты 13 и 26 разомкнутс , а контакты 14, 27, 29 замкнутс . От контакта 21 датчика 20 поступает команда на включение элек- тромагнитной муфты подвода щупа к копиру , а резца к детали и пойдет обычный процесс копировани . Регулируемыми сопротивлени ми 12 и 15 генератора 1 измен ют продолжительность нахождени  реле 3 соответственно во включенном и отключенном состо нии. Это дает возможность выбрать приемлемую длину отрезка стружки в зависимости от режимов резани . Дл  обеспечени  продвижени  резца, в направлении подачи врем  отвода резца от детали устанавливают меньще времени подачи резца на врезание в деталь.

Устройство позвол ет вести обработку деталей по копиру, обеспечива  дробление стружки в процессе обработки детали. Оно легко встраиваетс  в существующие станки без изменени  металлоконструкции, кинема,тической схемы станка и увеличивает безопасность работы на станке, улучщает наблюдение за зоной резани , облегчает уборку станка, сбор и механизированную транспортировку стружки.

Claims (1)

1. Электрокопировальное устройство к токарно-карусельным станкам типа 1525. 5 Техническое описание. Краснодар, завод им. Седина, 1977.

18

-N

us.f

фиг.2