Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки деталей из круглого или пр моугольного проката в виде рамок например дл изготовлени заготовок щичной тары дл транспортировани стек л нной посуды, а также рамок багажника детских кол сок и т.п. По основному авт. св. № 647034 известно устройство дл гибки деталей, содержащее пуансон, св занный с силовы устройство буфер, калибрующие ролики, установленные на поворотных траверсах, дополнительные ролики и несущие их подпружиненные рычаги, имеющие ось , поворота с траверсами, а также привод поворота траверс, при этом гибочный пу.ансон выполнен в виде двух щек, расположенных в параллельных плоскост х, двух пар роликов и оправки, св зывающих щеки l). Недостатком этого устройства вл етс то, что оно не обеспечиваети:згоговление изделий в автоматическом режиме и, та.КИМ образом, сужает технические возможности устройства и снижает производи тельность в работе. Цель изобретени - повышение производительности . Цель достигаетс тем, что устройство дл гибки деталей снабжено неподвижной обмоткой с установленным внутри нее на валу б абаном с продольными пазами, размещенным по валу барабана ножом, выгполненным в виде храпового колеса с впадинами, совпадающими с продольными пазами барабана, и подпружиненными захватами , установленными на пуансоне. Устройство снабжено также закрепленным на барабане магазином заготовок с датчиками их уровн и подпружиненными защелками, а привод пуансона выполнен в виде силового цилиндра, св занных с ним золотников и взаимодействующих с золотниками поворотных кулачков. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; нг, фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на 396 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 2; на фиг. 6 - привод механизма гибки. Консгрукаи устройства включает разматывающий механизм 1, правильное устройство 2, нижний подающий ролик 3 верхний подающий ролик 4, матрицу 5, через которую проходит пруток 6. В неподвижной обойме 7 размещен поворотны барабан 8, на валу которого закреплен нож 9, выполненный в виде храпового колеса . Вращение барабану 8 сообщает от кривошипа 10 через т гу 11 собачка 12 установленна на кривошипе 13. В пазах 14 барабана в размещаютс отрезанные заготовки 15. Пруток 6 подаетс до упо- ра 16. Нижний подающий ролик 3 получа ет вращение от привода 17. На одном валу с подающим роликом 3 установлены кулачок 18 и барабан 19. В барабане 19 размещен палец 2О со скосом 21, на который воздействует под пружиненный толкатель 22, перемещаемый электромагнитрм 23. Палец 20 перемещаетс в барабане пружиной 24. В фигурный паз барабана 19 входит ролик 25, установленный на кривошипе 10. К барабану 8 крепитс магазин 26, который служит накопите- лем заготовок 15 и обеспечивает работу механизма гибки. Количество заготовок в магазине контролируетс нижним датчиком 27 уровн и верхним 28. В магазине 26 заготовки удерживаютс подпружиненными защелками 29, а захватывают с отсекател ми 30, установленными на пуансоне 31, перемещаемом цилиндром 3 На неподвижной закрепленной оси 33 смонтированы рычаги 34 и траверсы 35, которые имеют возможность перемещатьс под действием цилиндров 36. В рычагах 34, подпружиненных пружинами 37 установлены ролики 38, имеющие возмож ность перемещени в пазы траверс 35. Исходное положение рычагов 34 с роликами 39 фиксируетс регулируемыми упорами 40. На пуансоне 31 размещены также четыре шаблона41. Работой гибочного механизма управл ют кулачки 42 и 43, воздействующие на золотники 44 и 45. Враще те кулачка сообщает притвод . 46. Работает устройство следующим образом . Пруток 6 с разматывающего механизма 1 подающими роликами 3 и 4 прот гиваетс через правильное устройство 2 матрицу 5, барабан 8 до упора 16, rtoo14 ле чего прижим верхнего подающего ролика 4 отключаетс и подача прутка прекращаетс . Вращение HtoKHeMy подающему ролику 3задаетс от привода 17. На одном валу с роликом 3 установлены кулачок 18 - неподвижно и барабан 19 с фигурным пазом - свободно. При подаче прутка 6 палец 20 выведен из зацеплени с зубь ми кулачка 1 8 и удерживаетс толкателем 22, поджатым пружиной. Одновременно с отключением прижима ролика 4включаетс электромагнит 23 и отводит толкатель 22, освобождает палец 2О, который под действием пружины 24 перемещаетс вперед, входит в зацепление с зубь ми кулачка 18 и сообщает вращение барабану 19, который своим фигурным пазом перемещает вход щий в него ролик 25 и вместе с ним кривошип 10. Далее через т гу 11 и кривощщт 13 с собачкой 12, закрепленной на кривошипе 13, поворачиваетс на 45 нож 9, вл ющийс одновременно храповым коле-, сом. Нож 9, проход мимо матрицы 5, отрубает от прутка 6 заготовку 15, котора , будучи размещенной в пазу барабана 8, вместе с ним и ножом поворачиваетс на 45°. Обойма 7 преп тствует выпаданию заготовок 15 из пазов барабана 8. При повороте барабана 8 освобождаетс упор 16, после чего ролик 4 npi жимаетс к прутку 6 и его подача возоб нoвJiиeтc . Одновременно освобождаетс толкатель 22 и под действием пружины, упира сь в скос 21, отводит назад палеп 20, и поворот барабана 19 прекращаетс . Пруток 6 снова подаетс до упора, и цикл повтор етс . Одновременно с рубкой прутка заготовки 15 производитс гибка рамок. Происходит это следующим образом. Заготовка 15 из барабана 8 попадает в магазин 26 и удерживаетс в нем подпружиненной защелкой 29. Из магазина заготовки захватываютс отсекател ми 30, установлен№1ми на пуансоне 31, на котором изгибаемые заготовки размещаютс в кармане, образуемом выступом на пуансоне, предотвращающим коробление заготовок при гибке отсекател ми 30 и шаблонами 41, Пуансо.н 31 с заготовкой 15 перемещаетс цилиндром 32 и при прохождении заготовки между калибрую-щими роликами 39 ей задаетс П-образна форма. В конце хода пуансона 31 ролики 39, закрепленные на рычагах 34, под воздействием пружин совместно с роликами 38 окончательно придают заготовке форму трех боковин пуансона 31. В верхнем положении пуансона в работу вступают цилигары 36, которые один за другим задают поворот траверсам 35, а они, в свою очередь, роликам 38, про-извод гибку заготовки вокруг шаблонов пуансона. Ролики 38, наход сь в прижатом положении к заготовке, обкатывают ее вокруг шаблонов 41, и тем самым придают ей окончательную форму, а исходкое положение рычагов 34 фиксируетс упорами 4О. После окончани гибки заготовки поршни цилиндров 32 и 36 возвращаютс в исходное положение. При обратном ходе пуансона 31 готова деталь снимаетс с пуансона и падает в тару (не показано), а отсекатели 30 при прохождении мимо магазина 26 утапливаютс и в нижнем положении пуансона возвращаютс в исходное положение, далее цикл повтор етс . Работой механизма гибки управл ют кулачки 42 и 43 воздействующие на золотники 44 и 45 и вращающиес от привода 46. Золотник управл ют цилиндрами 32 и 36 в соогветствии с циклограммой работы станка. Операции рубки заготовки и последующей гибки осуществл ютс одновременно, что сущебтвенно вли ет на произродйтельност автомата. . Производительность механизма рубки заготовок на 3-4 детали в час выше производительности механизма гибки, а дл обеспечени нормальной работы устройства служит магазин 26, оборудованный нижним 27 и верхним датчиками уровн . При незаполненном магазине 26 и работающеммеханизме рубки заготовок механизм гибки включаетс при заполнении мазагина до;датчика уровн 27. Поскольку производительность механизма рубки выше, магазин 26 постепенно заполн етс заготовками 15 и при заполнении до уровн датчика 28 механизм рубки отключаетс и включаетс вновь при повторном достижении заготовками датчика 27. Предлагаемое устройство позвол ет расширить технологические возможности и повысить производительность и надежность в работе. Формула изобретени 1. Устройство дл гибки деталей по основному авт. св. № 647034, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, оно снабжено неподвижной обоймой с установле ным внутри нее на валу барабаном с продольными пазами, размещенным на валу барабана ножом, выполненным; в виде.храпового колеса с впадинами, совпадающими с продольными дополнительными пазами барабана, и подпружиненными захватами , установленными на пуансоне.