Изобретение относитс к контрол но-измерительной технике и может най ти применение в промышленности строительных материалов при анализе дисперсности волокна, примен емого дл армировани в жущеволокнистых масс н заводах, изготавливающих гипсоволокнистые , древесноволокнистые, асбоцементные и другие издели , а также в научно-исследовательских институтах , занимающихс разработкой этих материалов. Известен способ определени степе ни помола бумажной массы, заключающийс в помещении суспензии бумажной массы в емкость с сетчатым дном, обр зующую со след щей системой, содержа щей средство дл контрол уровн фильтрата в емкости, датчик контрол степени помола. Емкость соединена с трубопроводом бумажной массы. По уро ню фильтрата суд т о степени помола tn. Недостатком данного способа вл етс невысока точность определени , св занна с изменением давлени и температуры бумажной массы в трубопроводе . Наиболее близким по технической сущности к предложенному вл етс споС9б определени дисперсности волокна, заключающийс в помещении исследуемого волокна в верхнюю часть разделенного фильтром и заполненного водой сосуда, перемешивании полученной суспензии , фильтрации ее и регистрации времени истечени воды из сосуда, по которому определ ют дисперсность волокна 2 . Согласно известному способу после того, как вс жидкость, наход ща с над сеткой, вытечет, начинает вытекать жидкость, наход ща с , под ней. При этом убыль объема воды под сеткой компенсируетс за счет воздуха, просачивающегос сквозь поры сло волокнистого материала, отложившегос на сетке. Когда вс жидкость вытечет из полости прибора, секундомер останавливают . Промежуток времени, измеренны секундомером, характеризует дисперсность волокна. Недостатком известного способа вл етс низка точность при анализе волокна высокой дисперсности i Это вызвано возникновением трещинки свищей в слое после того, как полость над щеткой освободитс от жидкости, и сквозь осадок начинает просачиватьс воздух. При по влении свиЩей сопротив ление сло резко падает, и жидкость из нижней (додсеточной) части сосуда начинает вытекать с более высокой скоростью. Так как размер свищей и их количество вл ютс величинами,слу чайными, скорость Истечени жидкости из нижней части сосуда колеблетс в широких пределах. Это сказываетс на времени опорожнени сосуда, а следова тельно и на точности анализа. Кроме того, при заполнении сосуда водой, на чейках сетки могут образовыватьс пу зыри воздуха, обусловленные поверхностным нат жением воды. Наличие пузырей приводит к произвольному измене нию площади фильтрации, что также искажает результаты замера. Целью изобретени вл етс повышение точности определени степени дисперсности волокна. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу определени дисперсности волокна,заключающемус в по мещении исследуемого волокна в верхнюю часть разделенного фильтром и заполненного водой сосуда, перемешивании полученной суспензии, фильтрации ее и регистрации времени истечени во ды из сосуда, по которому определ ют (дисперсность волокна, одновременно с истечением воды регистрируют ее расхо 1л определ ют врем истечени как разность времени достижени минимального расхода и времени начала фильтрации . В полученную суспензию ввод т вещество , снижающее поверхностное нат жение воды. П р и м е р. Берут волокнистый на териал и отмеренное его количество помещают в верхнюю асть цилиидроконического сосуда, разделенного горизонтально расположенной металлимес 9 54 кой сеткой и снабженного в нижней (конической ) части клапаном и расходомером . Перед тем как волокнистый материал помещают в .Ъосуд, последний заполн ют водой (несколько выше уровн сетки) , в которую ввод т 0,5-2 мл поверхностногактивного вещества. Полученную таким образом смесь перемешивают лопаткой и разбавл ют водой до установленного объема. После этого открывают клапан и включают секундомер . По расходомеру контролируют скорость истечени воды через клапан. Вначале эта скорость быстро уменьшаетс , а затем, достигнув минимума, начинает возрастать. В этот момент секундомер .останавливают. По времени, определенному по секундомеру, суд т о дисперсности волокна. Это врем тем больше, чем более тонкодисперсное волокно. Так, например, берут 10 г волокнистого материала, например молотую макулатуру, и помещают в верхнюю часть цили ндроконического сосуда имеющего внутренний диаметр цилиндри ческой части 200 м, полную высоту -,, 605 мм, а высоту цилиндрической части - 500 мм. На рассто нии 350 мм от верхнего среза в сосуде установлена латунна сетка с размерами чейки 0,8 мм, а в нижней, конической части, вварен патрубок с внутренним диаметром 12,7 мм, к которому последовательно подсоединены расходомер и кла пан. Перед помещением волокна в сосуд последний за S/t-TM заполн ют водой , в которую ввод т 0,5 мл сульфитно-спиртовой барды (сухой остаток после выпаривани - 5%). Волокно тщательно перемешивают с жидкой фазой и довод т объем смеси над сеткой до 3 дм путем добавлени воды. После этого смесь снова перемешивают лопаткой и открывают клапан, одновременно пустив секундомер. Врем от начала процесса до -юмента достижени минимальной скорости истечени жидкости, которую определ ют с помощью расходомера , характеризует дисперсность волокна . По сравнению с известным предложенный способ при анализе тонкодисперсного волокна, например молотой макулатуры , обеспечивает более высокую точность. Средн квадратична погрешность способа при 3-х параллельных замерах не превышает 7,5%, в то врем как согласно известному способу достигает 16. Формула изобретени 1. Способ определени дисперсности волокна, заключающийс в помещении исследуемого волокна в верхнюю часть $ разделенного фильтром и заполненного водой сосуда, перемешивании полученной суспензии, фильтрации ее и регистрации времени истечени воды из; сосуда. по которому определ ют дисперсность 10 волокна, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени , одновременно с истечением воды регистрируют ее расход и определ ют врем истечени как разность .. времени достижени Минимального рас968 05 6 начало фильтхода и времени рации. 2. Способ по п. 1,отличаюА и и с тем, что в полученную суспензию ввод т вeщecтвoJl снижающее поверхностное нат жение воды. Источники информации, прин тые В9 внимание при экспертизе 1. Преображенский Л.Н. и др. Специальные приборы и регул торы целлю лозно-бумажного производства. М., Недра , 1972, с. 197-108.