SU969525A2

SU969525A2 - Установка дл лить санитарных керамических изделий

Info

Publication number: SU969525A2
Application number: SU813286300A
Authority: SU
Inventors: Владимир Константинович Канаев; Евгений Израилевич Шейнин; Лев Николаевич Яковлев; Владлен Михайлович Краев; Виктор Яковлевич Макаров
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority date: 1981-04-28
Filing date: 1981-04-28
Publication date: 1982-10-30

Description

Изобретение относится к установкам для формования керамических.санитарных изделий методом шликерного литья,'например унитазов и сложных секционированных изделий.

По основному авт. св. W 829432 известна установка для литья санитарных керамических изделий, включающая раму с установленными на ней тележками с разъемными формами, устройства ¹для зажима и сборки-разборки форм и систему заливки и слива шликера. Эта установка снабжена закрепленным на раме параллельно ей направляющими и размещенной в них кареткой с платформой, установленной на ней с возможностью перемещения перпендикулярно относительно вертикальной оси рамы и механизмом фиксации каретки относительно рамы, а платформа снабжена направляющими роликами и установленной на них площадкой с механизмом подъема, причем механизм фиксации положения каретки кинематически связан с.механизмом подъема площадки fl].

Недостатком известной установки является отсутствие фиксации крайних положений платформы относительно каретки, вследствие чего имеет место самопроизвольное смещение платформы при извлечении отливки из гипсовой формы, а также при перекатывании каретки вдоль тележек с гипсовыми формами, что приводит к получению бракованного изделия, а также зацеплению платформы за гипсовые формы, приводящему к образованию на них выбоин и сколов.

Для предотвращения этого рабочему, обслуживающему установку, необходимо в процессе работы вручную удерживать платформу от самопроизвольного перемещения, что существенно ухудшает удобство обслуживания установки и снижает производительность труда.

Цель изобретения - повышение производительности труда и улучшение кач чества получаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для литья санитарных керамических изделий каретка снабжена средством фиксации .платформы на ней и механизмом фиксации положения платформы в крайнем положении при извлечении отливки из формы, выполненным 1 в виде поворотной профильной скобы и взаимодействующего с ней упора, закрепленного на платформе, причем поворотная скоба кинематически связана с механизмом фиксации положения карет- ’ ки относительно рамы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая, установка, общий вид; на фиг. 2· - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 ~ разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I ; на фиг. 2.

Установка включает раму 1 с установленными на ней тележками 2 с разъемными гипсовыми формами 3» устройства 4 для зажима форм, устройство 5 1 для съема и установки приставных деталей и каретку 6, оборудованную выдвижной платформой 7 и кинематически взаимосвязанными между собой посредством вала 8 механизмом 9 фиксации по- зо ложения каретки 6 относительно рамы 1 и механизмом подъема площадки (не показан).

Каретка снабжена механизмом фиксации в крайнем положении при извле- ₃₅чении отливки из формы, выполненной в виде жестко закрепленной на валу 8 механизма 9 фиксации положения каретки профильной скобы 1Q, а на платформе 7 закреплен с возможностью регули- _wровки вдоль перемещения платформы упор 11.

Каретка снабжена средством фиксации платформы 7 на ней, выполненном в виде закрепленной на платформе 7 ₄₅ 'пластины 12, с конической лункой и закрепленного на раме каретки 6 в корпусе 13 шарнирного фиксатора 14.

Работу установки осуществляют следующим образом.. ⁵⁰

Перед заливкой гипсовых форм 3 шликером они зажимаются посредством устройств 4. ,

Процесс извлечения отливок из гипсовых форм 4 производится в следую- ⁵⁵щей последовательности.

Устройство 4 для зажима форм отводится в исходное положение, после чего литейщик перекатывает тележку с первой литейной формой на образующуюся свободную позицию на раме 1. Затем литейщик выполняет операции по съему с формы приставных деталей и переворачивает ее на 180°.

Далее литейщик подводит к форме каретку 6 и задвигает под нее в крайнее положение платформу 7. Затем литейщик поворачивает вал 8 посредством установленной на нем рукоятки. При этом срабатывают механизм 9 фиксации положения каретки 6 относительно рамы 1 и механизм подъема площадки. Одновременно с этим поворачивается закрепленная на валу 8 профильная скоба 10, которая, заходя за упор 11, фиксирует тем самым платформу 7 в данном положении относительно рамы каретки 6.

После завершения операции по извлечению отливки литейщик поворачивает вал 8 в исходное положение и перемещает платформу 7 вместе с изделием в противоположное крайнее положение. При этом шариковый фиксатор 14 под действием пружины 15 западает в коническую лунку пластины 12, удерживая платформу.7 от самопроизвольного перемещения.

После извлечения отливки и сборки гипсовой формы последняя сдвигается и на освободившееся место выкатываются тележки со следующей подлежащей разборке формой. Далее аналогичные операции повторяются для всех устанавливаемых на раме 1 гипсовых форм 3.

Снабжение каретки средствами фиксации крайних положений платформы, предотвращающих возможность самопроизвольного перемещения последней относительно рамы каретки, существенно улучшает удобство работы литейщика на установке, обусловливая тем самым повышение производительности труда и улучшение качества получаемых изделий.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР N 829432, кл. В 28 В 1/26, 1379 (прототип).