SU972708A1 - Method of purifying waste gases from dichloroethane - Google Patents
Method of purifying waste gases from dichloroethane Download PDFInfo
- Publication number
- SU972708A1 SU972708A1 SU813254649A SU3254649A SU972708A1 SU 972708 A1 SU972708 A1 SU 972708A1 SU 813254649 A SU813254649 A SU 813254649A SU 3254649 A SU3254649 A SU 3254649A SU 972708 A1 SU972708 A1 SU 972708A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dichloroethane
- dehydrogenation
- waste gases
- hydrogen chloride
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract 2
- KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1CC KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- UFBJCMHMOXMLKC-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitrophenol Chemical compound OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O UFBJCMHMOXMLKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N but-1-enylbenzene Chemical compound CCC=CC1=CC=CC=C1 MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОК ОТ ДИХЛОРЭТАНА путем поглощени его органическим абсорбентом, о т лич ающийс тем, что, с целью одновременного улавливани примесей хлористого водорода и паров серной кислоты,, в качестве абсорбента используют кубовый остаток последней ректификации дивинилбензола при производстве его методом дегидрировани диэтилбензола.A method for cleaning waste gases from dichloroethane by absorbing it with an organic absorbent, is due to the fact that, in order to simultaneously capture impurities of hydrogen chloride and sulfuric acid vapors, the bottom residue of the last rectification of divinylbenzene is used as an absorbent during the production of dehydrohydromethylhydrodes by the method of dehydrohydrohydrofluoros used in the method of dehydrogenation, in the process of dehydrogenation, in the process of dehydrogenation, in the process of dehydrogenation, in the process of dehydration.
Description
Изобретение относитс к способам очистки отход щих газов от дихлорэтана и может .быть использовано в хиьшческой промьшшенности.The invention relates to methods for purifying flue gases from dichloroethane and can be used in chemical industry.
Известен способ выделени дихлорэтана из отход щих газов эфирами полизтиленгликолей .A method is known for separating dichloroethane from waste gases from polyethylene glycol ethers.
Этот способ не обеспечивает полную очистку промьшленньгх газов от дихлорэтана .This method does not provide complete purification of industrial gases from dichloroethane.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очистки отход щих промышленных газов от дихлорэтара , заключающийс в улавливании его из газов керосином с т.кип. 180-300 С, Процесс абсорбции ведут при температуре от +10 до -2(f С, скорость пропускани газа через поглотительную жидкость 0,5 л/мин, степень поглощени дихлорэтана 89,5-99,7%.The closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a method for purifying waste industrial gases from dichloroethane, which consists in trapping it from gases with kerosene with a boiling point. 180-300 ° C. The absorption process is carried out at a temperature of from +10 to -2 (f C, gas flow rate through the absorption liquid of 0.5 l / min, the degree of absorption of dichloroethane is 89.5-99.7%.
Однако керосин не вл етс комп- . лексным поглотителем и не улавливает хлористый водород и пары серной кис лоты.However, kerosene is not comp. lex absorber and does not catch hydrogen chloride and sulfuric acid vapors.
4 four
Целью изобретени вл етс одновременное улавливание примесей хлористого водорода и паров верной кисО лоты. The aim of the invention is the simultaneous trapping of impurities of hydrogen chloride and vapors of the right acid.
С . Предлагаемый способ очистки отход щих газов от дихлорэтана, состо щий в поглощении его абсорбентом, в качестве которого используюткубовый остаток последней стадии ректификации дивинилбензола при производстве его методом дегидрировани дизтилбензола.WITH . The proposed method of purification of flue gases from dichloroethane, which consists in absorbing it by an absorbent, which is used as a cubed residue of the last stage of distillation of divinylbenzene in its production by the method of dehydrogenation of distilbenzene.
Отличительным признаком способа вл етс использование указанного Абсорбента .A distinctive feature of the method is the use of said Absorbent.
Предлагаемый поглотитель вл етс отходом производства дивинилбензола и состоит из 30-50 мас.% ароматических углеводородов (этилстирола, дивинилбензола , нафталина, динитрофенола) и 50-70 мас.% низкомолекул рных полимеров этих соединений (в основном, димеров и-тримеров). ..The proposed scavenger is a waste product of divinylbenzene and consists of 30-50 wt.% Aromatic hydrocarbons (ethyl styrene, divinyl benzene, naphthalene, dinitrophenol) and 50-70 wt.% Of low molecular weight polymers of these compounds (mainly dimers and trimers). ..
В зкость куЪового остатка при+20 С 115-120 сСт. По мере поглощени ди ,хлорэтана кубовым остатком в зкостьThe viscosity of the bulk residue at + 20 C is 115-120 cSt. As the di, chloroethane is absorbed by the bottom residue, the viscosity
системы уменьшаетс до 60 сСт.the system is reduced to 60 cSt.
.--..--.
При поглощении хлористого водорода и паров серной кислоты кубовьм остатком производства дивинилбензолаWhen absorbing hydrogen chloride and sulfuric acid vapors of cube residue of divinylbenzene production
происход т следующие реакции:the following reactions occur:
+ НС1+ HC1
4- НОЗОзН4- DOSE
CH-CHj Таким образом, образуютс ароматические хлор - и сульфопроизводные, ко торые вл ютс хорошими поглотител ми дихлорэтана, и поэтому в процессе работы усиливаетс поглотительна способ- ность кубового остатка и емкость его до :тигаетс 1,3 г/г. Технологи способа состоит в следующем . Газовый поток, содержащий сорбируемые компоненты, со скоростью -.. .- 0,5 л/мин пропускают через барботажную колонку, заполненную кубовьм остатком . Процесс провод т при температуре от -20 до +20 С. Очистку газовой смеси от сорбируемых компонентов в исходном газе провод т при содержании дихлорэтана в пределах 50 150 мг/л, хлористого водорода и паров серной кислоты в пределах 700 1000 мг/л. П р и м -е р 1, Поток исходного га за пропускают со скоростью 0,5 л/мин через барботажную колонку диаметром 30 мм и высотой 250 мм, заполненную кубовым остатком. Температура поглотительной жидкости, имеющей в зкость 115 сСт, +20°С. Содержание в исходном газе (в мг/л) дихлорэтана 96, хлористого водорода 600, паров серной кислоты 300. Степень очистки от дихлорэтана 89,8%, от хлористого водорода и паров серной кислоты 100%. Примеры 2-5 провод т аналогично примеру 1. Услови примеров 1-5 и результаты приведены в таблице. Как видно из таблицы, степень очис-тки газа от дихлорэтана составл ет. 89,8-99,8% и зависит от температуры кубового остатка. Очистка от хлористого водорода и паров серной кислоты кубовым остатком происходит на 100% независимо от тем- пературы.CH-CHj Thus, aromatic chloro- and sulfo derivatives are formed, which are good dichloroethane scavengers, and therefore the absorption capacity of the vat residue and its capacity are increased to: crucible 1.3 g / g. The technology of the method is as follows. The gas stream containing the sorbed components, with a speed of ... 0.5 l / min, is passed through a bubbling column filled with cube residue. The process is carried out at a temperature from -20 to +20 C. The gas mixture is cleaned from the sorbed components in the source gas with a dichloroethane content in the range of 50 to 150 mg / l, hydrogen chloride and sulfuric acid vapors in the range of 700 to 1000 mg / l. Pr and m-e p 1, the Flow of source ha for pass with a speed of 0.5 l / min through a bubbling column with a diameter of 30 mm and a height of 250 mm, filled with vat residue. The temperature of the absorption liquid having a viscosity of 115 cSt, + 20 ° C. The content in the source gas (mg / l) dichloroethane 96, hydrogen chloride 600, sulfuric acid vapor 300. The degree of purification from dichloroethane is 89.8%, from hydrogen chloride and sulfuric acid vapor 100%. Examples 2-5 are carried out analogously to example 1. The conditions of examples 1-5 and the results are shown in the table. As can be seen from the table, the degree of gas depletion from dichloroethane is. 89.8-99.8% and depends on the temperature of the bottom residue. The removal of hydrogen chloride and sulfuric acid vapors by the bottom residue occurs at 100% regardless of temperature.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813254649A SU972708A1 (en) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Method of purifying waste gases from dichloroethane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813254649A SU972708A1 (en) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Method of purifying waste gases from dichloroethane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU972708A1 true SU972708A1 (en) | 1990-08-15 |
Family
ID=20945476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813254649A SU972708A1 (en) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Method of purifying waste gases from dichloroethane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU972708A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187358C2 (en) * | 2000-02-24 | 2002-08-20 | Открытое акционерное общество "Саянскхимпласт" | Method for removal of 1,2-dichloroethane from effluent gases |
-
1981
- 1981-02-24 SU SU813254649A patent/SU972708A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 2300844, кл. С 07 С 17/38, 1947. Авторское свидетельство СССР Ь 633571, кл. В 01 D 53/14, 1976. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187358C2 (en) * | 2000-02-24 | 2002-08-20 | Открытое акционерное общество "Саянскхимпласт" | Method for removal of 1,2-dichloroethane from effluent gases |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA013629B1 (en) | Separation of light gases from halogens | |
| US3668256A (en) | Purification of acetone | |
| JP4800955B2 (en) | Purification of tertiary butyl alcohol | |
| KR950008349A (en) | Concentrated purification method of aqueous hydrogen peroxide solution | |
| SU972708A1 (en) | Method of purifying waste gases from dichloroethane | |
| CN1290837C (en) | Process for purifying ethylene oxide through distillation | |
| RU2162444C1 (en) | Method of purifying industrial sewage from sulfide sulfur and ammonium nitrogen | |
| SU1611411A1 (en) | Method of cleaning hydrocarbon gas from acid components | |
| US2395529A (en) | Preferential absorption of hydrocarbons | |
| US4358348A (en) | Process for the preparation of pure hexafluoropropylene oxide | |
| SU915913A1 (en) | METHOD OF CLEANING GAS EMISSIONS FROM CHLOROPRENE | |
| RU2069093C1 (en) | Sorption charge for purifying gases | |
| SU1187852A1 (en) | Method of cleaning air from vapour of organic substance | |
| RU2129906C1 (en) | Method of removing chloroorganic compounds from gas and bottom waste | |
| SU1018932A1 (en) | Process for purifying dimethylformamide | |
| US4562165A (en) | Regenerating sorbents | |
| RU2773400C1 (en) | Method for deep purification of benzene from thiophene | |
| RU2800387C1 (en) | Device and method for purifying esters | |
| US3333399A (en) | Table vii.xsolubilities o of propane and propyl- ene in hexafluoroisopropyl alcohol con- taining water | |
| SU1012957A1 (en) | Method of separating hydrocarbon gaseous mixture | |
| RU2355465C2 (en) | Method of waste gases purification of methyl chloride | |
| SU335923A1 (en) | The method of purification of ethyl chloride | |
| RU1311200C (en) | Method of scrubbing gases | |
| US3071912A (en) | Gas separation systems | |
| RU2731274C1 (en) | Toluene deep drying method |