SU973152A1 - Катализатор дл гидрохлорировани ацетилена - Google Patents
Катализатор дл гидрохлорировани ацетилена Download PDFInfo
- Publication number
- SU973152A1 SU973152A1 SU813285512A SU3285512A SU973152A1 SU 973152 A1 SU973152 A1 SU 973152A1 SU 813285512 A SU813285512 A SU 813285512A SU 3285512 A SU3285512 A SU 3285512A SU 973152 A1 SU973152 A1 SU 973152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- chloride
- activated carbon
- acetylene
- hydrochlorination
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 36
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 title claims description 6
- 238000007038 hydrochlorination reaction Methods 0.000 title claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L lead(II) chloride Chemical compound Cl[Pb]Cl HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M chloromercury Chemical compound [Hg]Cl RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 1
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 1
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Изобретение относитс к катализаторам гидрохлорировани ацетилена дл получени винилхрорвда. Известен катализатор дл пвдрохлори- ровани ацетилена, содержащий 0,1 0 ,6 вес.% хлорида ртути, 15-2О вес.% окиси или смеси окислов редкоземельных элементов и цеолит NaV , содержащий 5 10% ртути, остальное 1. Известный катализатор обладает достаточно высокой удерживающей спосо&ностью по ртути - 5-6 отн, ед., однако он недостаточно стабилен - конверси ацетилена с 57,4% .падает до 28,9%. Наиболее близкикГ к изобретению вл етс катализатор дл г рдрохлорировани ацетилена, содержащий 10 мас.% хлорида ртути и носитель - активированный уголь - остальное 2 J. Н енрстатком известного кавализатБрма вл етс его невысока стабильность, котора обусловлена высокой летучестью хлорида ртути при оптимальных температурах проведени процесса 180-220С. Цельгизобретени - повышение стабильности катапЕватора. Указанна цель достигаетс TeMj. что в качестве -хлорвда металлаон содержит хлорид свинца 1О-40 мас.% и носитель активированный уголь - остальное. Катализатор обладает повышенной стабильностью - производительность катализатора в течение 6О ч работы снижаетс лишь на 2,25-2,98% против 11,5% у известного катализатора. Катализатор готов т путем пропитки активированного угл 0,5%-ным водным раствором хлорвда свинда в течение ЗО- 4О мин при посто нном перемешивании при 40-60°С, с последующей фильтрацией полученного катализатора и сушкой в токе азота при 110-120°С в течение 5-6 ч. Дл приготовлени катализатора испольгзуют активированный уголь с удельной поверхностью 96Огм /г, размером экструдатов 3-5 мм и объемом пор - 0,. Пример 1. 45 г активированного угл помещают в колбу емкостью 2 л с обратным х;олодипыг 1ком и притшают 1100 мл О;5%-го раствора тслорвда при посго нном перемешивании в течение 30-40 мин. Затем фильтрацией отдел ют раствор от катализатора и сушат в токе азота при 110-120°С в renemie 56 ч. Дл приготовлени катализатора ио-t пользуют активированный уголь с удельно поверхностью Э6О , размером экстру датов 3-5 мм и объеме пор - 0,9cMvr Содержание активной массы в катализато определ ют по изменению содержани хлорида свинца в растворе до и после про питки. Приготовленный катализатор имеет следующий состав, мас.%: Хлорид свинца 10 Активированнь1й уголь 9О. Пример 2. 20 г активированного угл помещают в колбу емкостью 2 л с обратным холодильником и приливают 1100 мл, 0,5°6-ного раствора хлорида свинца при посто нном перемешивании в течение 30-4О мин. Затем фильтр фован ем отдел ют раствор от катализатора и сушат в Токе азота при 110-120°С в течение 5-6 ч. Дл приготовлени катализатора используют активированный угол с удельной поверхностью 960 м /г., размером экструдатов 3-5 мм И . объемом пор - 0,9 . Содержание активной массы в катализаторе определ ют по изменению содержани хлорида свинца в растворе до и после пропитки. ПриготовrfeHHbift катализатор имеет следующий сос тав, мас.%: Хлорид свинца2О Активированный уголь 80. Пример 3. 15г активированног угл помещают в колбу емкостью Зле обратным холодильником и приливают 2200 мл. О,5%-ного раствора хлорида свинца при ПОСТОЯННОМ перемешивании в течение ЗО-40 мин. Затем фильтрацией отдел ют раствор от катализатора и сушат в токе азота при 11О-12ОС в течение 5-6 ч. Дл приготовлени катализатора используют активирбванный уголь с удельной поверхностью 960 , размером экструдатов 3-5 мм и объемом пор 0 ,9 см /г. Содержание активьгой массы в катализаторе определ ют по изменению содержани хлорида свишт в растворе до и после пропитки. Приготовленный катализатор имеет следующий состав, мас.%: Хлорид свинца40 Активированный уголь 60. Испытани стабильности приготовленных каталиазторов провод т путем пропускани азота с влажностью не более 0,5 г/м через слой катализатора объемом 6 см (3 гр.) в течение 3 ч при температуре 18О°С, со скоростью 120 л/ч, после чего определ ют остаточное содержание активной Массы в образце Катализатора методом. Результаты по десорбции активной массы.с поверхности катализатора представлены в таблице. Пример 4. 3г. катализатора, приготовленного по примеру 1, загружают в реактор проточного типа. Реактор установки гидрохлорировани представл ет собой кварцевую трубку диаметром 25 мм, высотой 250 мм с электронагревательной спиралью, люком дл загрузки н выгрузки катализатора и гильзой дл термопары. . Катализатор, загруженнъ1Й в реактор, активируют хлористым водородом при 110120 С , в течение 5 ч. Хлористый водород подают со скоростью 7,5 л/ч. Затем при 170-180С в реактор подают эквимо лекул рные количества ацетилена и хлорис того водорода. Подача каждого из газов в реактор составл ет 7,5 л/ч. Газы перед поступлением в установку гидрохлорировани подвергают очистке и осушке известными методами. Испытани провод т в течение 60 ч. Реакционные газы отмывают от хлористого водорода и анализируют хроматографически любым подход5пцим методом. Результаты испытани катализаторов представлены в таблице.
гю
г-
со
О)
оГ
й
О)
О)
Q
о о
о
-t
со
f ю
00 ч
со
со оГ
CJ
ю ю о, о.Q
odoodoSoSo о
ОЗООСОСОфСОор
&;
«3
Claims (2)
- : 7973 Как вид во та представленных в таблице данных, предлагаемый катализатор по изобретен) превосходит по своей ста-г билыгостн известный ртутный катализатор и обладает достаточно высокой активностью и селективностью на прот жении вс&го опыта. Формула изобретени Катализатор дл гтарохлорировани ацетилена, содарзкаший хлорид металла и носитель активированный уголь, отличающийс тем, что, с целью 5 повышени стабильности ;катализатора. в качестве хлориаа металла он содержит хлорид свинца при следующем содержании компонентов, мас.%: Хлорид свинца1О-40 Активированный уголь Остальное. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 784905, кл. В 01J 27/10, 1978.
- 2.Бал тинска Л. Н. и др. Вли ние химической природы и структуры угрльных носителей на свойства катализатора синтеза винилхлорида. Журнал прикладной химии , т. 1, вып. 8, 1978, с. 1819-1823 (tipoTOTmi).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813285512A SU973152A1 (ru) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Катализатор дл гидрохлорировани ацетилена |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813285512A SU973152A1 (ru) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Катализатор дл гидрохлорировани ацетилена |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU973152A1 true SU973152A1 (ru) | 1982-11-15 |
Family
ID=20957019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813285512A SU973152A1 (ru) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Катализатор дл гидрохлорировани ацетилена |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU973152A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102380380A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-03-21 | 新疆大学 | 一种用于乙炔氢氯化反应的非汞催化剂体系及其应用 |
| CN103551168A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-05 | 南开大学 | 一种应用于固定床制备氯乙烯的无汞催化剂及其制备方法 |
| RU2588120C2 (ru) * | 2011-10-26 | 2016-06-27 | Шанхай Эванст Рисерч Инститьют, Чайниз Экэдеми Оф Сайенсиз | Катализатор для изготовления винилхлорида и способ приготовления такого катализатора |
| CN106582727A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-04-26 | 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) | 一种用于乙炔氢氯化合成氯乙烯的催化剂 |
-
1981
- 1981-03-30 SU SU813285512A patent/SU973152A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102380380A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-03-21 | 新疆大学 | 一种用于乙炔氢氯化反应的非汞催化剂体系及其应用 |
| RU2588120C2 (ru) * | 2011-10-26 | 2016-06-27 | Шанхай Эванст Рисерч Инститьют, Чайниз Экэдеми Оф Сайенсиз | Катализатор для изготовления винилхлорида и способ приготовления такого катализатора |
| CN103551168A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-05 | 南开大学 | 一种应用于固定床制备氯乙烯的无汞催化剂及其制备方法 |
| CN106582727A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-04-26 | 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) | 一种用于乙炔氢氯化合成氯乙烯的催化剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4242235A (en) | Supports for silver catalysts utilized in the production of ethylene oxide | |
| Force et al. | Infrared spectra of adsorbed species present during the oxidation of ethylene over silver | |
| CA1213877A (en) | Catalysts and their use in ammonia production | |
| US6846774B2 (en) | Ethylene oxide catalyst | |
| EP0003642A2 (en) | Production of olefine oxides | |
| JPS6041989B2 (ja) | 使用ずみ銀触媒の再活性化方法 | |
| RU2278730C2 (ru) | Катализатор для окисления этилена и способ получения оксида этилена | |
| US4818745A (en) | Catalyst for oxidation of carbon monoxide and process for preparing the catalyst | |
| US3909455A (en) | Catalyst and process for making same | |
| US20020103080A1 (en) | Process for the activation of a metallic palladium based catalyst useful for the direct oxidation of hydrogen to hydrogen peroxide | |
| US6114553A (en) | Silver catalyst for production of ethylene oxide, method for production thereof, and method for production of ethylene oxide | |
| WO1998018551A1 (en) | Niobium or tantalum promoted silver catalyst | |
| AU614371B2 (en) | Catalyst for oxidation of ethylene to ethylene oxide | |
| Arcoya et al. | Optimization of copper chloride based catalysts for ethylene oxyhydrochlorination | |
| CA1187095A (en) | Process for preparing a diester of oxalic acid in the vapor phase | |
| US5777155A (en) | Process for producing unsaturated glycol diester | |
| EP0209911A2 (en) | Process and catalyst for oxidizing fluorinated olefins | |
| US4510071A (en) | Methanol conversion process | |
| US2980743A (en) | Treatment of gases | |
| KR930011298B1 (ko) | 인돌류의 제조방법 | |
| JPH0640960A (ja) | 高度にクロル化されたメタンの脱塩素法 | |
| JPS5811042A (ja) | トリクロロシラン製造用触媒及び其の製造方法 | |
| WO1986001499A1 (en) | Fischer-tropsch catalyst | |
| SU1255618A1 (ru) | Способ получени циклогексанона | |
| SU1476681A1 (ru) | Катализатор дл получени пропиленгликол и его моно-и диацетатов |