SU974931A3 - Подвижна экструзионна машина дл непрерывного изготовлени многопустотных железобетонных изделий - Google Patents

Description

(54j ПОДВИЖНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ

Изобретение относитс  к области строительного производства, в частности к технологическому оборудований , предназначенному дл  изготовлени  строительных изделий типа много- 5 пустотных плит. Известна подвижна  экструзионна  машина дл  непрерывного изготовлени  многопустотных железобетонных изделий , состо ща  из поддона с направ- jo л ющими, корпуса, подвижного отно- . сительно поддона и оборудовани , состо щего из бункера под формующую массу , закрепленного на корпусе мундштука дл  формуемой массы, и смон- |5 тироваиных внутри корпуса мундштука дл  формообразовани  издели , шнеков дл  транспортировки и уплотнени  формуемой массы, пусГотообразователей, закрепленных на шнеках, вибровозбу- ао дителей, расположенных внутри пустотообразователей , приводов дл  вращенк  шнеков, пустотообразователей и вибровозбудителей и трубчатых направл ющих , проход щих вдоль шнеков,. 26 ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

2

дл  удержани  арматуры в заданной плоскости, причем корпус машины выполнен в виде короба, составленный из продольных вертикальных бортов, верхнего щита с отверстием под бункер и торцовых щитов, дел щих внутреннюю полость на части, одна из которых  вл етс  формующей камерой с мундштуком на выходе, а в другой размещены приводы вращени  шнеков, пустотообразователей и вибровозбудителей , при этом каждый из шнеков одним концом закрёплен в , подшипниках, торцовых глДитов,; а другим - консольно расположен в формующей .камере, пустотообразователь , размещенный в зоне мундштука, состоит из отдельных блоков , соединенных друг с другом посредством эластичных муфт, валы пустотообразовател  и вибровозбудител  расположены коаксиально в полости вала шнека, концы которых соединены с приводами их вращени , а концы консолей трубчатых направл ющих рас;положены у входа мундштука 1J. 97 Однако данна  экструэионна  маши на  вл етс  недостаточно универсальной . Цель изобретени  - повышение универсальности машины за счет возмож ности ее установки и сн ти  в процес се работы, не наруша  целостности нат нутой арматуры. Указанна  цель достигаетс  теМг что подвижной экструаионной машине дл  непрерывного изготовлени  многопустотных железобетонных изделий, состо щей из поддона с направл ющими корпуса, подвижного относительно под дона и оборудовани , состо щего из бункера под формующую массу, закреп ленного на корпусе и смонтированных утри корпуса мундштука дл  формос )бразовани  издели , шнеков дл  трай спортировки и уплотнени  формуемой массы, пустотообразователей, закрепленных на шнеках, вибровозбудителей, расположенных внутри пустотообра.зователей , приводов дл  вращени  шнеков , ,пустотообразрвателей и вибровозбудителей и трубчатых направл ющих, проход щих вдоль шнеков, дл  удержани  арматуры в заданной плоскости, причем корпус машины выполнен в виде короба, составленный из-продольных, вертикальных бортов, верхнего щита с отверстием под бункер и торцовых щитов, дел щих внутреннюю полость на части, одна ,из которых  вл етс  формующей камерой с мундштуком на выходе, а в другой размещены приводы вращени  шнеков, пустотообразователей и вибровозбудителей, при этом каждый из шнеков одним концом закреп лен в подшипниках торцовых щитов, а другим - консольно расположен в формующей камере, пустотообразователь, размещенный в зоне мундштука состоит из отдельных блоков, соединенных оди с другим посредством эластичных муфт валы пустотообразовател  и вибровозбудител  расположены коаксиально в полости вала шнека, концы которых соединены с приводами их вращени , а концы консолей трубчатых направл ю щих расположены у входа мундштука, трубчатые направл ющие выполнены поворотными и разрезными дл  заведени  в них арматуры и снабжены механи мами их поворота, каждый из которых состоит из разрезной шестерни, жест ,ко закрепленной на трубчатой направл ющей и смонтированных на торцовом щите корпуса подвижной в вертикальной плоскости, зубчатой рейки, поворотного Л-образного двуплечего рычага дл  подъема рейки, т гидл  поворота Л-образного двуплечего рычага и поворотной руко тГ и, конец которой шарнирно закреплен на т ге, причем Л-образный рычаг шарнирно прикреплен вершиной к шиту одним плечом к т ге, а другим к зубчатой рейке, при этом отверсти  под шарниры креплени  на концах Л-образного рычага и на поворотной руко тке выполнены в виде пазов. Вибровозбудитель размещен в полости крайнего от шнека блока пустотообразовател  и состоит из дебаланса и сепаратора, выполненного в виде катушки с ребордами, сердечник которой охватывает дебаланс, а полость, образованна  между сепаратором и блоком пустотообразовател , служит резервуаром под смазочный материал. На фиг, 1 изображена машина, общий вид; на Фиг, 2 - экструзионна  машина в плане с частично сн тым верхним щитом корпуса; на фиг. 3 то же, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. - то же, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 то же, разрез В-В на фиг, 2; на фиг. 6 - то же, механизм поворота трубчатых направл ющих; на фиг. 7 схема расположени  трубчатых направл ющих в рабочем положении. Подвижна  экструзионна  машина 1 установлена по поддоне 2, имеет борта 3 и 4, которые образуют направл ющие дл  перемещени .машины, Вдоль поддона нат гиваетс  напр женна  арматура 5   закрепл ема  по концам поддона стандартными средствами (условно не показаны) . Экструзионна  машина 1 состоит из несущей рамы 6, корпуса 7, содержащего боковые щиты 8, верхний щит 9 и торцовые рамы 10 и 11. В верхнем щите 9 выполнено отверстие, над .которым смонтирован приемный бункер 12 под бетонную массу. Вертикальный торцевой щит 13 несущей рамы 6 делит внутреннюю часть корпуса машины на две части, на формующую камеру и размещени  приводов 15. Формующа  камера 14 имеет выходную часть - мундштук 1б, образованный подвижными плитами (вертикальными боковыми 17 и верхней горизонтальной 18), перемещиние которых относительно щитов 8 и 9 корпуса 7 осуществл етс  посредством винтовых пар 19.

Вдоль формующей камеры 14 проход т шнеки 20, состо щие из пустотелого вала 21 со спиральной насадкой лопаст ми 22. На выходном конце каждого шнека расположены пустотообразователи 23, состо щие из отдельных блоков 2k, 25 и 26 пустотообразоваТелей , которые установлены в полости мундштука 16. Блоки пустотообразователей соединены посредством эластичной муфты 27. Вращение пустотообразователей осуществл етс  от вала 28, проход щего в полости вала 21 шнека 20,

В полости блока 2 пустотообразовател  23 расположен вибровозбудитель 29, состо щий из дебаланса 30 и охватывающего сепаратора 31 с ребордами 32, при дтом емкость, образованнй  стенками сепаратора 31 и блоком 2k, служит резервуаром 33 под смазочный материалг Вал 3k дебаланса 30 проходит в, полости вала 28 и приводитс  во вращение электродвигател  35

Вращение шнеков 20 и пустотробразователей 23 осуществл етс  от электродвигател  36 и системы цепных передач 37 и 38.

Дл  приема из бункера 12 бетонной массб и направлени  ее в мундштук 16 на вертикальных торцовых щитах 13 несущей рамы 6 закреплены лотки 39, трубчатые направл ющие kQ и механизм kl их поворота. Трубчатые направл ющие выполнены с продольной прорезью k2 дл  прохождени  арматуры.

Механизм поворота 41 состоит из разрезной шестеренки k3, закрепленной на трубчатой направл ющей и закрепленных на стенке вертикальной зубчатой рейки kk, взаимодействующей с шестерней 43 Л-образного рычага 45, т ги 4,6, объедин ющий эти 1эь1чаги 45 и руко тки 47 проведени  в действие механизма поворота 41 трубчатых направл ющих 49 в подшипниках 50. Л-образные рычаги 45 и руко тка 47 имеют пазы 48-дл  возможности хода взаимодействующих с ними рейки 44 и т ги 46. Т га 46 и зубчатые рейки 44 перемещаютс  в направл ющих 49. ; Работа подвижной экструзионной машины осуществл етс  следующим образом .

Поворотом руко тки 47 осуществ , перемещение т ги 46, noaopoit Л-Ьбразных рычагов 45 и подъе| Гзубчатых реек 44, которые разворачивают разрезные шестеренки 43 и св занные

с ними трубчатые направл ющие 49 прорезью Вниз. В таком виде экструзионна  машина готова к установке на направл ющие 3, k поддона 2 с нат нуто арматурой 5.

После установки машины и прохождени  арматурных стержней сквозь прорези 51 в вертикальной стенке 13 и прорези 42 в трубчатых направл ющих 49 обратным поворотом руко тки 47 осущестл ют поворот посредством шестеренки 43 этих трубчатых направл ющих 49 прорезью 42 вверх, тем самым фиксиру  напр женную арматуру от провисани . Машина, готова к работе.

Бетонна  смесь подаетс  в приемный бункер 12 и через отверстие в верхнем щите 9 корпуса 7 поступает в формующую камеру 14. Лотки- 39 не дают бетонной смеси растекатьс , а лопасти 22 вращающихс  шнеков 20 проталкивают ее в мундштук 16, уплотн   ее. Уплотнение бетонной массы в шнеке и создание пустот в готовом изделии осуществл етс  посредством пустотообразователей 23 со встроенными вибровозбудител ми 29. Усилие, создаваемое шнеками при уплотнении бетонной смеси настолько велико, что осуществл етс  -реактивное перемещение экструзионной машины относительно отформованного издели .

Врашение шнеков и пустотообразователей осуществл етс  от электродвигател  36 через.систему цепных передач 37 и 38. Вращение вибровозбудител  29 осуществл етс  от электрдвигател  35, вращающего вал 34 де-. балансом 30. Смазка подшипников в месте соединени  шнека 20 С блоком 24 осуществл етс  маслом посредством разбрызгивани  его сепаратором 31 на дебаланс 30 и валы 28 и 3.

Типоразмер издели  можно измен ть путем перемещени  вертикальных боковых плит 17 и горизонтальной 18 относительно стенок корпуса 7 машины 1, дл -чего осущес твл ют отвинчивание или завинчивание болтов винтовой пары 19.

Трубчатые направл ющие 40 точно удерживают арматуру в заданной плоскости , не позвол   ей отклонитьс  вниз или в стороны.

Claims (2)

1. Дл  сн ти  зкструзионной машины 1 после завершени  процесса формовани  поворотом руко тки 47,поворачивают трубчатые направл ющие проре- з ми 42 в1ййз и машина свободно снимаетс  с арматуры без ее нарушени , не Ожида  конца схватывани , и набор изделием необходимой распалубочной прочности. Формула изобретени  1, Подвижна  экструзионна  маши на дл  непрерывного изготовлени  многопустотных железобетонных изделий , состо ща  из поддона с направл ющими , корпуса, подвижного отно сительно поддона и оборудовани , состо щего из бункера под формующую массу, закрепленного на корпусе и смонтированных внутри корпуса мунд штука дл  формообразовани  издели , шнеков дл  транспортировки и уплотнени  формуемой массы, пустотообразователей , закрепленных на шнеках, вибровозбудителей, расположенных вн ри пустотообразователей, приводов дл  вращени  шнеков, пустотообразователей и вибровозбудителей и трубчатых направл ющих, проход щих вдол шнеков, дл  удержани  арматуры а за данной плоскости, причем корпус машины выполнен в виде короба, состав ленный из продольных вертикальных бортов, верхнего щита с отверстием под бункер и торцовых щитов, дел щи внутренюю полость на части, одна из которых  вл етс  формующей камерой с мундштуком на выходе, а в другой размещены приводы вращени  шнеков, пустотообразователей и вибровозбуди телей, при этом каждый из шнеков концом закреплен в подшипниках торцовых щитов, а другим - консоЛьно расположен в формующей камере, пуст торбразователь, размещенный в зоне мундштука состоит из отдельных блоков , соединенных один с посредством эластичных муфт, 1залы пус тотообразоеател  и вибровозбудител  расположены коаксиально в полости вала шнека, концы которых соединены с приводами их- вращени , а концы консолей трубчатых направл ющих расположены у входа мундштука, о т л и ч а ющ а   с   тем, что, с целью повышени  универсальности машины за счет -. возможности ее установки и сн ти  в процессе работыj не наруша  целостности нат нутой арматуры, трубчатые направл ющие выполнены поворотными и разрезными дл  заведени  в них арматуры и снабжены механизмами их поворота , каждый из которых состоит из разрезной шестерни, жестко закрепленной на трубчатой направл ющей и смонтированных на торцовом щите корпуса подвижной в вертикальной плоскости, зубчатой рейки, поворотного Л-образного двуплечего рычага дл  подъема рейки, т ги дл  поворота Л-образного-двуплечего рычага и поворотной руко тки, конец которой шарнирно закреплен на т ге, причем Л-образный двуплечий рычаг шарнирно прикреплен вершиной к щиту одним плечом к т ге, а другим - к зубчатой рейке, при этом отверсти  под шарниры креплени  на концах Л-образного рычага и на поворотной руко тке выполнены в виде пазов.
2. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что вибровозбудитель размещен в полости крайнего от шнека блока пустотообразовател  и состоит из дебаланса и сепаратора, выполненного в виде катушки с ребордами, сердечник которой охватывает дебаланс, а полость, образованна  между сепаратором и блоком пустотообразовател , служит резервуаром под смазочный материал . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент Канадь № 958191,. 1кл. 25--П, 197.

   X:vMul/C /

   t7 f

   fn J / /f

   :.,.., V ;u - ..3 )« . )7 j fff

   /y

   .

   ч:

   /