SU974932A3

SU974932A3 - Устройство дл разделени на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине

Info

Publication number: SU974932A3
Application number: SU792789953A
Authority: SU
Inventors: Декер Вернер
Original assignee: Виндмеллер Унд Хельшер (Фирма)
Priority date: 1978-07-28
Filing date: 1979-07-18
Publication date: 1982-11-15
Also published as: BR7904430A; GB2026443A; ATA383979A; FI65034B; IT1121428B; FI791600A7; AT375583B; IT7923629A0; US4316723A; ES482932A1; GB2026443B; JPS6342569B2; FR2431920A1; DE2833233A1; DE2833233C2; FR2431920B1; JPS5521296A; FI65034C

Description

Союз Советских

Социалистических

Республик

Государственный комитет

СССР по делам изобретении и открытий

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ _______К ПАТЕНТУ _____ (61) Дополнительный к патенту (Ю)Заявлено 18.07.79 (21) 2789953/28-12 (23) Приоритет - (32) 28,07.78 (31) Р 2833233.4 (33) фрг

Опубликовано 15.11.82,Бюллетёнь ί Дата опубликования описания 19.11.82 (11)974932 (51) М. Кл³

В 31 В 21/00 (53) УДК 676.81.

.05(088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец 'Вернер Декер (ФРГ) (71) Заявитель

Иностранная фирма ; Виндмёллер унд Хёльшер (ФРГ)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ОТРЕЗКИ ВЫПОЛНЕННОГО В ВИДЕ РУКАВА ПОЛОТНА К МЕШКОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относился к области” производства мешков из отрезков полотна, выполненного в виде рукава, в частности к устройствам для разделения к мешкоделательной машине.

Известно устройство для разделения на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине, содержащее механизм пульсирующей транспортировки полотна, отрезное приспособление, механизм образования петли в отрезаемом отрезке полотна, включающий горизонтальную штангу с приводом, и механизм транспортирования отрезка⁴полотна 18 в виде петли к механизму заделки дна мешуюдедательной машины £l].

Недостатком известного устройства является его конструктивная сложность. 20 Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для разделения на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине, 25

Данная’ цель достигается тем, что в устройстве для разделения на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине, содержащем механизм пульсирующей транспортировки полотна, отрезное приспособление, механизм образования петли в отрезаемом отрезке полотна, включающий горизонтальную штангу с приводом, и механизм транспортирования отрезка полотна в виде петли к механизму заделки дна мешкоделательной машины, механизм образования петли в отрезаемом отрезке полотна имеет по крайней мере один захватный орган со средством его перемещения для захвата и траспортирования передней кромки отрезаемого отрезка полотна, расположенный за механизмом пульсирующей транспортировки полотна по ходу транспортировки полотна, а штанга закреплена на приводном органе ее привода консольно, при этом механизм транспортирования отрезка полотна в виде петли состоит из ленточного з 974932 · 4 транспортера и прижимных роликов со средством их перемещения и прижима к ленточному траспортеру, причем ленточный транспортер и прижимные ролики размещены по обе стороны от .траектории перемещения штанги механизма образования петли в отрезаемом отрезке.

Средство перемещения захватного органа механизма образования петли в отрезаемом отрезке полотна выполнен но в виде цепного транспортера, причем имеется не менее двух захватных органов, укрепленных на нем.

Механизм.пульсирующей транспорти-1 ровки полотна имеет валиковую пару для направления переднего края полотна к захватному органу, один из валиков которой снабжен приспособлением •для его отвода от другого валика, и средство перемещения валиков пары.

Средство перемещения валиковой пары включает раму, на которой укреплены валики, и приспособление для отвода одного валика от другого, неподвижную направляющую, смонтированный на ней ползун с направляющей, расположенной преимущественно перпендикулярно неподвижной направляющей, и две кулачковые пары, при этом рама смонтирована на направляющей ползуна, а кулачковые пары кинематически связаны одна с ползуном, а другая - с рамой.

На фиг. 1 изображена принципиально-кинематическая схема устройства для разделения на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине; на фиг. 2 - механизм штанги с ее приводом; на фиг. 3 “ механизм транспортирования отрезка полотна в виде петли.

Устройство для разделения на отрез ки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине содержит механизм пульсирующей транспортировки полотна, включающий отклоняющий ролик 1 и приводные ролики 2 и 3, отрезное приспособление 4, механизм образования петли в отрезаемом отрезке полотна 5, включающий горизонтальную штангу 6 с приводом, состоящим из двух параллельных замкнутых цепей 7, огибающих приводные звездочки 8 и звездочки 9, и по крайней мере один захватный орган 10 со средством его перемещения, выполненным в виде цепного транспортера, состоящего из цепи 11 и звездочек 12 и

13» одна из которых является привод- ’ ной, и механизм транспортирования · отрезка полотна в виде петли к механизму заделки дна мешкоделательной 5 машины, состоящий из ленточного ‘транспортера 14 и прижимных роликов 15 со-средством их перемещения и прижима к ленточному транспортеру 14. Ленточный транспортер 14 и ролики 15 10 размещены по обе стороны от траектории перемещения штанги 6, которая закреплена на цепях 7 консольно.

Средство перемещения прижимных роликов состоит из несущего ролики 15 15 кронштейна 16, укрепленного на ползуне 17., приводного кулачка 18 с тремя кулачковыми поверхностями, с одной из которых взаимодействует укрепленный на двуплечем рычаге 19 ролик 20 20, двуплечего рычага 21 и двух тяг 22 и 23, одна из которых соединяет двуплечие рычаги 19, 21, а другая рычаг 21 с ползуном, установленным в неподвижных направляющих 24.

Для направления переднего края . полотна к захватному органу 10 механизм пульсирующей транспортировки полотна имеет валиковую пару, образованную валиками 25 и 26, и средст30 во совместного перемещения этих валиков, включающее раму 27, на которой смонтированы валики 25 и 26 и приспособление для отвода укрепленного на рычагах 28 рамы 27 валика 25 от валика 26, выполненное в виде пневмоцилиндров 29, неподвижную направляющую 30, смонтированный на ней ползун 31 с направляющей 32, расположенной преимущественно перпекди40 кулярно направляющей 30,· две кулачковые пары 18, .33 и 18, 34, одна из которых кинематически связана с ползуном 31, а другая с рамой 27, причем рама 27 смонтирована на направ45 ляющей 32. Каждый из роликов 20,

33-и 34 взаимодействует с соответствующей кулачковой поверхностью кулачка 18. Кинематическая цепь, соединяющая кулачковую пару 18, 33 с ₅₀ рамой 27, включает два двуплечих рычага 35 й 36 и две тяги 37 и 3θ, а кинематическая цепь, соединяющая кулачковую пару 18, 34 с ползуном 31, включает двуплечий рычаг 39 и тягу

40. Для подачи полотна 5 к валикам 25, 26 имеет ленточный транспортер

41. Все узлы устройства(смонтированы на станине 42. Для увеличения производительности на цепях 7 смонтировано;

974932 6 несколько консольных штанг о, а на цепи 11 несколько захватных органов

10.

Устройство работает следующим образом. 5

Через ролик 1 плоско сложенное и выполненное в виде рукава полотно 5 подается к приводным роликам 2, 3, которые подают полотно 5 через отрезное приспособление 4 на ленточный 10 транспортер 41, последним передний край полотна 5 направляется в захватный орган J0. Как только . захватный орган 10 захватит передний край полотна 5, отрезное приспособление осу-15 ществляет поперечный разрез полотна, образуя отрезок полотна 5. Чтобы получить отрезки различной длины, расстояние между отрезным приспособлением 4 и зоной захвата переднего краям отрезка полотна захватным органом 10 можно изменять перемещением отрезно~ го приспособления 4.

Так как предлагаемое устройство является.устройством с пульсирующим 25 тактом, то ленточный транспортер 41 так же, как и ролики 2 и 3, стопорится, как только захватный орган 10 захватит передний край полотна 5,

Ленточный транспортер 41 по отно- зо шению к роликам 2 и 3 имеет большую скорость, чтобы обеспечить возможность растягивания до гладкого состояния обрабатываемого отрезка полотна . Останов роликов 2 и 3 может призводиться известным образом через' фотоэлементы или сменные шестерни. Захватные органы 10 размещены на несущем их цепном транспортере с фиксированным, неизменным расстоянием между ними. После входа переднего края отрезка полотна 5 в открытый захватный орган 10 последний закрывается посредством воздействия на него размещенного на валу звездочки . 12 кулачка ДЗ и приводом от пневмоцилиндра 44. После закрытия органа 10 и отрезки от полотна 5 отрезка включается привод цепи 11 и передний край отрезанного отрезка полотна органом 10 перемещается на величину А в правое положение, показанное на фиг. 1. В течение этого времени валики 25 и 26 работают в режиме свободного хода.

В течение того времени, когда орган 10 из левого положения перемещается в правое, через зазор между роликом загиба 45 и валиками 25, 26 .

движется штанга 6, которая давит на отрезок полотна 5 вниз и образует таким образом петлю, так как один конец этого отрезка зажат органом 10, а другой размещен между валиками 25, 26. Незадолго до достижения конечного положения штангой 6 валики 25 и 26 затормаживаются и удерживают отрезок полотна за задний конец.

После образования петли прижимные ролики посредством кулачковой пары 18, 20, двуплечих рычагов 19, 21 и тяг 22, 23 прижимаются к ленте транспортера 14,. захватный орган 10 открывается, а валики 25 и 26 пневмоцилиндром 29 раздвигаются. Посредством включения привода транспортера 14 сложенный отрезок полотна выводится в блок к механизму заделки дна мешкоделательной машины.

Однако прежде чем этот вывод произойдет, необходимы следующие опера,ции.

Рама 27, а с ней и валики 25 и 26 посредством тяг 38 и 40, получающих движение от кулачка 18, подаются примерно в направлении к ролику загиба 45. После этого валики 25 и 26 отодвигаются один от другого, так что конец отрезка полотна освобождается. После этого раздвинутые валики 25 и 26 .за счет дальнейшего движения тяги 40 перемещаются вверх и конец отрезка полотна вытягивается из них. Эти движения должны быть согласованы •между собой, чтобы конец отрезка,вышедший из валиков 25 и 26, не распо.лагался высоко и не мешал входу полотна 5 в следующий захватный орган 10, т.е. вновь приведенные в исходное положение тягами 38 и 40 валики 25 и 26 должны подать во второй приведенный- в’ исходное положение захватный орган 10 новый край полотна 5, в то время как сложенный отрезок полотна еще выдвигается вбок устройства.

Чтобы валики 25 и 26 могли бы работать в качестве подтягивающих,они кинематически соединяются с приводом роликов 2 и 3, например, через электромагнитное сцепление.

При изменении длины отрезаемых отрезков полотна 5 должен изменяться путь С каждой штанги 6. Для этого цепи 7 через дифференциальную передачу (не показано) сдвигаются вперед или назад, так что изменяется расΊ 974932 8 стояние D, которое представляет собой свободный ход каждой штанги 6, прежде чем она придет в соприкосновение с полотном 5.

Требуемый для образования на меш- 5 коделательной машине дна на отрезке полотна в виде рукава материал сложенного отрезка полотна 5 является той его частью, которая на фиг. 1 находится на опорной пластине 46. Если нужно получить дно различной ширины, то требуется соответственно изменять длину этой части отрезка полотна. Это достигается тем, что захватный орган продвигается не на величину А из левого положения в правое. Для этого на привод цепи 11 наложен еще один привод, который подсоединен так, что исходное положение захватного органа 10 всегда од- 20 но и то же, тогда как конечное положение является изменяемым.

Предлагаемое изобретение обеспечивает упрощение конструкции.

Claims

траиспортера и прижимных роликов со средством их перемещени и прижима к ленточному траспортеру, причем лен точный транспортер и прижимные ролики разтшены по обе стороны от ,траек тории перемещени штанги механизма образовани петли в отрезаемом отрез ке. Средство перемещени захватного органа механизма образовани петли в отрезаемом отрезке полотна выполне но в виде цепного транспортера, причем имеетс ке менее двух захватных органов, укрепленных на нем. Механизм.пульсирующей транспортировки полотна имеет валиковую пару дл направлени переднего кра полот на к захватному органу, один из вали ков которой снабжен приспособлением ДЛЯ его отвода от другого валика, и средство перемещени валиков пары. Средство перемещени валиковой Па ры включает раму, на которой укреплены валики, и приспособление дл отвода одного валика от другого, неподвижную направл ющую, смонтированный на ней ползун с направл ющей, расположенной преимущественно перпен дикул рно неподвижной направл ющей, и две кулачковые пары, при этом рама смонтирована на направл ющей ползуна а кулачковые пары кинематически св заны одна с ползуном, а друга - с рамой. На фиг. 1 изображена принципиально-кинематическа схема устройства дл разделени на отрезка выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине; на фиг. 2 - механизм штанги с .ее приводом; на фиг. 3 - механизм транспортировани отрезка полотна в виде петли. Устройство дл разделени на отре ки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине содержит механизм пульсирующей транспортировки полотна, включающий отклон ющий ролик 1 и приводные ролики 2 и 3, отрезное приспособление i, механизм образовани петли в отрезаемом отрезке полотна 5, включающий горизонтальную штангу 6 с приводом, состо щим из двух параллельных замкнутых цепей 7, огибающих приводные звездочки 8 и звездочки 9, и по край ней мере один захватный орган 10 со средством его перемещени , выполненным в виде цепного транспортера, сос то щего из цепи П и звездочек 12 и 13, одна из которых вл етс приводной , и механизм транспортировани отрезка полотна в виде петли к механизму заделки дна мешкоделательной машины, состо щий из ленточного транспортера 1 И прижимных роликов 15 со-средством их перемещени и прижима к ленточному транспортеру 1. Ленточный транспортер 14 и ролики 15 размещены по обе стороны от траектории пере мещени штанги 6, котора закреплена на цеп х 7 консольно. Средство перемещени прижимных роликов состоит из несущего ролики 15 кронштейна 16, укрепленного на ползуне 17., ПРИВОДНОГО кулачка 18 с трем кулачковыми поверхност ми, с одной из которых взаимодействует укрепленный на двуплечем рычаге 19 ролик 20 , двуплечего рычага 21 и двух т г 22 и 23, одна из которых соедин ет двуплечие рычаги 19, 21, а друга рычаг 21 с ползуном, установленным в неподвижных направл ющих 2t. Дл направлени переднего кра . полотна к захватному органу 10 механизм пульсирующей транспортировки полотна имеет валиковую пару, образованную валиками 25 и 26, и средство совместного перемещени этих валиков , включающее раму 27, на которой смонтированы валики 25 и 26 и приспособление дл отоода укрепленного на рычагах 28 рамы 27 валика 25 от валика 26, выполненное в виде пневмоцилиндров 29, неподвижную направл ющую 30, смонтированный на ней ползун 31 с направл ющей 32, расположенной преимущественно перпендикул рно направл ющей 30,- две кулачковые парь 18, .33 и 18, 3, одна из которых кинематически св зана с ползуном 31, а друга с рамой 27, причем рама 27 смонтирована на направл ющей 32. Каждый из роликов 20, 33:-и 3 взаимодействует с соответствующей кулачковой поверхностью кулачка 18. Кинематическа цепь, соедин юща кулачковую пару 18, 33 с рамой 27, включает два двуплечих рычага 35 и 36 и две т ги 37 и 38, а кинематическа цепь, соедин юща кулачковую пару 18,. З с ползуном 31s включает двуплечий рычаг 39 и т гу 40.Дл подачи полотна 5 к валикам 25, 26 имеет ленточный транспортер 41.Все узлы устройства :смонтированы на станине 42. Дл увеличени производительности на цеп х 7 смонтировано; несколько консольных штанг Ь, а на цепи 11 несколько захватных органов 10. Устройство работает следующим образом .. Через ролик 1 плоско сложённое и выполненное в виде рукава полотно 5 подаетс к приводным роликам 2, 3, которые подают полотно 5 через отрез ное приспособление на ленточный транспортер «I, последним передний край полотна 5 направл етс в захват ный орган JO. Как только .захватный орган 10 захватит передний край полотна 5, отрезное приспособление осу ществл ет поперечный разрез полотна образу отрезок полотна 5. Чтобы получить отрезки различной длины, рассто ние между отрезным приспособлением и зоной захвата переднего кра отрезка полотна захватным органом 10 можно измен ть перемещением отрезного приспособлени Ц, Так как предлагаемое устройство вл етс ..устройством с пульсирующим тактом, то ленточный транспортер k так же, как и ролики 2 и 3 стопоритс , как только захватный орган 10 захватит передний край полотна 5. Ленточный транспортер 1 по отношению к роликам 2 и 3 имеет большую скорость, чтобы обеспечить возможность раст гивани до гладкого состо ни обрабатываемого отрезка полотна . Останов роликов 2 и 3 может призводитьс известным образом через фотоэлементы или сменные шестерни. Захватные органы 10 размещены на несущем их цепном транспортере с фик сированным, неизменным рассто нием между ними. После входа переднего кра отрезка полотна 5 в открытый захватный орган 10 последний закрываетс посредством воздействи на не го размещенного на валу звездочки . 12 кулачка ЦЗ и приводом от пневмоцилиндра kk. После закрыти органа 10 и отрезки от полотна 5 отрезка включаетс привод цепи 11 и передний край отрезанного отрезка полотна органом 10 перемещаетс на величину А в правое положение, показанное на фиг. 1. В течение этого времени валики 25 и 2б работают в режиме свободного хода. В течение того времени, когда орган 10 из левого положени перемещаетс в правое, через зазор между роликом загиба kS и валиками 25, 26 32 движетс штанга 6, котора давит на отрезок полотна 5 вниз и образует таким образом петлю, так как один конец этого отрезка зажат органом 10, а другой размещен между валиками 25, 26. Незадолго до достижений конечного положени штангой 6 валики 25 и 26 затормаживаютс и удерживают отрезок полотна за задний конец . После образовани петли прижимные ролики посредством кулачковой пары 18, 20, двуплечих рычагов 19, 21 и т г 22, 23 прижимаютс к ленте транспортера l-i,. захватный орган 10 открываетс , а валики 25 и 26 пневмоцилиндром 29 раздвигаютс . Посредством включени привода транспортера I сложенный отрезок полотна выводитс в блок к механизму заделки дна мешкоделательной машины, Однако прежде чем этот вывод произойдет , необходимы следуюи|ие операции . Рама 27, ас ней и валики 25 и 2б посредством т г 38 и 0, получающих движение от кулачка 18, подаютс примерно в направлении к ролику загиба 5. После этого валики 25 и 26 отодвигаютс один от другого, так что конец отрезка полотна освобождаетс . После этого раздвинутые валики 25 и 2б замечет дальнейшего дви кени т ги tO перемещаютс вверх и конец отрезка полотна выт гиваетс из них. Эти движени должны быть согласованы между собой, чтобы конец отрезка,вышедший из валиков 25 и 26, располегален высоко и не мешал входу по|лотна 5 в следующий захватный орган 10, т.е. вновь приведенные в исходное положение т гами 38 и (О валики 25 и 26 должны подать во второй приведенный- в исходное положение захватный орган 10 новый край полотна 5, в то врем как сложенный отрезок полотна еще выдвигаетс вбок устройства . Чтобы валики 25 и 26 могли бы работать в качестве подт гивающих они кинематически соедин ютс с приводом роликов 2 и 3, например, через электромагнитное сцепление. При изменении длины отрезаемых отрезков полотна 5 должен измен тьс путь С каждой штанги 6. Дл этого цепи 7 через дифференциальную передачу (не noKaaaHoJ сдвигаютс вперед или назад, так что измен етс рас797 сто ние D, которое представл ет собо свободный ход каждой штанги 6, прежде чем она придет в соприкосновение с полотном 5. Требуемый дл образовани на мешкоделательной машине дна на отрезке полотна в виде рукава материал сложенного отрезка полотна 5 вл етс той его частью, котора на фиг. 1 находитс на опорной пластине 46. Если нужно получить дно различной ши рины, то требуетс соответственно измен ть длину этой части отрезка полотна. Это достигаетс тем, что захватный орган продвигаетс не на величину А из левого положени в пра вое. Дл этого на привод цепи 11 наложен еще один привод, который подсоединен так, что исходное положеЦие захватного органа 10 всегда одно и то же, тогда как конечное положение вл етс измен емым. Предлагаемое изобретение обеспечивает упрощение конструкции. Формула изобретени 1. Устройство дл разделени на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине, содержащее механизм пульсирующей транспортировки полотна, отрезное приспособление, механизм образовани петли в отрезаемом отрезке полот на, включающий горизонтальную штангу с приводом, и механизм транспортировани отрезка полотна в виде петли к механизму заделки дна мешкоделател ной машины, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью упрощени koHCTpyK ции, механизм образовани петли в от резаемом отрезке полотна имеет по крайней мере один захватный орган -50 средством его перемещени дл и транспортировани передней кром ки отрезаемого отрезка полотна, расположенный за механизмом пульсируюЦей транспортировки полотна по ходу транспортировки полотна, а штанга закреплена на приводном органе ее привода консольно, при этом механизм транспортировани отрезка полотна в виде петли состоит из ленточного транспортера и прижимных роликов со средством их перемещени и прижима к ленточному транспортеру, причем ленточный транспортер и прижимные ролики размещены по обе стороны от траектории перемещени штанги механизма образовани петли в отрезаемом отрезке.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что средство перемещени захватного органа механизма образовани петли в отрезаемом отрезке полотна выполнено в виде цепного транспортера, причем имеетс не менее двух захватных органов, укрепленных на нем.
3.Устройство по пп, Г и 2, о тли чающеес тем, что механизм пульсирующей транспортировки полотна имеет валиковую пару дл направлени переднего кра полотна к захватному органу, один из валиков которой снабжен приспособлением дл его отвода от другого валика,и средство перемещени валиков пары.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес тем, что средство перемещени валиковой пары включает раму, на которой укреплены валики, и приспособление дл отвода одного валика от дру|ого, неподвижную направл ющую , смонтированный на ней ползун с направл ющей, расположенной преимущественно перпендикул рно неподвижной направл ющей, и две кулачковые пары, при этом рама смонтирована на направл ющей ползуна, а кулачковые пары кинематически св заны одна с ползуном, а друга - с рамой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ fP , кл. 39 а 24/00, 197 (прототип).

9