SU975131A1 - Способ управлени скоростным режимом отвод щего рольганга - Google Patents
Способ управлени скоростным режимом отвод щего рольганга Download PDFInfo
- Publication number
- SU975131A1 SU975131A1 SU813273521A SU3273521A SU975131A1 SU 975131 A1 SU975131 A1 SU 975131A1 SU 813273521 A SU813273521 A SU 813273521A SU 3273521 A SU3273521 A SU 3273521A SU 975131 A1 SU975131 A1 SU 975131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- speed
- rollers
- last section
- mill
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
Способ относитс к прокатному производству , преимущественно к отвод щим рольгангам широкополосных станов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ управлени скоростным режимом отвод щего рольганга широкополосного стана, заключающийс в согласовании скоростей секций со скоростью последней клети стана при транспортировке переднего конца полосы 1.
Обычно скорости секций рольганга устанавливают на несколько процентов выше скорости последней клети, что создает силы нат жени между роликами и полосой и обеспечивает транспортировку полосы по отвод щему рольгангу.
Однако известный способ управлени секци ми отвод щего рольганга не обеспечивает надежную заправку переднего конца тонкой полосы в т нущие ролики и моталку, установленные в конце отвод щего рольганга. Об сн етс это тем, что при транспортировании тонкой полосы по отвод щему рольгангу на высокой скорости происходит биение ее переднего конца о ролики, в результате чего колебани переднего конца полосы в вертикальной плоскости достигают значительных величин, тем больших, чем больше скорость транспортировани . Поэтому дл обеспечени надежной заправки полосы в т нущие ролики и моталку скорость прокатки тонкой полосы ограничены, несмотр на то, что по технологическим требовани м
10 ее нужно увеличивать, т.е. отвод щий рольганг сдерживает производительность стана и не обеспечивает качество тонкой полосы по физикомеханическим свойствам.
15
Цель изобретени - повышение производительности стана и качества тонкой полосы за счет увеличени скорости ее транспортировани по отвод щему рольгангу при обеспечении
20 надежной заправки переднего конца в т нущие ролики и моталку.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу управлени скоростным режимом отвод щего рольганга,
Claims (1)
- 25 включающему согласование скоростей секций со скоростью последней клети, производ т уменьшение скорости по .следней секции при подходе переднего конца полосы к т нущим роликам, уста30 новленным за этой секцией перед моталкой , без изменени скоростей всех предыдущих секций и клетей стана, а затем, после захвата полосы моталкой , производ т увеличение скорости последней секции до заданной. Сущность способа заключаетс ; в том. Что при подходе переднего конца полосы к т нущим роликам и моталке скорость последней секции отвод ще1 о рольганга уменьшают. Это приводит к тому, что передний канб:Ц полосы прижимаетс к роликам за счет тормо- з щих сил трени , возникающих между нижней поверхностью полосы и ролика . ми, его вертикальные колебани резко уменьшаютс , и полоса плавно входит в т нущие ролики и моталку. После захвата полосы моталкой, скорость последней секции увеличивают до прежнего значени . Предлагаемый способ управлени легко автоматизировать, поставив на некотором рассто нии от т нущих роликов датчик наличи полосы, по сигналу которого будет производитьс . торможение последней секции, а за-, тем восстановление прежней скорости по сигналу датчика наличи металла в моталке. Скорость прокатки и транспортировки полосы в результате применени способа удалось увеличить на 10-20%. При этом захват полосы т ну щими роликами и моталкой происходил более надежно, чем при меньшей скорости рольганга, но без торможени последней секции. Момент ачала торможени секции (рассто ние от переднего конца полосы до т нущих р ликов) определ ют опытным путем с таким расчетом, чтобы попередний конец полосы успел погасить свои вер-тикальные колебани , и в тоже врем не создавалось бы чрезмерного накоплени полосы за счет рассинхрокизации скоростей переднего конца полосы и остальной ее части. Использование предлагаемого способа- управлени скоростным режимом отвод щего рольганга обеспечивает повышение производительности стана и качества тонких полос, уменьшает аварийные простои стана при застревании полосы в т нущих роликах и моталке. Формула изобретени Способ управлени скоростным режимом отвод щего рольганга, включающий согласование скоростей секций со скоростью последней клети стана, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности стана и качества тонкой полосы, при подходе переднего конца полосы к т нущим роликам; производ т снижение скорости Последней секции, а после захвата полосы моталкой скорость последней секции увеличивают до заданной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Siemeus Zeitschrift, 42, Jahrgang Oktober 1973 Beiheft Antrlebstechnik und Froze Bautomatisierung in Hutten - und WaBzwerken, S 96-97.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813273521A SU975131A1 (ru) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Способ управлени скоростным режимом отвод щего рольганга |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813273521A SU975131A1 (ru) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Способ управлени скоростным режимом отвод щего рольганга |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU975131A1 true SU975131A1 (ru) | 1982-11-23 |
Family
ID=20952597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813273521A SU975131A1 (ru) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Способ управлени скоростным режимом отвод щего рольганга |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU975131A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2189288C2 (ru) * | 2000-02-22 | 2002-09-20 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ транспортирования полосы по отводящему рольгангу широкополосового стана горячей прокатки |
| RU2743177C1 (ru) * | 2020-08-31 | 2021-02-15 | Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ управления скоростным режимом отводящего рольганга широкополосного стана |
| RU2743386C1 (ru) * | 2020-08-31 | 2021-02-17 | Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ прокатки и транспортировки тонких полос по отводящему рольгангу широкополосного стана |
-
1981
- 1981-04-10 SU SU813273521A patent/SU975131A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2189288C2 (ru) * | 2000-02-22 | 2002-09-20 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ транспортирования полосы по отводящему рольгангу широкополосового стана горячей прокатки |
| RU2743177C1 (ru) * | 2020-08-31 | 2021-02-15 | Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ управления скоростным режимом отводящего рольганга широкополосного стана |
| RU2743386C1 (ru) * | 2020-08-31 | 2021-02-17 | Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ прокатки и транспортировки тонких полос по отводящему рольгангу широкополосного стана |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5690008A (en) | Method for delivering rolled rod to a cooling bed | |
| EP1066891A3 (en) | Tension control system and method for reducing front and tail end overfill of a continuously hot rolled product | |
| US4485651A (en) | Method and apparatus for underwinding strip on a drum | |
| EP0316949B1 (en) | Method of transporting rapidly quenched ribbon and apparatus therefor | |
| US4455848A (en) | Apparatus for underwinding strip on a drum in a hot reversing mill | |
| EP0743108B1 (en) | Method and apparatus for delivering rolled rod to a cooling bed | |
| US6003354A (en) | Extrusion rolling method and apparatus | |
| JPH01148412A (ja) | 圧延材誘導装置 | |
| JP2820520B2 (ja) | エンドレス熱間圧延における巻取機の切換方法 | |
| JPH10263613A (ja) | 可逆式冷間圧延機の圧延方法と圧延制御装置 | |
| US5806359A (en) | Optimized operation of a two stand reversing rolling mill | |
| JPS56114526A (en) | Apparatus for production of quick cooled thin metallic strip | |
| JP3386865B2 (ja) | ストリップの間隙形成装置 | |
| US4054046A (en) | Strip deflector unit | |
| RU2189288C2 (ru) | Способ транспортирования полосы по отводящему рольгангу широкополосового стана горячей прокатки | |
| US3618839A (en) | Continuous steel strip cold-rolling mill apparatus | |
| RU2743177C1 (ru) | Способ управления скоростным режимом отводящего рольганга широкополосного стана | |
| RU2743386C1 (ru) | Способ прокатки и транспортировки тонких полос по отводящему рольгангу широкополосного стана | |
| SU1319956A1 (ru) | Способ управлени скоростным режимом отвод щего рольганга широкополосного стана | |
| EP0032766A1 (en) | Method of rolling a length of metal bar or wire and apparatus for carrying out the method | |
| US4000635A (en) | Strip deflector unit | |
| SU967609A1 (ru) | Устройство дл намотки с нат жением | |
| US2654278A (en) | Strip metal rolling process and apparatus | |
| SU1454529A1 (ru) | Способ останова непрерывного стана холодной прокатки | |
| JP2006026808A (ja) | 連続熱間圧延ラインにおけるシャー切断制御方法 |