SU975231A1 - Устройство дл креплени деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  креплени  деталей типа цанг.

Известно устройство дл  креплени  деталей , содержащее корпус, шток со свободно расположенной на его конце крестовиной, в которой на ос х установлены рычаги-прихваты 1.

Однако при таком исполнении низка производительность при смене закрепл емых деталей.

Цель изобретени  - повышение производительности .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено толкателем с торцовыми выступами и наклонными пазами, пружиной и дополнительными ос ми, а в средней части штока выполнен буртик, предназначенный дл  взаимодействи  с толкателем, подвижно установленным на штоке, при этом пружина расположена между крестовиной и толкателем, стенки наклонных пазов которого предназначены дл  взанмодействи  с дополнительными ос ми, расположенными в выполненных в рычагах-прихватах продольных пазах.

На фиг. 1 представлено устройство, обший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, фланца 2, в отверстии которого расположен шток 3, на переднем конце которого свободно расположена крестовина 4 с установленными на ос х 5 рычагами-прихватами 6 . На штоке 3 с возможностью перемещени  расположен толкатель 7 с торцовыми выступами 8 и наклонными пазами 9, расположенный между крестовиной 4 и буртиком 10 штока 3. Крестовина 4 зафиксирована от проворота винтом 11, и между ней и толкателем 7 установлена пружина 12. На конце штока 3 насажен упор 13 со сферической поверхнос 5 тью, поджатый гайками 14 и 15. Рычагиприхваты 6 выполнены с продольными пазами 16, в которых установлены дополнительные оси 17, предназначенные дл  взаимодействи  с наклонными пазами 9 толкател  7. На задний конец штока 3 установлен пнев20 моцилиндр 18.

Claims (2)

1. Свертыванию пневмоцилиндра 18 со штока 3 преп тствует втулка 19, соединенна  со втулкой 20 при помощи штифта 21 и трех винтов 22. Втулка 20 винтами 23 закрепл етс  к пневмоцилиндру 18 с фланцем 24. Корпус 1 винтами 25 прикрепл етс  к фланцу 2. Гильза 26 винтами 27 прикрепл етс  к корпусу 1. В корпус 1 ввернут винтфиксатор 28, фиксирующий положение обрабатываемой детали-цанги 29. Фланец 2 насаживаетс  на коническую часть шпиндел  30 станка и закрепл етс  винтом 31. От пневмоцилиндра 18 отход т рукава 32 и соедин ютс  с пневмораспределителем (не показан). Устройство работает следующим образом . Ручкой пневмораспределител  шток 3 переводитс  в крайнее правое положение (фиг. 1). В гильзу 26 вручную вставл етс  цанга 29. В момент перевода ручки пневмораспределител  в противоположную сторону под давлением сжатого воздуха шток 3 перемещаетс  влево (рис. 1) и т нет крестовину 4, она через рычаги-прихваты 6 увлекает толкатель 7, перемешающийс  до упора во фланец
2. 2. При дальнейшем движении передние концы рычагов-прихватов 6 расход тс , так как их задние концы через дополнительные оси 17 перемещаютс  по пазам 9 толкател  7 к его оси. Передние концы рычагов-прихватов вход т в пазы цанги 29, тем самым захватывают i зат гивают ее в гильзу 26, одновременно сжима  у нее лепестки. Таким образом, цанга 29 устанавливаетс  в исходное положение дл  внутреннего шлифовани . После окончани  внутреннего шлифовани  ручку пневмораспределител  переключают в первоначальное положение, под давлением воздуха шток 3 перемещаетс  вправо до упирани  своим буртиком 10 в заднюю часть толкател  7, тем самым передвига  вправо толкатель 7, который своими выступами 8 вытолкнет цангу 29 из гильзы 26. Поскольку в передней части крестовины 4 установлен упор 13 со сферической поверхностью , поджатый гайками 14 и 15, сжатие и разжимание лепестков цанги 29 осуществл етс  плавно. Применение изобретени  обеспечивает повышение производительности за счет быстрого съема обработанных деталей. Формула изобретени  Устройство дл  креплени  деталей, содержащее корпус, щток со свободно расположенной на его конце крестовиной, в которой на ос х установлены рычаги-прихваты , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, устройство снабжено толкателем с торцовыми выступами и наклонными пазами, пружиной и дополнительными ос ми, а в средней части щтока выполнен буртик, предназначенный дл  взаимодействи  с толкателем, подвижно установленным на штоке, при этом пружина расположена между крестовиной и толкателем, стенки наклонных пазов которого предназначены дл  взаимодействи  с дополнительными ос ми, расположенными в выполненных в рычагах-прихватах продольных пазах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Гаврилов А. Н. и др. Альбом приспособлений дл  металлорежущих станков, примен емых в приборостроении. М., 1963, с. 142-143, черт. Т-0111.

   (V

   :з(

   15

   26

   Фиг.г