SU975284A2 - Способ сварки давлением - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к сварке давлением с подогревом и может быть использовано в различных област х промышленности . По основному авт. св. № 646537 известен способ сварки давлением с импульсным нагревом, при котором свариваемые детали сжимают, нагревают и воздействуют на них импульсами дополнительного давлени , а нагрев осуществл ют в паузах между импульсами дополнительного давлени  1. Недостатком известного способа сварки  вл етс  длительное врем  образовани  сварного соединени  ввиду недостаточности активации процесса сварки. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса и эффективности защиты от окислени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что зону соединени  предварительно нагревают до температуры, составл ющей 0,5-0,7 температуры плавлени  свариваемых металлов, со скоростью 100-250°С/с. Способ осуществл етс  следующим образом . На поверхность свариваемых деталей нанос т защитное покрытие. Детали сжимают определенным усилием и производ т нагрев соединени  со скоростью 100-250°С/с до температуры 0,5-0,7 Трл. Затем на нагретые детали воздействуют импульсами дополнительного давлени , а дальнейший нагрев до температуры 0,8 , и подддержание указанной температуры в процессе изотермической выдержки осуществл ют в паузах между импульсами дополнительного давлени . После образовани  соединени  нагрев прекращают и сваренные детали охлаждают. Благодар  предварительному нагреву зоны соединени  обеспечиваетс  качественна  защита свариваемых поверхностей газами, образующимис  в процессе разложени  покрыти , происходит активное разупрочнение границ зерен и возрастает подвижность атомов, что позвол ет дополнительно интенсифицировать процесс сварки. Интервал скорости нагрева 100-250°С/с обусловлен услови ми качественной защиты зоны сварки газами, образующимис  в процессе разложени  защитного покрыти . При снижении скорости нагрева менее 100°С/с в свариваемом соединении образуютс  несплошности. Увеличение скорости нагрева выше 250°С/с приводит к мгновенному разложению на газы, и тем самым нарушаютс  услови  восстановлени  окислов в зоне сварки, преп тствуюших активации свариваемых поверхностей, что также приводит к образованию несплошностей в зоне соединеНи , т. е. к ухудшению качества сварного соединени . Пример. Сваривали детали из стали ЭЮШ + ЭЮШ и стали 12Х18Н10Т -f + 12Х18Н10Т. Соедин емые поверхности деталей из- стали перед сваркой зачищали и покрывали заш.итным слоем глицерина, что предотвращало их от окислени . Детали из стали ЭЮШ + ЭЮШ сжимали усилием Р 3 кгс/мм, а из стали 12Х18НЮТ - Р 4 кгс/мм2 и нагревали проход щим током со скоростью ЮО°С/с и 250°С/с соответственно до температуры 0,5 J и 0,7 Тл;|. соответственно. Затем на подогретые поверхности воздействова,{1и импульсами дополнительного даЕ5леНи  величиной величины основного давлени  Р и длительностью 1 с, а дальнейший нагрев до температуры 0,8 , и поддерживание температуры при изотермической выдержке осуществл ли в п аузах между импульсами дополнительного давлени  длительностью 1 с. После образовани  соединени  нагрев прекращали , производили отключение импульсов дополнительного давлени , снимали основное давление и детали охлаждали. Защитное покрытие при Нагреве разлагалось без твердых остатков, образующиес  при этом газы защищали зону сварки от окислени . Врем  сварки составило 40 с. Прочность получаемых сварных соединений не уступала прочности основного металла . Пластическа  деформаци  в зоне сварки не превышала 5%. Использование изобретени  позволит интенсифировать -процесс сварки и соответственно повысить ее качество и производительность . Формула изобретени  Способ сварки давлением по авт. св. № 646537, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и эффективности защиты от окислени , зону соединени  предварительно нагревают до температуры 0,5- 0,7 температуры плавлени  свариваемых металлов со скоростью ЮО-250°С/с. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 646537, кл. В 23 К 19/00, 28.03.77