SU975762A1 - Мастика дл безрулонной кровли - Google Patents

Description

54) МАСТИКА ДЛЯ БЕЗРУЛОННОЙ КРОВЛИ ,

Изобретение откоситс  к составам мастик, примен емых дл  устройства безрулонных кровель.

Известна ьитумно-полимерна  мастика дл  устройства безрулонных кровель - мастика Эластим 1.

Эта мастика примен етс  в строительстве , но имеет невысокую морозостойкость и низкую атмосферостойкость .

Известна мастика, включающа , мае.%: Бутилкаучук 6-9 Битум0,5-3 Цемент2-3 Асбест2-3 Ъ-Хинондиоксим 0,2-0,5 Окись марганца 0,2-0,5 Органический растворительОстальное Мастика обладает достаточно хо шими физико-механическими свойств t2. Недостатком  вл етс  невысока  адгези . Наиболее близкой по техй сущности и получаемому эфф . ту к изобретению  вл етс  мастика сл ющего состава, мас.%:

16,9-29,0

Бутилкаучук 0,6-1,4 Н-Хинондиоксим Двуокись марган0 ,6-1,4 ца 2,8-9,8

Наполнитель 2,9-15,2 Битум

Карбоксилсодержащий бутилка0 ,3-1,0

10 учук 0,3-0,4

Антисептик Остальное Растворитель Данна  Ь4астика примен етс  дл  устройства и ремонта безрулонных кровель 3. .Недостатком известной мастики  вл етс  низка  скорость вулканизации, что увеличивает врем  формировани  структуры и соответственно.набора максимума эксплуатационных свойств. Это в свою очередь увеличивает врем  проведени  кровельных работ и ставит их в зависимости от погодных условий . Цель изобретени  - повышение скорости вулканизации мастики и улучшение ее эксплуатационнга х свойств. Поставленна  цель достигаетс  тем, что мастика дл  безрулонноп кровли, включающа  бутилкаучук, н -хинондиок- . сим, двуокись марганца, наполнитель.

битум, карбоксилсодержащий бутилкаучук , антисептик и растворитель, дополнительно содержит полиацетальуретановый олИгомер при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бутилкаучук 16,9-29/0 п-Хинондиоксим 0,6-1,4 Двуокись марганца 0,6-1,4 Наполнитель. 2,8-9,8 Битум2,9-15,2

Карбоксилсодержащий бутилкаучук 0,3-1,0 Антисептик 0,3-0,4 Полиацеталь- уретановыП олигомер 1,2-2,0 Растворитель Остальное Полиацетальуретановый олигомер получаетс  взаимодействием при 80°С в присутствии кислого катализатора уретансодержащего гликол , полэфира - полиэтиленадипината П-6 и двинилового эфира диэтилёнгликол .

Технологи  получени  предлагаемо мастики заключаетс  в следующем,.

Мастику изготавливают в резиносмесителе в виде двух композиций при 60-80°С и давлении 6 ати,в течение 15 ми н .

Составы композиций, мас.%:

Композици  I

Бутилкаучук Битум / Наполнитель 5-Хинондиоксим

Композици  П

Карбоксилсодержщий бутилкаучук Полиацетальуретановый олигомер

1,4-7,6 1,4-4,9

0,6-1,4 0,3-0,4

Полученные композиции вальцуют на смесительных вальцах при температуре валков не выше . Затем компот .зиции отдельно друг от друга раство- 10 р ют в растворителе в смесителе периодического действи  в течение . . 0,5-1 ч.

Растворенные составы разливают в металлические бочки, отдельно I и I композиции.

Перед применением дл  устройства безрулонных кровель композиции I смешивают с композицией II в соотношении 1 : 1 с помощью различных перемешивающих устройств и сразу же нанос т на изолируемую поверхность.

Составы предлагаемой и известной мастики приведены в табл. 1.

, Свойства мастики, характеризующие скорость вулканизации,приведены в табл. 2.

Данные табл. 2 показывают, что скорость вух(канизации предлагаемых составов значительно выше, формировние структуры материала заканчиваетс  через 0,5-1 ч, в то врем  как у известной это врем  достигает 8ч.

Эксплуатационные свойства вулканизованных мастик приведены в табл.

Как видно из приведенных данных, предлагаемые составы мастик по эксплуатационным свойствам превосход т известную мастику.

Мастика может быть использована в строительстве дл  устройства безрулонных кровель и ремонта рулонных кровель. Наполнитель: 2,8 2,8 каолин асбест Битум Карбоксилсодержащий бутилкаучук Антисептик: 0,3 0,3 пеН -ахлорфенол креозотовое масло Полиацетальуретановый рлигомер Растворитель: 75,6 74,4 толуол ксиЛол

Таблица 1

.;. 8 ч 1,02,32,7 Относительное удпинейие , %, через

0,5 ч124 , 580550

1,0 ч.128725704

1,5 ч136 710700

5,0ч. . 404715702

8,0 ч680705694

Остаточное удлинение, %, через

0,5 ч-14,04,13,8

1,0 ч13,62,11,9

1,5ч12,82,02,0

5,0ч8,42,01,8

840ч4,42|i21,8

ok

1 Адгези  к бетону, МПа, череж

0,5 ч0,040,800,90

1,0 ч0,081,101,10

1.5ч0,101,201,12 5,0 ч0,301,101,12 8,0 ч0,601,151,10

Теплостойкость в течение 5 ч,С12d

Температура хрупкости,.

-65

2,3

540 674 670 666 665

3,6 1,7 1,7 1,8 1,8

0,90 1,00 0,95

о;95

1,05

Таблица 3

160

160

165 -70

-71 -68

(

0,05

Водопоглощение, %

Адгези ;, МПа

Claims (3)

1.Красновска  О.А. и др. Битумно-полимерные кровельные и гидроизол ционные материалы. Обзорна  инфор маци . М., ВНИИЭСМ, сер. 6, вьт.1, 1980, с.13-14.

2.Авторское свидетельство СССР № 42486Э, кл. С 08 L 95/00, 1971.

3.Авторское свидетельство СССР № 516720, кл. С 08 L 95/00, 1975

(прототип).