SU977005A1 - Способ получени сульфидного алюмокобальтмолибденового катализатора - Google Patents

Способ получени сульфидного алюмокобальтмолибденового катализатора Download PDF

Info

Publication number
SU977005A1
SU977005A1 SU802915673A SU2915673A SU977005A1 SU 977005 A1 SU977005 A1 SU 977005A1 SU 802915673 A SU802915673 A SU 802915673A SU 2915673 A SU2915673 A SU 2915673A SU 977005 A1 SU977005 A1 SU 977005A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
nitrogen
hydrogen
temperature
sulfide
Prior art date
Application number
SU802915673A
Other languages
English (en)
Inventor
Елизавета Петровна Вылегжанина
Татьяна Алексеевна Михайлова
Алексей Иванович Жикин
Юрий Андреевич Мелихов
Виктор Николаевич Кривов
Владимир Романович Федосеев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8469
Предприятие П/Я А-3973
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8469, Предприятие П/Я А-3973 filed Critical Предприятие П/Я В-8469
Priority to SU802915673A priority Critical patent/SU977005A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU977005A1 publication Critical patent/SU977005A1/ru

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к способам получения сульфидных катализаторов на основе окиси алюминия и может быть использовано для получения сульфидного алюмокобальтмолибденового катализатора для гидрирующего аминирования карбоновых кислот .
Известен способ получения сульфидного алюмокобальтмолибденового катализатора путем осернения катализатора водородносероводородной смесью, содержащей 10% сероводорода при повышении температуры от 150 до 400е С в течение часа £1].
Однако известный катализатор, используемый в гидрогенизационных процессах для очистки углёводородсодержащего сырья от серу- и азотсодержащих соединений, не достаточно селективен в процессе гидрирующего аминирования карбоновых кислот: хотя конверсия кислот составляет 99,6вес.% однако выход аминов всего - 78 вес.%, а остальное углеводороды.
Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту способ получения сульфидного алюмокобальтмолибденового катализатора для гидрирующего аминирования карбоновых кислот путем .
нагревания алюмокобальтмолибденового катализатора в оксидной форме в токе азота под давлением 3,5 кг/см2с последующим осернением азотсероводородной смесью .с содержанием сероводорода не менее 0,2 мол.% при повышении температуры от 200^до 400*С со скоростью 15-20°С/ч и определенной скоростью газового потока 150200 hmV^’ л катализатора, выдержкой до прекращения поглощения сероводорода и насыщением водородом при повышении до 570*С при сохранении тех же скоростей подъема температуры и газового потока [2].
Стабильная активность и селективность полученного по известному спо20 собу катализатора невелики.Катализа-, тор сохраняет выход аминов, равный 72 вес.% при конверсии 98 вес.% только в течение одного месяца. При дальнейшей эксплуатации в процессе гидрирующего аминирования карбоновых кислот он механически разрушается .
Цель изобретения - получение катализатора с повышенными стабильными активностью и селективностью.
Указанная цель достигается способом получения сульфидного алюмо30 кобальтмолибденового катализатора для гидрирующего аминирования карбоновых кислот путем нагревания алкмокобальтмолибденового катали-? затора в оксидной форме в токе азота с последующим осернением азотово- 5 дородной смесью при повышении температуры от 200 до 400°C со скоростью 15-20оС/ч и определенной скоростью газового потока, равной 0,060,08 hmVh · л катализатора, с посте-10 пенной заменой азота на сероводород в течение 8-12 ч, выдержкой, охлаждением катализатора в токе азота и насыщением его водородом при повышении температуры от 200 до 400°С и сохра- (5 нении той же скорости подъема температуры.
Катализатор,полученный по предлагаемому способу обладает повышенными стабильными .активностью и се'лективностью. Так, катализатор в процессе эксплуатации при гидрирующем аминировании карбоновых кислот в течение года сохраняет конверсию 9698 вес.% при выходе аминов 94-98 вес.%.
Приме р 1. В вертикальный проточный реактор загружают корзину объемом 250 л с алюмокобальтмолибденовым катализатором состава, вес.%:
СоО 4,5
MoO-j 13,0
А62Оэ Остальное
Реактор герметизируют и подают азот со скоростью 15 нм^/ч. Затем поднимают температуру· в зоне катализатора до 200°С и после достижения этой температуры нагрев ведут со скоростью повышения температуры 15°С/ч до 400°С. Не меняя общей скорости газа начинают замещать азот сероводородом. Начальное содержание сероводорода в азоте 34 об.%. В течение 12 ч весь азот замещают сероводородом и выдерживают при 400вС в потоке сероводорода 0,06 нкР/ч· л катализатора. Затем в течение 10 ч постепенно.снижают температуру до 200ЬС-и заменяют сероводород на азот, после чего охлаждают катализатор в потоке азота до 30®С.
Получают катализатор следующего состава, вес.%:
CoS 5,3
MoS^ 15,6 а^2-°Ъ Остальное
Катализатор загружают в реактор синтеза высших аминов, где насыщают водородом для удаления свободной серы, которая может дезактивировать катализатор и забивать арматуру, . образуя сероводородные соли аминов.
Условия насыщения: давление О200 кг/см2-, поток водорода 2 нм э/ч> л катализатора, постепенный нагрев до ! 200*С (4 ч) и от 20П до 400°С по 15₽С/ч, выдержка при 400 °C в потоке водорода при вышеуказанной скорости в течение 10 ч.
Катализатор в процессе гидрирующего аминирования карбоновых кислот (жирные кислоты) дает конверсию кислот 99 вес.%, выход аминов 98 вес.% при эксплуатации катализатора в течение года.
Использование этого катализатора в процессе гидрирующего аминирования нафтеновых кислот обеспечивает конверсию сырья на 96 вес.% при выходе аминов 94 вес.% при эксплуатации катализатора в течение года.'
П р и м е р 2. Катализатор получают аналогично примеру 1, только используют скорость подъема температуры 20°С/ч и скорость газового потока 0,08 нмэ/ч-л катализатора и время осернения 8 ч.
Результаты испытания катализатора в процессе гидрирующего аминирования .карбоновых кислот аналогичны примеру 1.

Claims (2)

Формула изобретения Способ получения сульфидного алкмокобальтмолибденового катализато-s ра для гидрирующего аминирования карбоновых кислот путем нагревания алю35 мокобальтмолибденового катализатора в оксидной форме в токе азота с последующим осернёнием азотсероводородной смесью· при повышении температуры от 200 до 400°С со скоростью лп 15-20°С/ч и определенной скоростью 40 газового потока, выдержкой и насыщением водородом при повышении температуры и сохранении той же скорости подъема температуры., отличающийся тем, что, с целью полу45 чения катализатора с повышенными стабильными активностью и селективностью, осернение катализатора ведут при скорости газового потока 0,060,08 нм уч· л катализатора постепенной 50 заменой азота на сероводород в течение 8-12 ч, а катализатор перед насыщением водородом охлаждают в токе азота и насыщение ведут при по.вышении температуры от 200 до 400°С. 55 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Томас Ч. Промышленные каталитические процессы и эффективные катализаторы. М., ''Мир1', 1973, с.
до с.254-256.
2, Патент Франции № 1351998, кл. В 01 J, опублик 1963 (прототип).
ВНИИПИ___Заказ _905 3^7___ϊ2Β325_583 Подписное
Филиал ППП ^Патент, г.Ужгород, ул.Проектная74
SU802915673A 1980-03-31 1980-03-31 Способ получени сульфидного алюмокобальтмолибденового катализатора SU977005A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802915673A SU977005A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Способ получени сульфидного алюмокобальтмолибденового катализатора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802915673A SU977005A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Способ получени сульфидного алюмокобальтмолибденового катализатора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU977005A1 true SU977005A1 (ru) 1982-11-30

Family

ID=20892118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802915673A SU977005A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Способ получени сульфидного алюмокобальтмолибденового катализатора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU977005A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1300117C (en) Catalyst for the selective oxidation of sulfur containing compounds
RU2735774C2 (ru) Катализатор гидролиза с высоким содержанием металлов для каталитического восстановления серы в газовом потоке
US4088603A (en) Catalyst activation process
JP2637373B2 (ja) 二硫化ジメチルからのメチルメルカプタンの合成
US5814293A (en) Catalyst for the selective oxidation of sulfur compounds to elemental sulfur, process for preparing such catalyst and process for the selective oxidation of sulfur compounds to elemental sulfur
US3554689A (en) Methods of removing carbon oxysulfide from gases
US4153671A (en) Catalytic gas purification process
SU977005A1 (ru) Способ получени сульфидного алюмокобальтмолибденового катализатора
US3773662A (en) Treatment of a thiosulfate solution with hydrogen sulfide
WO1994011105A1 (en) Process for removing sulphur dioxide from a sulphur dioxide-containing gas stream
US4432960A (en) Thermochemical method for producing hydrogen from hydrogen sulfide
US3970744A (en) Process for the production of sulfur from sulfur dioxide extracted from gas streams
JPH01189336A (ja) 排ガスからの窒素酸化物の還元法
US4038376A (en) Process for the recovery of selenium from urethanes containing selenium or compounds thereof
KR101109814B1 (ko) 올레핀의 선택적 수소화 방법
CN119548979B (zh) 一种工业气体净化方法
JPH038413A (ja) 排ガス中二酸化硫黄の還元方法
CN119549188B (zh) 一种工业气体净化催化剂及其制备和应用
KR0165022B1 (ko) 황화합물 함유가스로부터 원소 황을 회수하는 방법
JPS63198661A (ja) 2,6−ジ第三ブチル−4−メルカプトフェノール及び4,4−イソプロピリデンジチオ−ビス(2,6−ジ第三ブチルフェノール)の製法
SU1608180A1 (ru) Способ получени бензола
RU1771807C (ru) Катализатор дл синтеза сероокиси углерода
CA1148960A (en) Process for the preparation of a 2-pyrrolidone
CA1057934A (en) Process for the production of sulfur from sulfur dioxide extracted from gas streams
CA1106575A (en) Treatment of gases