SU977100A1 - Способ формовки в почве - Google Patents
Способ формовки в почве Download PDFInfo
- Publication number
- SU977100A1 SU977100A1 SU802870425A SU2870425A SU977100A1 SU 977100 A1 SU977100 A1 SU 977100A1 SU 802870425 A SU802870425 A SU 802870425A SU 2870425 A SU2870425 A SU 2870425A SU 977100 A1 SU977100 A1 SU 977100A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- model
- flask
- mold
- bed
- casting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ФОРМОВКИ В ПОЧВЕ
1
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при изготовлении крупных литейных форм в почве.
Известен способ формовки в почве, включающий изготовление постели, нижней и боковой поверхности с выполнением литниковой и газоотвод щей систем 1.
Недостаток этого способа заключаетс в том, что поверхность формы, формирующую Низ отливки, изготавливают вручную.
Дл облегчени набивки нижних частей формы, расположенных под моделью, внутреннюю полость модели делают открытой, а в нижней ее части оставл ют окна, через которые вручную набивают труднодоступные части.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ формовки в почве, включающий изготовление постели, нижней, боковой и верхней поверхностей форм, при котором часть формы выполн етс с применеНием стержней 2.
Такой способ несколько облегчает труд формовщика, однако не исключает ручной труд (сборка стержней и заделка стыков) и.
кроме того, увеличивает энергозатраты, св занные с сушкой стержней.
Цель изобретени - повышение производительности труда.
Поставленна цель достигаетс тем, что 5 согласно способу, включающему изготовление постели, нижней, боковой и верхней поверхностей форм, полость формы, выполн ющую нижнюю поверхность отливки, изготавливают в опоке по отъемной в горизон ,Q тальной плоскости нижней части модели, затем опоку кантуют вместе с нижней частью модели и устанавливают ее на постель, накладывают на заформованную нижнюю часть верхнюю часть модели и заформовывают их в почве.
15 На чертеже изображена схема формовки в кессоне.
В состав, формы вход т кессон 1, жестка постель 2, опока 3 с отпечатком нижней поверхности отливки 4, стержни 5, опока 6 верха, газоотвод ща труба 7 и литникова система 8.
Изготовление формы производ т в следующей последовательности.
Отъемную по горизонтальной плоскости, совпадающей с ладом нижней опоки, нижнюю часть модели устанавливают на плиту и производ т облицовку ее рабочих поверхностей . Устанавливают опоку и набивают ее с помощью пескомета наполнительной формовочной смесью. Кантуют набитую опоку вместе с моделью и устанавливают ее на жесткую постель 2 в кессоне 1. Устанавливают по штыр м на заформованную отъемную часть верхнюю часть модели-и производ т уплотнение боковой поверхности формы.
Все остальные операции выполн ют в прежней последовательности: набивают верхнюю полуформу в опоке, разбирают форму и извлекают из нее модели, отделывают полости формы, сушат форму переносными горелками , собирают форму.
Пример. Формуют боковую часть архитрава . Характеристика отливки: габаритные размеры 4500x1700x2200 мм, масса 54 т, материал - сталь 35 Л.
Модель архитрава изготовл ют разъемной с таким расчетом, чтобы он совпал с ладом нижней опоки, а слой смеси между нижней частью отливки и контрладом опоки исключал прорыв формы жидким металлом при давлении 1,8 кгс/см.
Изготовление формы производитс в следующей последовательности.
Твердую постель выполн ют в виде пос,то нной плиты, расположенной в основании Kecf;oHa и имеющей систему отверстий дл удалени газов и вод ных паров. Отъемную по горизонтальной плоскости, совпадающей с ладом нижней опоки, нижнюю часть модели устанавливают на гладкую плиту формовочного плаца и нанос т с помощью пескосыпа слой облицовочной смеси на ее рабочие поверхности. Устанавливают краном опоку и набивают ее с помощью пескомета модели 296М2 наполнительной формовочной смесью.
Срезают излишки смеси с контрлада опоки , укрепл ют модель в опоке, кантуют ее вместе с моделью и устанавливают йа жесткую постель 2 в кессоне 1, предварительно открепив модель от опоки. Устанавливают краном по штыр м на заформованную отъем ную часть верхнюю часть модели и производ т послойное уплотнение боковой поверхности формы до плоскости разъема с помощью пескомета с нанесением сло облицовочной смеси и прокладкой литниковой
системы из огнеупорных изделий. Нанос т вручную на ± лоскость разъема разделительный состав, краном устанавливают модели прибылей опоку верха и нанос т на рабочие поверхности формы наполнительную смесь пескосыпом.
Производ т набивку опоки верха наполнительной смесью с помощью пескомета. Кра ном разбирают форму и извлекают из нее модели. Отделывают полости формы вручную . Краном накладывают на форму низа заформованную опоку верха и сушат форму переносными горелками. Краном снимают за формованную опоку верха и производ т сборку формы.
По укрупненным нормативам времени на формовочные работы и опыту работы литейных цехов трудоемкость изготовлени низа формы составл ет примерно 7-9% от общей трудоемкости изготовлени крупной литейной формы. Предлагаемый способ повышает производительность труда этих работ на 30%, так как формовка производитс не вручную, а с помощью пескомета. Следовательно , производительность труда формовочных работ в целом увеличиваетс на .
Claims (2)
1.Рыбкин В. А. Ручное изготовление литейных форм. М., «Высша школа, 1977, с. 123.
2.Василевский П. Ф. и др. Технологи стального лить . М., «Машиностроение, 1974, с. 296.
/ .
«о
t
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802870425A SU977100A1 (ru) | 1980-01-15 | 1980-01-15 | Способ формовки в почве |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802870425A SU977100A1 (ru) | 1980-01-15 | 1980-01-15 | Способ формовки в почве |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU977100A1 true SU977100A1 (ru) | 1982-11-30 |
Family
ID=20872561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802870425A SU977100A1 (ru) | 1980-01-15 | 1980-01-15 | Способ формовки в почве |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU977100A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111136239A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-12 | 绵阳市川星锅厂 | 一种火锅的铸造方法 |
-
1980
- 1980-01-15 SU SU802870425A patent/SU977100A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111136239A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-12 | 绵阳市川星锅厂 | 一种火锅的铸造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103658523B (zh) | 树脂砂无箱造型生产大型雕塑的工艺方法 | |
| JPS6087949A (ja) | 鋳型の製造方法 | |
| US20040207117A1 (en) | Concrete casting process for the manufacture of concrete articles | |
| CN212578850U (zh) | 一种圆筒形三通耐火浇注预制件用模具 | |
| GB1256345A (en) | Method of making moulds for sand-casting metal objects | |
| CN102310163A (zh) | 发动机齿轮室的消失模铸造方法 | |
| SU1424936A1 (ru) | Способ изготовлени двухслойной литейной формы | |
| SU772685A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм вакуумной формовкой | |
| RU2004105042A (ru) | Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий | |
| SU973214A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм вакуумной формовкой | |
| JPS54151713A (en) | Method of preoducing cylinder for two-cycle engine | |
| SU963867A1 (ru) | Форма дл изготовлени железобетонных блоков тоннельной обделки | |
| RU2026126C1 (ru) | Способ изготовления литейных форм для крупных отливок в яме по модели | |
| RU2048237C1 (ru) | Способ изготовления модели для вакуумной формовки | |
| SU980927A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм вакуумной формовкой и оснастка дл его осуществлени | |
| SU680804A1 (ru) | Способ изготовлени облицованных литейных форм | |
| SU952413A1 (ru) | Способ изготовлени отливок | |
| SU1426692A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм вакуумной формовкой и оснастка дл испытани формовочных материалов | |
| CN109396338A (zh) | 用于悬浮破碎机下衬板铸造的模具及铸造工艺 | |
| SU778908A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм | |
| SU465331A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных и железобетонных изделий | |
| JPS6153132B2 (ru) | ||
| JPS6434571A (en) | Full mold casting method | |
| SU816669A1 (ru) | Литейна форма дл вакуумнойфОРМОВКи | |
| SU996062A1 (ru) | Способ изготовлени литейной формы вакуумной формовкой |