SU979698A1 - Устройство контрол параметров системы автоматического управлени режимов работы насосной станции - Google Patents
Устройство контрол параметров системы автоматического управлени режимов работы насосной станции Download PDFInfo
- Publication number
- SU979698A1 SU979698A1 SU813304943A SU3304943A SU979698A1 SU 979698 A1 SU979698 A1 SU 979698A1 SU 813304943 A SU813304943 A SU 813304943A SU 3304943 A SU3304943 A SU 3304943A SU 979698 A1 SU979698 A1 SU 979698A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- inputs
- control system
- automatic control
- outputs
- Prior art date
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 20
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
ты, выполненные в виде гидравлических или пневматических прессов, блок 3, сравнени расходов, блок 4 защиты, датчики 5 и 6 на входе и датчики 7 и 8 давлени на выходе насосной станции (не изображена), блоки 9 и 10 управлени исполнительных механизмов 11 и 12 системы автоматического управлени , включающей блоки 9 и 10, блок 13 сравнени и задани давлени и управл емые с помощью автоматических задатчиков 14 и 15 или ручных задатчиков 16 и 17 генераторы 18 и 19. электрических импульсов с переключател ми 20 и 21 На входе. При этом 9 и 10 управлени снабжены устайовленными на их выходах электромеханическими преобразовател ми 22 и 23 перемещени в частоту , входы блока 13 сравнени и задани давлени соединены с датчиками 5-8, выходы - с входами блоков 9 и 10 управлени , другие входы которых соединены с выходами блока 3 сравнени расходов, причем к входам последнего через генераторы 18 и 19 электрических импульсов подключены выходы электромеханических преобразователей 22 и 23.
Дл регистрации параметров служит пульт 24, включающий манометры 25 и 26, счетчики 27 времени, частотомер 28 и светолучевой осциллограф 29.
Устройство контрол параметров системы автоматического управлени режимов работы Насосной станции работает следующим образом.
При Нарушении баланса расходов между насосными агрегатами это нарушение ликвидируетс путем уменьшени расхода того насосного агрегата, у которого он выше. При этом у другого Насосного агрегата расход увеличиваетс за счет гидравлической св зи по входу и выходу. Нарушение баланса расходов между насосными агрегатами имитируетс при помощи ручных задатчиков 16 и 17 и переключателей 20 и 21. Дл уменьшени расхода у насосного агрегата, управл емого блоком 9 и исполнительным механизмом 11, переключателем 20 к генератору 18 электрических импульсов подключаетс задатчик 16 и с его помощью уменьшаетс частота импульсов генератора IS. На выходе генератора 19 частота импульсов, таким образом, становитс больше, чем на выходе у генератора 18. Блок 3 сравнени расходов, сопоставив величины частот сигналов с выходов генераторов 18 и 19, выдает команду на блок 10 управлени , который вырабатывает командное воздействие и передает его на исполнительный механизм 12, который отрабатывает управл ющее воздействие в сторону уменьшени расхода соответствующего насосного агрегата. Это управл ющее воздействие передаетс через преобразователь 23, автоматический задатчик 15 и переключатель 21 генератору 19.
Одновременно управл ющее воздействие от преобразовател 23 передаетс на автоматический задатчик 14, а от него через переключатель 20 - к генератору 18. При этом генератор 19 уменьщает частоту импульсов , а генератор 18 увеличивает ее до тех пор, пока частоты импульсов на выходе генераторов 18 и 19 не сравн ютс .
На фиг. 2 показана осциллограмма переходного процесса, записанна осциллографом 29 при имитации этого режима работы . После уменьшени частоты электрических импульсов у генератора 18 до величины , соответствующей условному расходу насосного агрегата, например 100 (крива б), на выходе генератора 19 частота электрических импульсов, соответствующа первоначальному расходу 225 (крива а), уменьшаетс до величины, соответствующей расходу 135 , а у генератора 18 она увеличиваетс от величины до величины . После этого частота электрических импульсов с выхода генератора 18 и 19 не измен етс и остаетс посто нной. Графики изменени расхода при регулировании режима работы (фиг. 2) свидетельствуют об отсутствии нежелательных колебательных, процессов, а характер изменени расходов близок к реальному.
Испытани на стенде системы автоматического регулировани при имитации увеличени давлени на выходе насосной станции производитс следующим образом. Источником 2 давлени (прессом, например грузопоршневым манометром) увеличиваетс давление на 0,3-0,4 МПа выше рабочего (контроль давлени осуществл етс манометром 25). Давление на выходе воспринимаетс одновременно датчика.ми 7 и 8 и передаетс блок 13 в блоки 9 и 10, которые вырабатывают управл ющие команды и передают их к исполнительным механизмам 11 и 12, которые через преобразователи 22 и 23 воздействуют на автоматические задатчики 14 и 15 и уменьшают частоту импульсов генераторов 18 и 19, что имитирует уменьшение расхода у каждого насосного агрегата. Имитаци уменьшени расхода будет происходить до тех пор, пока источником 2 давлени давление , подводимое к датчикам 7 и 8, не уменьшитс до рабочего значени . Переходный процесс этого режима работы также регистрируетс светолучевым осциллографом 29 На пульте 24.
На фиг. 3 показана осциллограмма переходного процесса на этом режиме работы. Точка в на осциллограмме характеризует переходный процесс в момент увеличени давлени на выходе выше рабочего на 0,3 МПа источником 2; точка г - в момент уменьшени этого давлени до рабочего (на 0,3 МПа); Qi и Q2 - расходы соответственно первого и второго насосных агрегатов. В данном случае на фиг. 3 показана преобразованна с помощью осциллографа 29 в единицы расхода частота на выходе из генераторов 18 и 19.
Как видно из графиков, изменение расходов Q и Qs происходит при их посто нном равенстве, а характер изменени расходов свидетельствует об устойчивости работы. Таким образом, испытани на стенде осуществл ютс и на этом режиме в услови х , близким к реальным.
Испытани на стенде системы автоматического регулировани при имитации уменьшени давлени на выходе насосной станции и уменьщении и увеличении давлени на входе насосной станции производитс аналогичным образом с помощью источников 1 и 2 давлени .
Испытани в режиме срабатывани системы защиты агрегатов насосной станции, вызванные, например, перегревом масла или охлаждающей жидкости двигател насосного агрегата, осуществл етс с использованием блока 4 защиты и блока 13.
В реальных услови х работы блок 4 защиты при аварийном состо нии одного из основных агрегатов (двигатель, насос, гидромуфта) подает сигнал, представл ющий собой обобщенный аварийный сигнал, в блоки 9 и 10 управлени ,, которые вырабатывают и передают управл ющие команды На исполнительные механизмы 11 и 12, которые в свою очередь уменьщают частоту вращени валов двигателей насосных агрегатов вплоть до их остановки.
Испытани на этом режиме работы провод тс в следующей последовательности. Источником 2 давлени уменьшаетс давление на выходе ниже рабочего на 0,3-0,4 МПа, а источником 1 давлени давление на входе увеличиваетс на 0,1-0,2 МПа. Датчики 5-8, измерив это давление, передают соответствующий сигнал череез блок 13 в блоки 9 и 10 управлени , которые передают командное воздействие к исполнительным механизмам 11 и 12, которые в свою очередь через преобразователи 22 и 23 и автоматические задатчики 14 и 15 начинают увеличивать частоту электрических импульсов на выходе генераторов 18 и 19, имитиру увеличение расхода. В этот момент имитируют аварийное состо ние агрегата подачей аварийного обобщенного сигнала от блока 4 в блок 13 (точка е На фиг. 4). В результате этого блок 13 отключает от блоков 9 и 10 управлени датчики 5-8 и подключает к ним блок 4. Сигнал от блока 4 происходит к блокам 9 и 10, воздействующим на исполнительные механизмы 11 и 12, которые имитируют уменьшение частоты вращени валов двигателей насосных агрегатов и через преобразователи 22 и 23 и автоматические задатчики 14 и 15 передают команды на уменьшение частоты импульсов генераторов 19 и 18 до нул .
Основным показателем, характеризующим качество работы системы управлени , вл етс посто нное равенство расходов между насосными агрегатами в период увеличени и уменьшени частоты вращени валов двигателей при устойчивости ее работы , а также продолжительность времени, за которое расход у каждого из насосных агрегатов уменьшаетс до нул .
На фиг. 4 показана осциллограмма переходного процесса при данном режиме работы . На осциллограмме обозначены; точка д - момент, когда источником 1 давлени увеличили давление на входе на 0,1 МПа, а на выходе источником 2 уменьшили давление на 0,3 МПа; точка а характеризует систему в момент подачи обобщенного аварийногв сигнала от блока 4 в
блок 13.
Как видно из фиг. 4, изменение расходов у каждого из насосных агрегатов происходит при посто нном их равенстве, а продолжительность уменьшени расхода
до нул равна 20 с, что соответствует требовани м, предъ вл емым к системе автоматического управлени насосной станции. Таким образом, устройство позвол ет проводить испытани системы автоматического управлени режима работы
Насосной станции при услови х, близким к реальным, и получать необходимые переходные характеристики, по которым определ ютс работоспособность и устойчивость работы при всех возмущени х.
Применение изобретени позвол ет повысить быстродействие при контроле параметров системы автоматического управлени без использовани дорогосто щих насосных установок и без сооружени резервуарного парка, трубопроводных коммуникаций и специальных помещений с аппаратурой во взрывобезопасном исполнении .
Использование изобретени позвол ет повысить быстродействие и упростить конструкцию систем регулировани , защиты
И испытаний насосных станций.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство контрол параметров системы автоматического управлени режимов работы насосной станции, содержащее источники давлени , блок сравнени расходов, блок защиты и датчики давлени на входе и выходе насосной станции, св занные сблоками управлени исполнительных механизмов системы автоматического управлени , отличающеес тем, что, с целью повышени быстродействи и упрощени конструкции , оно снабжено блоком сравнени и задани давлени , управл емыми генераторами электрических импульсов с переключател ми на входе по числу блоков управлени , каждый из которых снабжен электромеханическимпреобразователемперемещени в частоту, установленным на его входе, а источники давлени выполнены в виде гидравлических или пневматических прессов, при этом входы блока сравнени и задани давлени соединены с датчикамидавлени , выходы - с входами блоков управлени , другие входы которых соединены с выходами блока сравнени расходов, а к входам последнего через генераторы электрических импульсов подключены выходы электромеханических преобразователей.Источники информации, ирин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 846789, кл. F 04 В 49/00, 1979.чWO2/150Ql
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813304943A SU979698A1 (ru) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Устройство контрол параметров системы автоматического управлени режимов работы насосной станции |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813304943A SU979698A1 (ru) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Устройство контрол параметров системы автоматического управлени режимов работы насосной станции |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU979698A1 true SU979698A1 (ru) | 1982-12-07 |
Family
ID=20964466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813304943A SU979698A1 (ru) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Устройство контрол параметров системы автоматического управлени режимов работы насосной станции |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU979698A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-19 SU SU813304943A patent/SU979698A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880007268A (ko) | 스프링체계 또는 유사체계에 대한 관측조절 장치 | |
| KR830005053A (ko) | 충전기용 충전부의 전자 조정장치 | |
| CN106481617A (zh) | 一种液压马达测试平台及测试方法 | |
| CN112903280B (zh) | 一种阀门冲击性能测试管路及系统 | |
| CN108956174A (zh) | 一种crh3a型动车组回送救援功能的模拟测试方法 | |
| CN113252286A (zh) | 一种飞行器复合控制风洞半实物仿真试验系统 | |
| CN205404094U (zh) | 新型等速驱动轴扭转疲劳试验台 | |
| SU979698A1 (ru) | Устройство контрол параметров системы автоматического управлени режимов работы насосной станции | |
| US4934143A (en) | Electrohydraulic fluid control system for variable displacement pump | |
| CN204694455U (zh) | 基于plc的充气式波纹管疲劳试验机自动控制装置 | |
| CN111351650B (zh) | 一种脉宽调制数控比例方向阀故障诊断系统及测试方法 | |
| CN111735633B (zh) | 一种燃油电控调节器压力载荷加载和应变在线测试系统 | |
| CN103174692B (zh) | 一种用于大功率、宽调速范围负载的液压马达拖动系统 | |
| CN203837916U (zh) | 一种空气涡轮起动机试验台 | |
| US5714862A (en) | Method and apparatus for monitoring the rotating frequency of de-energized induction motors | |
| US5046397A (en) | Electrohydraulic and hydromechanical valve system for dual-piston stroke controller | |
| CN110926527A (zh) | 一种通用传感器测试设备 | |
| WO1988008524A1 (en) | Automatic test equipment for hydraulic devices | |
| CN114658645B (zh) | 一种往复压缩机的多源信号融合预警方法 | |
| Kościelny et al. | Application of information system theory for actuators diagnosis | |
| CN205352860U (zh) | 用于橡胶软管检测的容积膨胀系统 | |
| CN109540456A (zh) | 一种空气动力学分离试验控制系统及方法 | |
| KR101372489B1 (ko) | 스마트 센서를 이용한 원전 저압 터빈 온라인 감시 시스템 | |
| RU188632U1 (ru) | Электрогидравлический привод устройства нагружения | |
| RU2606719C1 (ru) | Система контроля состояния трубопровода |