SU97980A1 - Стан дл холодной поперечной прокатки металлических трубок - Google Patents

Description

Станы дл  холодной поперечной прокатки металлических трубок из трубной заготовки, предназначенные, в частности, дл  изготовлени  капилл рных трубок из нержавеюплей стали, примен емых при производстве иньекцпонных игл к И1прицам,известны.

Известны также стапы, снабже1 пые неподвижно установленной оправко и наклонными обжимными валками, планетарно вращаемымп относительно прокатываемой заготовкп.

В предложенном стане прокатна  головка, несуп1а  плапетарно вращаемые относительно заготовки наклонш е обжимпые валки, установлена между двум  системами приводимых во врап1,ение роликов; одиа из этих систем, расположенна  со сторопы оправки, иредиазначена дл  проталкпЕзани  заготовки в прокатную головку, а друга ,- расположенна  с противоположнон сторопы, предназначена дл  выт гивани  заготовкп из этой головки с помощью роликов, скорость вращени  которых несколько вьиле скорости врап1епи  роликов первой системы. Это обеспечивает вoз.ioжнocть непрерывной прокатки трубок, умепьп1еиие отход ов и повьпиеппе ироизводите,1ьности стана.

На фиг. 1 схематически изображен процесс прокатки трубок на предлагаемом стане, на фи| 2-обилий вид стана и на фиг. 3-его прокатна  головка.

Сущность процесса прокатки состоит в том, что па длинную оправку 7 свободно надеваетс  псходна  трубка 2. Онравка закрепл етс  неподвижно в зажиме и выступает переднил концом за рабочие конусы 3 наклонных обжимных валков 4. Трубка 2 прннудптельно проталкиваетс  системой толкающих роликов о в кольцевой зазор, образованный рабочи.ми конусами планетарно вращаемых относительно трубки валков 4 и неиодвижной onpaBKoii /.

Втулка (J.-npOKaTiiefi головки, снабженна  коническим отверстпем, удерживает прп этом рабочие )й )нусы валков 4 в определенном положении , оуеспечнва  получение трубки требуемого днаметра и необходимой толиишы CTCLiKn. По выходе из валков прокатанный конец трубки захватываетс  системой т нущих роликов 7. После того, как закаичиваетс подача исходной трубки роликами 5, ролики 7 выт гивают оставшийс  конец ее из прокатно головки, обеспечива , таким образом, полную црокатку исходной трубки.

Скорость враитени  роликов 7 прин та несколько большей скорости вращени  роликов о. Такое соотношение CKOpocTeii толкающих и т нуп нх роликов при одновременной их работе обеспечивает некоторое нат жение переднего конца трубки. Величина нат жени  переднего конца трубки при одновременной работе толкающих и т нущих роликов обеспечиваетс  степг ю зажати  переднего конца трубки т нущими роликами.

Таким образом при неподвижиой оиравке / толкающие ролики 5 подают исходную трубку в зону деформации между рабочими конусами 3 валков 4 и оправкой / и удерживают трубку во врем  начала прокатки от проворачивани . Втулка 6 прокатной головки приводитс  в црииудительное вращение от привода и вращает валки 4 за счет контактных сил трени  качени , сообща  им планетарное движение относительно трубки 2.

Стаи дл  осуществлени  прокатки но приведенной выще схеме состоит из следующих основных узлов: двух зажимов 8 дл  удержани  оиравки /, толкающего механизма 9 с системой роликов 5, прокатной головки 10, в которой происходит холодна  деформаци  трубки и охлаждение ее циркулирующим жидким маслом, и т нущего механизма 7/ с системой роликов 7.

Эти узлы установлены на станине /2, в нижней части которой монтирован привод стана, состо щий из электродвигател  13, черв чного редуктора 14 и коробки скоростей /5 дл  иередачи вращени  роликам 5 и 7. Масл ньпт насос 16 иодает масло в прокатную головку JO, снабженную маслоприемниками 77.

Головка зта выполнена таким образом, что позвол ет при необходимости измен ть во врем  прокатки диаметр и толщину стенки трубки, что осуществл етс  поворотом штурвала /6, на стакане которого нанесены установочные делени . При повороте штурвала валки 4 вместе с шаровыми поди тниками /.У перемещаютс  вправо или влево. При этом рабочие конусы 6 валков 4 скольз т ио конусиому отверстию втулки 6, вследствие чего измен етс  величина отверсти  между этими конусами и оиравкой /, и, следовательно, измен етс  /диаметр трубки, а ири неизменном диаметре оправки измен етс  также и толщина стенки прокатываемой трубки.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Стан дл  холодной поперечной прокатки металлических трубок , например капилл рных, из трубной заготовки, снабженный неподвижно установленной оправкой и наклонными обжимными валками, планетарно вращаемыми относительно прокатываемой заготовки отличающийс  тем, что, с целью повышени  ироизводительности стана, уменьшени  отходов и обеспечени  возможности непрерывной прокатки трубок, прокатна  головка стана, несуща  планетарно вращаемые относите.тьно заготовки наклонные обжимные валки, установлена мелчлу двум  системами приводимых во враще- 3 -№ 97980

ние роликов, одна из которых, расположенна  со стороны оправки предназначена дл  проталкивани  заготовки в прокатную головку, а друга , -расположенна  с противоположно стороны предназначена дл  выт гивани  заготовки из SToii головки с помощью роликов, скорость вращени  которых несколько выше скорости вращени  роликов первой системы.

2. Форма выполнени  стана по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью изменени  диаметра, а также толщины стенок прокатываемых трубок, его прокатна  головка выполнена в виде приводимой во вращение втулки с конусным отверстием, в котором расположены рабочие конусы наклонных обжимных валков, противоположные шаровидные концы которых зстановлены в соответствующих подп тниках вращающегос  диска, передвигаемого в осевом направлении при повороте щтурвала, снабженного нанесенными на его стакане установочными делени ми.

АН

rjrpj:

чГ ,

м ft i

l