SU983404A1 - Установка дл охлаждени продуктов - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЮДУКТОВ

I

Изобретение относитс  к холодильному оборудованию, а именно к установкам дл  охлаждени  пищевых продуктов, преимущественно плодов и овошей, посредством орощеии  водой или рассолом.

Известна установка дл  непрерьшного охлаждени  пищевых продуктов, представл юща  собой теплоизолированную камеру с установленной в ней неподвижной рамой, на которой горизонтально размешен перфорированный виброжелоб. Продукт перемещаетс  по виброжелобу, совершающему вертикальные и горизонтальные колебани , и охлаждаетс  воздухом, подаваемым под перфорированный виброжелоб 11.

К недостаткам указанной установки относ тс  невысока  скорость перемещени  продукта и использование в качестве хладоносител  воздуха, что приводит к потере массы продукта растительного происхождени  и его питательных свойств.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  охлаждени  продуктов , содержаща  теплоизолированный корпус, перфорированный виброконвейер, устройство дл  подачи охлазкдающей жидкости, включающее объединенные в контур циркул ции, коллектор с распыл ющими форсунками, емкость дл  сбора жидкости, охладитель жидкоста и насос 12.

Однако в известной установке не вс  повеохность продукта омываетс  жидким хладоносителем при плотном его слое, что удлин ет продолжительность процесса охлаждени  и повышает расход хладоносител .

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса охлаждени  продукта.

Эта цель достигаетс  тем, что в установке дл  охлаждени  продуктов, содержащей теплоизолированный корпус, перфорированный виброконвейер, устройство дл  подачи охлаждающей жидкости, имеющее обьединенные в контур циркул ции коллектор с распыл ющими форсунками, емкость дл  сбора жидкости , охладитель жидкости и насос под виброконвейером установлен воздухораспределитель дл  подвода охлажденного воздуха 398 в елой продукта, охладитель жидкости представл ет собой сообщенное с источииком сжатого воэдоха сопло Лавал , в расигир ющейс  полости которого размещен подсоединенный к емкости дл  сбора жидкости дозатор, камеру смешени  и отделитель жидкости, при этом газова  зона последнего сообщена через диффузор с воздухораспределителем, а хоздкостна  зона отделител  жидкости соединена через насос с коллектором, установленным в воздухораспределнтеле так, что форюунки размещены в отверсти х виброконвейера. На фиг. 1 изображена установка дл  охлаждени  продуктов, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.. Установка дл  охлаждени  продуктов содер жит теплоизолированный корпус I, в котором установлен перфорированный виброконвейер 2, св занный с загрузочным и разгрузоч ным бункерами 3 и 4 соответственно, подвешенными на подвесках 5. Виброконвейер 2 имеет наклон в сторону разгрузочного бункера 4 и св зан с вибратором 6. В корпусе 1 под виброконвейером 2 расположены возду хораспределитель 7, в котором размещен коллектор 8 с распьш ющими форсунками 9, и емкость 10 дл  сбора жидкости с фильтрую щей решеткой 11. Установка дл  охлаждени  продуктов снабжена охладителем жидкости, представл ющим собой сообщенное с источником 12 сжатого воздуха сопло 13 Лавал , в расшир ющейс  части которого установлен подсоединенный через насос 14 к емкости 10 дл  сбора жидкости дозатор 15, камеру 16 смещени  и отделитель 17 жидкости. Газова  зона последнего через диффузор 18 сообщена с воздухораспределителем 7, а жидкостна  зона - со сборником 19 жидкости, св занны через насос 20 и сильфон 21 с коллектором 8. Виброконвейер 2 имеет сквозные отверсти  22 и 23 дл  прохождени  воздуха, причем распьш ющие форсунки 9 размещены в отверсти х 23 с образованием кольцевого зазора . Предлагаема  установка дл  охлаждени  пр дуктов работает следующим образом. Обрабатываемый продукт через загрузочный бункер 3 подаетс  на виброконвейер 2 и в результате действи  вибратора 6 перемещаетс  к разгрузочному бункеру 4. Из источника 12 сжатый воздух поступает в Сопло 13 Лавал , где в поток расшир ющего хо лодного воздуха через дозатор 15 вводитс  жидкость (вода, рассол). В результате теплообмена происходит охлаждение жидкости, котора  а отделителе 17 стекает в его нижтою зону и сливаетс  в сборник 19 жидкост откуда ийсойом 2U чиреа сильфон 21 подает е  в коллектор 8 и раэбрызгинаетс  через форсунки 9 в слой продукта, Г1С Х мещающегос  по виброконвейеру 2. Одаовременно воздух с достаточно низкой температурой из верхней зоны отделител  17 жидкости поступает в диффузор 18, где его давление несколько повышаетс , затем в воздухораспределитель 7 и через отверсти  22 и 23 в виброконвейере проникает в толщу продукта . Омытый жидкостью продукт перемещаетс  по виброконвейеру 7, при этом в зоне над фильтрующей решеткой i 1 происходит стекание отегитенной жидкости в емкость 10, откуда жидкость посредством насоса 14 вновь подаетс  на охлаждение в сопло 13 Лавал . Поток отепленного воздуха выводитс  из корпуса 1. В {зезультате смещени  охлажденных жидкостей и воздуха в слое продукта процесс теплообмена в предлагаемой установке интенсифицируетс , что обеспечивает увеличение выработки охлажденного растительного сырь  на предпри ти х пищевой промышленности. изобретени  Установка дл  охлаждени  продуктов, содержаща  теплоизолированный корпус, перфорированный виброконвейер, устройство дл  подачи охлаждающей жидкости, имеющее объединенные в контур циркул ции коллектор с распыл ющими форсунками, емкость дл  сбора жидкости, охладитель жидкости и насос , отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждени  продукта, под виброконвейером установлен возд хораспределитель дл  подвода охлажденного воздуха в слой продукта, охладитель жидкости представл ет собой сообщенное с источником сжатого воздуха сопло Лавал , в расщир ющейс  полости которого ризмещен подсоединенный к емкости дл  сбора жидкости дозатор, камеру смещени  и отделитель жидкости, при этом газова  зона последнего сообщена черюз диффузор с воздухораспределителем, а жидкостна  зона отделител  жидкости соединена через насос с коллектором, установленным в воздухораспределителе так, что форсунки размещены в отверсти х виброконвейера. Источники информадии, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1107229, кл. F 4 и, опублик. 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 763652. кл. F 25 D 13/06, 1977 (прототип).

Фкг.1

Фиг

-Ф

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для охлаждения продуктов, содержащая теплоизолированный корпус, перфорированный виброконвейер, устройство для подачи охлаждающей жидкости, имеющее объединенные в контур циркуляции коллектор с распыляющими форсунками, емкость для сбора жидкости, охладитель жидкости и насос, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения продукта, под виброконвейером установлен воздухораспределитель для подвода охлажденного воздуха в слой продукта, охладитель жидкости представляет собой сообщенное с источником сжатого воздуха сопло Лаваля, в расширяющейся полости которого размешен подсоединенный к емкости для сбора жидкости дозатор, камеру смещения и отделитель жидкости, при этом газовая зона последнего сообщена через диффузор с воздухораспределителем, а жидкостная зона отделителя жидкости соединена через насос с коллектором, установленным в воздухораспределителе так, что форсунки размещены в отверстиях виброконвейера.