SU984623A1 - Самотвердеюща сыпуча смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Самотвердеюща сыпуча смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU984623A1 SU984623A1 SU813293461A SU3293461A SU984623A1 SU 984623 A1 SU984623 A1 SU 984623A1 SU 813293461 A SU813293461 A SU 813293461A SU 3293461 A SU3293461 A SU 3293461A SU 984623 A1 SU984623 A1 SU 984623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hardening
- self
- producing
- loose mixture
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 30
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 5
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- LWEAHXKXKDCSIE-UHFFFAOYSA-M 2,3-di(propan-2-yl)naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(C(C)C)C(C(C)C)=CC2=C1 LWEAHXKXKDCSIE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 241000479907 Devia <beetle> Species 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920006184 cellulose methylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000011153 ceramic matrix composite Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012710 chemistry, manufacturing and control Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) САМОТВЕРДЕЮШАЯ СЫПУЧАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изо6р)ете1гае относитс к литейному производству, а именно к составам само твердеквпих смесей дл изготовлени фор и стержней в мелкосерийном и серийном производстве отливок. Известны жидкие самотвердеюпгае смеси, где в качестве органического св зующего используетс водорастворомый лигносульфонат, например кошхентрат бард ной жидкий (КШС), в качестве отвердител - соединени шестивавентного хрома (в частности, хромовый ангидрид). Перевод этих смесей в жидководвижное состо ние осуществл етс благодар ввв . девию в их состав пеиообразующвх поверхностно-активных добавок, таких, как ДО-РАС, некаль 113- или КЧНР t2J. Однако при затвердевании такие смв си имеют нулевую газопронипаемость ваза образовавшихс пузырьков пены, уотраненве которой требует длительной теа ловой сушки. Кроме того, налнчвЕе пенво той структуры обуславливает ншкую плотность и прочность смеси, что ведет к понижению качества отливок. Устранение вышеперечвсленных ведо статков возможно при переведешга cMedR в сыпучее состо ние. Наиболее близкой к 11ред;шгаемой по технической сущности и достигаемому per зультату вл етс самотвердеюща csinjM. ча смесь СЗ } дл вэготовлевн лнтейных форм и стержней на основе тех же сввз ющего и отвердвтел с добавкой штерх- НОСТНО-4КТИВНОГО вещества - карбоновой кислоты гота ее солей следующего состав В8у 1вО Квартевый песок100 Водорастворимый лигносульфоиат, а именно КБЖ (в п&ресчете на сухое вещество)1,6-2.8 Хромовый ангидрид 0,3-0,6 Веда3,2-5,0 Карбонова кислота или ее солвО,05-1,5 Способность данной смеси к уплотне нию в оснастке, а таклсе ее прочностны характеристики при отвержденки нуждаютс в дальнейшем улучшении. Кроме т го при испопьзоватш карбоновых гиспот смесь обладает резким запахом. Цель изобретени - улучшение спосо . ности OvfecH к уплотнению и повышение прочности ее в уплотненном состо нии. Дл достижени поставленной цели самотвердеюща сыпуча смесь дл изготовлени лктейных форм и стержней, включающа огнеупорный напол штель, водорастворимый лигносульфонат, хромовый ангидрид, воду и поверхностноактивную добавку, содержит в качестве упом нутой добавки флотореагент ЕЖС кубовый остаток производства высших жирных спиртов при следующем соотношени41 ингредиентов, мае. ч.: Огнеупорный наполнитель 1ОО Водорастворимый лигносульфонат (в пересчете на сухое вещество )1,6-2,8 Хромовый ангидрид О,3-О,6 Вода3,2-5,0 Флотореагент ВЖСО,О5-2,ОО Флотореагент ВЖС (ТУ 38 1071ОЗ вл етс .кубовым остатком многотоннажного промышленного производства высших жирных спиртов, получаемых методом пр мого окислени углеводородов с по . следующим глубоким омылением промыто го оксидата и отгощсой омыленной части. При содержании флотореагента ниже нижнего предела не обеспечиваетс лепка уплотн емость смеси. Увеличение содержани флотоагента до 1,0 мае. ч. приводит к дальнейшему росту уппотн в«1ости смеси, что увеличивает в свою очередь ее прочностные характеристики. Однако увеличение содержани флотореагента ведет также к тому, что часть хромового ангидрида расходуетс на его окисление и не выполн ет роль окислител и комплексообразовател лигносульфо- новых комплексов сульфитно-дрожжевой бражки. Поэтому содержание флотореа- выше верхнего предела вл етс нецелесообразным. Оптимальным следует считать содержание в смеси 0,5 мае. ч., фпотореагента. Характер воздействи , остальных компонентов смеси (водораотворимый лигносульфонат, вода, хромовый ангидрид) при изменении их содержани в за вл емых пределах аналогичен тому, что место в исходной смеси. Увеличение водорастворимого лигносульфо на- та, а именно ведет к повышению прочностных характеристик смеси, увелвчение содержани хромового ангидрида - к ускорению твердени , а содержани влаги - к замедлению скорости твердени . Дл приготовлени смеси используют, например, лопастной сзиеситель, куда загружают песок, затем одновременно ввод т 38%-ный водный раствор КБЖ и поверхностно-активное вещество. После 2-3 мин перемешивани ввод т 50%-ный водный раствор хромового ангидрида, смесь перемешивают еще 1 мин, после чего шлгружают из смесител . В табл. 1 приведены составы смесей 1-11 по изобретению и 12 согласно прототипу . Таблица 1
Кварцевый песок КБЖ (в пересчете на сухое вещество) Хромовый ангидрид Вода Флотореагент ВЖС
Синтетическа жирна кислота фракпии Cj-Cj
Из смесей, приведенных в табл. 1, также вибрированием смеси при частоте
изготавливают стандартные цилиндрические5О Гп и амплитуде О,4-О,5 мм. образны, ухшотнение которых производ тСвойства смесей 1-12 приведены в
по стандартной методике под копром, атабл. 2.
1.5 100100 10О 1001001ОО10010О 10010О 1ОО10О 2,42,4 2,4 2,4 2,4 1,62,82,4 2,42,4 2,42,4 О,5О,5 О,5 О,5 О,5 О,БО,50,5 0,5О,3 О,6О,5 4,54,5 4,5 4,5 4,5 4,54,53,2 5,04,5 4,54,5 0,05О,2 0,5 1,0 2,О 0,5О,5О,5 0,50,5 0,50,5
Как видно из.табп. 2, при.уплотнении образцов смеси по статэдартной методике с по /1ощью копра повышет е nhoTHOcTH смеси (по сравнешпо с прототипом) отмечаетс при содерйсании флотореагента 0,05-2,00 мае. ч,, т.е. во всем дш- . пазоио предлагаемых пределов.
Несколько иное положение отмечаетс при уплотне ши образцов с помоншю вибрации: здесь положительное вли ние фло«тореагента на плотность про вл етс при содержании флотореагента 0,5-1,0 мае. ч ( caviecH 3-5, 7, 9ДС в табл. 1 и 2), Что касаетс смесей 6,8 и 11, которые после вибрационного уплотнени имеют меньшую плотность, чем хфототип, то следует указать, что сргшнение их с npt TOTinioM по свойствам не вл етс достаточно корректным ввиду отличий в содержани х или св зующего, или отверд тел , или воды.
Таким образом, введете в смесь по изобретению фгютореагента ВЖС позв1 л ет повысить плотность смесей в уплотненном состо нии, т.е. улучшить их способцость к уплотнению.
Claims (3)
1.Авторское свидетельство СССР № 224О14, кзь В 22 С 1/1О, I960.
2.Дорошенко С. П. и др. пенообразователь дл получени ЖСС. Литейное производство , 1976, № 2,
с. 28-2Э.
3.Авторское сввдетепьство СССР № 54О429, кл. В 22 С 1/02, 1974.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813293461A SU984623A1 (ru) | 1981-05-22 | 1981-05-22 | Самотвердеюща сыпуча смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813293461A SU984623A1 (ru) | 1981-05-22 | 1981-05-22 | Самотвердеюща сыпуча смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU984623A1 true SU984623A1 (ru) | 1982-12-30 |
Family
ID=20960030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813293461A SU984623A1 (ru) | 1981-05-22 | 1981-05-22 | Самотвердеюща сыпуча смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU984623A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-22 SU SU813293461A patent/SU984623A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1687358A1 (ru) | Способ изготовлени выплавл емых моделей | |
| SU984623A1 (ru) | Самотвердеюща сыпуча смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU759200A1 (ru) | Комплексное св зующее дл изготовлени литейных стержней | |
| RU2820856C1 (ru) | Применение отработанной кофейной гущи в качестве разупрочняющей технологической добавки для изготовления литейных форм и стержней из песчаных смесей на жидкостекольном связующем | |
| SU1414494A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней,отверждаемых тепловой сушкой | |
| SU1766579A1 (ru) | Состав противопригарного покрыти дл литейных форм и стержней | |
| SU990397A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1266638A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| US2389542A (en) | Foundry composition | |
| SU707672A1 (ru) | Облицовочна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU560384A2 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1618493A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU837551A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь | |
| RU2022678C1 (ru) | Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| SU944722A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU829601A1 (ru) | Способ получени активированнойглиНы дл фОРМОВОчНыХ СМЕСЕйлиТЕйНОгО пРОизВОдСТВА | |
| SU1748916A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени | |
| SU778896A1 (ru) | Св зующее "карбосил" дл изготовлени формовочных и стержневых смесей" | |
| SU1507503A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU1514456A1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| BE772879Q (fr) | Melange liquide pour la confection de noyau et de moules et procede de fabrication de ceux-ci | |
| SU1235608A1 (ru) | Состав смеси дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1163958A1 (ru) | Состав дл изготовлени литейный форм и стержней | |
| SU850254A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготов-лЕНи лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ |