SU984630A1 - Установка дл регенерации формовочных смесей - Google Patents

Description

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ

1

Изобретение относитс  к установ- кам дл  регенерации формовочных смесей и может быть использовано в литейном производстве черной и цветной металлургии.

Известна установка дл  регенерации механическим способом литейных смесей холодного твердени  на полимерных или неорганических крепител х , котора  состоит из дроб щего устройства и сепаратора, отдел ющего регенерат от пыли Cl1.

Недостатком данной установки  вл етс  низка  степень очистки поверхности песка.

Известна также установка дл  термомеханической регенерации формовочных смесей, содержаща  приспособление дл  создани  потока гор чего газа и устройства дл  классификации и пылеулавливани  t2.

В известной установке удаление крепител  с поверхности песка производитс  путем выжигани . Поэтому СМЕСЕЙ

термомеханическа  регенераци  представл ет собой дорогосто щий процесс.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемое результату  вл етс  установка дл (чрегенерации формовочных смесей, содержаща  разгонные устройства эжекторного типа, камеру регенерации, устройства дл  классификации и пылеулавливани  и трубопроводы подачи

10 формовочных смесей, регенерата и / сжатого воздуха ГД

Недостаток данной установки заключаетс  в низкой эффективности регенерации .

15

Цель изобретени  - повышение эффективности и снижение себестоимости регенерации.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка, содержаща  разгонные

Claims (3)

1. 20 устройства эжекторного tHna, камеру регенерации, устройства дл  классификации и пылеулавливани  и трубопроводы подачи формовочных 9 смесей, регенерата и сжатого воздуха , снабжена трубопроводами подво да гор чего газа к разгонным устройствам , расположенным под углом друг к другу и сообщаемым посредством камеры регенерации, снабженной копильником дл  сбора нерегенерированных частиц. Угол между разгонными устройствами составл ет 90-1бО. При этом негенерируемые крупные частицы вывод тс  из процесса регенерации . Уменьшение массы материала в цикле облегчает достижение высоких температур процесса регенерации . На чертеже изображена предла-. гаема  установка, общий вид. Установка содержит два устройства 1 дл  создани  потока гор чего газа, выполненные в виде камер сгорани , разгонные устройства 2 эжекторного типа, расположенные под углом У0-1б0°, соединенные с ка,мерами сгорани , камеру 3 регенерации с ко пильником, имеющим затворы. 5 {нап риг4ер, мигалки), классификатор 6, о дел ющий крупные куски смеси от пес ка и пыли и классификатор 7, отдел  ющий песок (регенерат) от пыли, со диненные с ним вентил тор 8, циклон 9 и вентил тор 10, направл ющий га в систему очистки. Классификатор 6 соединен с шибером 11, распредел Ю ющим смесь по разгонным аппаратам, при этом шибер 1 1 соединен с доза тором 12 и бункером 13 исходного ре генерата, а классификатор 7 соедийен с затвором-дозатором 1. Указанное расположение разгонных устройств обусловлено необходимостью соблюдени  следующих условий: разрушени  обломков формы (агрегатов ) , разрушени  сло  св зующего, отсутствием разрушени  зерен наполнител . Нормальна  составл юща  скорости должна быть менее 30 м/с, чтобы не было массового разрушени  частиц наполнител , но более 3 м/с, чтобы разрушились куски отработанной Ъме си (агрегаты); касательна  составл юща  скорости должна быть пор дка 30 м/с, при этом относительна  скорость частиц наполнител  в пото ке должна быть пор дка 3 м/с что обеспечивает поверхностное разрушение остатков крепител . Эти услови  осуществимы при расположении разгонных устройств под углом 90-160 , выбранный предел  вл етс  оптимальным дл  проведени  процесса регенерации формовочных смесей. При расположении разгонных устройств , под углом меньшим 90° из-за малого значени  импульса пр мого соударени  не происходит полного разрушени  агрегатов (обломков формовочных смесей), а тем более разрушени  пленки крепител . При расположении разгонных устройств под углом свыше 1бО° из-за высокого значени  импульса пр мого соударени  происходит; частичное разрушение зерен наполнител , что уменьшает выход продукта. Установка работает следующим образом . Исходна  формовочна  смесь подаетс  в бункер 13, откуда дозатором 12 направл етс  через шибер 11 в разгонные устройства 2. Два потока гор чих газов из камер 1 сгорани  подхватывают частицы формовочной смеси и напрал ют их в камеру 3, где они сталкиваютс  под углом близким к 90-160°. При этом скорость соударени  потоков подбираетс  такой , что происходит дезинтеграци  кусков - разделение на песчинки без сколько-либо существенного их измельчени . Из частично дезинтегрированной смеси в камере 3 выдел ютс  и выпадают в копильник 4 крупные неизмельченные куски (металлические включе ни  и т.п.;, которые вывод тс  при открытии мигалки ij. Остальна  часть материала - частично дезинтегрированный материал,.регенерат и пыль поступает с потоком гор чих газов в классификатор 6. В этом классификаторе отдел ютс  и направл ютс  на повторную дезинтеграцию куски материала через Шибер 11, а пыль и регенерат поступают во второй классификатор 7. Во втором классификаторе 7 пыль отдел етс  от регенерата, который выводитс  из классификатора через дозатор 14, поток газов с пылью поступает в циклон 9, где пыль отдел етс  от потока газов и выводитс . Поток газов направл етс  в систему очистки вентил тором 10. Экономическа  эффективность пред лагаемого устройства определ етс  тем, что себестоимость термомеханич кой регенерации формовочной смеси составит 5-8 т, т.е, в 2-3 раза выше, чем в установках механической регенерации. В предлагаемой установке себестоимость регенерации составит 23 руб/т при сохранении высокой степени очистки поверхности частиц регенерата . Формула изобретени  1. Установка дл  регенерации фор мовочных смесей, содержаща  разгонные устройства эжекторного типа, ка меру регенерации, устройства дл  классификации и пылеулавливани  и трубопроводы подачи формовочных сме сей, регенерата и сжатого воздуха, отли чающа с  тем, что. с целью повышени  эффективности и снижени  себестоимости регенерации, она снабжена трубопроводами подвода гор чего газа к разгонным устройствам , расположенным под углом друг к другу и сообщав 4ым посредством камеры регенерации, снабженной копил ьни ком ,дл  сбора нерегенерированных частиц. 2. Установка по п, 1, о т л и ч аю щ а   с   тем. что угол между разгонными устройствами составл ет 90-160°. Источники информации, пpин tыe во внимание при экспертизе 1.Современные методы регенерации отработанной смеси. М., НИИТаатопром , 197, с. 2.
2. 2.Тонконоженко В. И..идр. Термомеханическа  регенераци  отработанных смесей.- Литейное производство , 1980, f 3, с. 13.
3. 3.-Авторское свидетельство СССР If , кл. В 22 С 5/00, 196.