Изобретение о-гаоситс к сепарации материалов и может быть использовано в химической .промышленности дл разделени по фракци м минеральных вспученных наполнителей (преимущественно , перлита) дл наполненных полимерных изделий, а также в npoMinuneHHocTH строительных материалов дл разделени вспученных легких заполнителей. Известен сепаратор дл разделени ма териалов в газовоздушном потоке, включающий корпус, разделенный перегородками на секции, поддерживающую решетку, загрузочное и разгрузочное приспособлени , патрубки дл подвода и отвода сепарируюшей среды, причем поддерживающа решетка выполнена нисход щими уступами , а перегородки - с подвижными заслонками Г1 Недостатком этого устройства вл етс низка эффективность сепарации при разделении, например, вспученных мине- ральньпс наполнителей, в частности перлит Это объ сн етс тем, что в воздушном сепараторе, как и вообще в сепараторах этого типа, разделение частиц материала . происходит по их аэродинамическим свойствам , которые характеризуютс скоростью их витани в воздухе, завис щей от размера частиц и от их кажущейс плотности , т.е. плотности частиц с у хетом пористости . Дл вспученных минеральных наполнителей кажуща с плотность частиц измен етс в широких пределах. Шак, кажуща с плотность частиц вспучешюго перлита колеблетс от 4О до 2ОО кг/м , а плотность имеющихс в перилите не- вспучивающихс частиц равна около 24ОО кг/м. Поэтому при разделении в указанном устройстве перлита, в вьшосимый из аппарата тонкий продукт (в данном случае, отсев) попадают крупные, но лепкие частицы, т.е. основной продукт, что приводит к потер м наполнител , а в основную продукцию - мелкие т желые частицы , что при изготовлении наполненных . полимерных изделий приводит к увеличе- нию, расхода полю-лера и увеличению объемной массы издехщй. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс воздушный сепаратор включающий корпус, сепарадионную камер с нерфорйровйиноА перегородкой, фильтр,, состо щий из внутренней и внешней стенок , загрузочную и разгрузочные течки 2 Недостатком его вл етс низкое ка-i чество сепарации.) Цель изобретени - повьпиение качества сепарации. Поставленна цель достигаетс тем, что воздушный сепаратор, включающий корпус, сепарационную камеру с перфорированной перегородкой, фильтр, состо щий из внутренней и внешней стенок, / загрузочную и разгрузочные течки, снабжен установленной под фильтром дополнительной разгрузочной течкой, выполненной в виде воронки, имеющей в поперечном сечении форму сектора, радиальными перегородками, расположенными между стенками фильтра, упругими радиальными пластинами, прикрепленными к внешней стенке фильтра, и упором, прикрепленньтм над дополнительной разгрузочной течкой к корпусу и установленным с возмсокностью взаимодействи с упругими пластинами , при этом фильтр установлен с возможностью враще1ш вокруг своей вертикальной оси. При этом внутренн стенка фильтра выполнена конической. На фиг. 1 изображен .воздушный сепа- ратор, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1. Воздушный сепаратор включает цилшадрическую сепарационную камеру 1 с перфорированной перегородкой 2, патрубком 3 дл подачи воздуха, течкой 4 дл загрузки исходного материааш и разгрузочной течкой 5 с разгружателем 6. Над сепарадионной камерой в цилиндрическом корпусе 7 на вертикальной оси 8 установлен фильтр, состо щий из внешней цилиндрической стенки 9 и внутр нней конической стенки Ю. К оси присоединен приводдл вращени фильтра, состо шщй из редуктора 11 и электродвигател 12. Между стенками двустенного фильтра выполнены радиальные перегородки 13, раздел11ющие фильтр на секшда . В верхней части сепарационной каме ры под фильтром установлена дополнитель на разгрузо01а течка 14, вьшолненна в вид воронки и имеюща в поперечном сечении форму сектора 15 с разгружателем 16. Упругие пластины 17 и упор 18, установленный над сектором 15, выполнены с возможностью взаимодействи в зазоре меХду внещней стенкой 9 и корпусом 7. Над сепаратором установлена крышка 19 с патрубком 20 дл отвода отработанного воздуха и легких пылевидных фракций. Между корпусом сепарационной камеры и краем внешней стенки фильтра предусмотрено уплотнение 21. Воздушный сепаратор работает следующим образом. Исходньй дисперсный материал, например , вспученный перлит, непрерывно подают в сепарационную камеру 1 на перфорированную перегородку 2 по не 4. Под перфорированную перегородку по патрубку 3 подают вентил тором роздух , который переводит наход щийс на перегородке 2 материал в псевдоожиженное .состо ние, причем мелкие, а таюке крупные, но легкие частицы материала воздух вьшосит из кип щего сло в пространство между стенками 9 и 10 фильтра. Мелкие пылевидные фракции, вл ющиес отсевом, поток воздуха выносит сквозь чейки фильтра и далее через патрубок 20 из сепаратора. Крупные легкие частицы составл ющие нужную фракцию, воздушный поток прижимает изрутри к стенкам фильтра. При вращении фильтра они попадают в зону над сектором 15, где . воздушный поток не воздействует на частицы материала, и они под действием силы т жести выпадают в этом секторе и попадают в течку 14, откуда их выгружают разгружателем 16. При этом радиальные перегородки 13 преп тствуют тангенциальному перемещению воздуха и материала. Секции фильтра проход т при его вращении через бездутьевую зону, образованную сектором, очища сь от частиц материала, прижатых потоком возду- , ха к стенкам фильтра. Кроме того, при вращении фильтра, прикрепленные к внешней стенке фильтра упругие плас-шны 17, поочередно отклон сь при взащ юдействии с упором 18 и возвраща сь в исходное положение при отходе от него, встр хивают фильтр над сектором 15, что удучшает очистку фильт ра от частиц материала. Скорость врашснн фильтра выбирают из услови , чтобы сечение его не(&1ло полностью забитр частицами материала при подходе секции к непродуваемому сектору. Частицы материала , не вьщуваемые из псевдоожлженного сло , представл ют собой т желы невспученные или очень крупные частицы, в 5аощиес отходом. Их удал ют из сепаратора через разгрузочную течку 5 раэгружателем 6. Наличие в воздупшом сепараторе между сепарационной камерой и фильтрюм дополнительной течки позвол ет создать в фильтре бездутьевую зону, в которюй исключаетс воздействие на материал воздушного потока, что обеспечивает отделение под действием сипы т жести крупных легких частиц материала, и очистк от них стенок фильтра, повыша эффективность сепаратора. Установка фильтра на вертикальной оси, св занной с приводом позвол ет пере носить отсепарированные крупные час-гады в бездутьевую зону фильтра и исключить его забивание, обеспечива посто нную очистку фильтра от крупнь Х легких частиц и безпреп тственное удаление мелких пылевидных частиц. Размешение между стенками фильтра радиальных перегородок позвол ет иск ючить тангенциальное перемещение воздуха ;И материала в бездутьевую зону, повьшт эффективность разделени . Наличие прикреплетшых к внешней стен ке фильтра упругих рддиально расположенных пластин и прикрепленного над сектором к корпусу упора, выполненного с воз можностью взаимодействи с упругими пластинами позвол ет упругим пластинам над сектором . поочередно отклон тьс и возврашатьс в исходное положение, встр хива фильтр, что улучшает очистку в бездутьевой зоне. Выполнение внутренней стенки фильтра ронической позвол ет исключить застойную зону в нижней части фильтра, что предотвращает выпадение мелкой фракции в центре фильтра и его забивание. Применение рредлагаемого воздушного сепаратора позвол ет повькить качество сепарации, увеличить выход годной фракции и снизить количество отходов. ормулаизобретени 1; Воздушный сепаратор, включающий корпус, сепарационную камеру с перфорированной перегородкой, фильтр, состо5пдий из внутренней и внешней стенок, загрузочную и разгрузочные течки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сепарации, сепаратор снабжен установленной под фильтром дополнительной разгрузочной течкой, вьлолненной в виде воронки, имеющей в поперечном сечении форму сектора, радиальньши перегородками , расположенными между стенками фильтра, упругими радиальными пластинами, прикрепленными к внешней стенке фильтра, и упором, прикрепленным над дополнительной разгрузочной течкой к корпусу и установленным с возможностью взаимодействи С ynpjhrHMH пластинами , при этом фильтр установлен с возможностью вращени вокруг своей вертикальной оси. 2. Воздушный сепаратор по п. 1, о.тличающийс тем, что, внутренн стенка фильтра выполнена коническскй. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 486814, кл. В О7 В 4/О8, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 582ОО7, кл. В О7 В 4/О8, 1976 (прототип).