SU990000A1 - Система продувки-подпитки первого контура дерной паропроизвод щей установки - Google Patents
Система продувки-подпитки первого контура дерной паропроизвод щей установки Download PDFInfo
- Publication number
- SU990000A1 SU990000A1 SU813290698A SU3290698A SU990000A1 SU 990000 A1 SU990000 A1 SU 990000A1 SU 813290698 A SU813290698 A SU 813290698A SU 3290698 A SU3290698 A SU 3290698A SU 990000 A1 SU990000 A1 SU 990000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- make
- purge
- water
- circuit
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
СИСТЕМА ПРОДУВКИ-ПОДПИТКИ ПЕРВОГО КОНТУРА ЯДЕРНОЙ ПАРОПРОИЗВОДЯЩЕЙ УСТАНОВКИ, содержаща главный циркул циоиньй насос с подпиточным и продувочным ;патрубками, регенеративный теплообменник, соединенный выходом обогреваемой поверхности с под- питочным патрубком, а входом.греющей поверхности - с продувочным патрубком , фильтры спецводоочистки низкого и высокого давлений, доохладитель продувочной воды и подпиточньй насос, отличающа с тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности первого контура за счет снижени температурного перепада на подпиточном патрубке, в нее дополнительно введен байпасный трубопровод с регулировочно-запорной арматурой, соединенный одним концом с подпиточным патрубком, а другам - с продувочным патрубком.
Description
199 Изобретелие относитс преимущественно к дерным паропроизвод щим установкам с реакторами водо-вод ного типа. Известна система продувки - подпитки первого контура дерной паропройзвод щей установки, содержаща подпиточньй насосS регенративный теплообменник , доохладитель продувочной воды. дроссельное устройство; спецводоочистку . Температурный режим на патрубках подпитки первого контура по,г|держиваетс за счет подогрева подпиточной воды в регенеративном теплообменнике , обогреваемого теплом продувочной воды. Недостатком известной системы продувки - подписки первого контура в л етс наличие больших температурных 20
перепадов на патрубках подпитки в режимаХ; св занных со снижением уровн в компенсаторе объема, например при плановом расхолаживаний первого контура . В этих режимах объем теплоноси тел первого контура уменьшаетс за счет увеличени его плотности и дл сохранени требуемого уровн в компенсаторе объема необходимо увеличит расход подпиточной воды при неизменном расходе продувки I контура, что влечет за собой разбаланс тепла в ре генеративном теплообменнике. Темпера тура подпиточной воды после регенера тивного теплообменника снижаетс и разность температур мелзду этой водой и геплоноситапем первого контура, в зависимости от скорости расхолаживани может достигнуть величины, недопустимой с точки зрени прочности патрубка подвода подпиточной воды в пер вый контур. В результате приходитс снижать скорость расхолаживани установки , т.е. увеличивать врем оста нова установки, что влечет за собой снижение гс1довой выработки электроэнергии и приводит к дополнительным затратам электроэнергии, потребл емой во врем расхолаживани главньми циркул ционными насосами, питательнымк насосами парогенераторов, насосами технической воды,подпиточными насосами и другим оборудованием. Наиболее близкой по технической сущности вл етс система продувки подпитки первого контура дерной парогпэоизвод щей установки, содержаща главный циркул ционный насос с подпиточньт и продувочным патрубками рег
пературного перепада на подпиточном патрубке.
Цель достигаетс .тем, что в известную систему продувки - подпитки генеративный теплообменник, соединенный выходом обогреваемой поверхности с подпиточным патрубком, а входом греющей поверхности - с продувочным патрубком, фильтры спецводоочистки низкого и высокого давлений, доохладитель продувочной воды и подпиточный насос. Недостатком этой известной системы продувки - подпитки первого контура , как и указанной выше, вл етс большой температурный перепад на подпиточном патрубке, при плановом расхолаживании первого контура, что обуславливает его низкую, эксплуатационную надежность. Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной надежности -первого контура за счет снижени темпервого контура дерной паропроизвод щей установки, содержащую главный циркул ционный насос с подпиточным И продувочным патрубками, регенеративный теплообменник, соединенный выходом обогреваемой поверхности с подпнточным патрубком, а входом греющий поверхности - с продувочным патрубком , фильтры спецводоочистки низкого и высокого давлений, доохладитель продувочной воды и подпиточный насос , дополнительно введен байпасный трубопровод с регулировочно-запорной арматурой, соединенный одним концом с подпиточным патрубком, а другим с продувочным патрубкомс На чертеже показана принципиальна схема системы продувки - подпитки первого контура. Система содержит регенеративный теплообменник 1, доохладитель 2 про- . дувочной воды, фильтр 3 спецводоочистки высокого давлени , фильтр 4 спецводоочистки низкого давлени , главный циркул ционный насос 5 с патрубками подпитки 6 и продувки 7 и .. трубопроводы 8 подпитки.Патрубки подпитки . 6 и продувки 7 соединены байпасным трубопроводом 9, на котором расположены регулировочно-запорна gg арматура, например задвижка 10 и обратный клапан 11. Перед фильтром спецводоочистки низкого давлени установлено дроссельное устройство 12. Возврат продувочной воды первого контура осуществл етс подпиточным насосом 13.
Система работает следующим образом .
Продувочна вода первого контура с напора главного циркул ционного насоса 5 через патрубок 7 продувки поступает в регенеративньш теплообменник 1, а затем в доохладитель 2. Охлажденна примерно до 50°С часть продувочной воды поступает на фильтр 3 спецводоочистки высокого давлени , а затем в регенеративный теплообменник 1, в котором нагреваетс и по трУ бопроводам 8 подпитки поступает на всас главногоциркул ционного насоса 5 через патрубок 6 подпитки. Таким образом, производитс очистка теплоносител первого контура на фильтрах высокого давлени . Циркул ци продувочной воды через фильтр осуществл етс за счет развиваемого главным циркул ционным насосом напора .
Друга часть охлажденной продувочной воды дросселируетс в дроссельном устройстве 12 до давлени примерно 2MIIA (20 кгс/см) и поступает на фильтр 4 спецводоочистки низкого давлени , откуда направлетс . в дегазатор дл удалени растворенных в воде газов . Из дегазатора вода подпиточным насосом 13 нагнетаетс в трубопровод 8 подпитки, где смешиваетс с водой, очищенной на фильтре 3 спецводоочистки высокого давлени , и поступает на всас. главного циркул ционного насоса 5.. Таким образом производитс очистка теплоносител первого контура на фильтрах низкого давлени .
При работе -системы в стационарном режиме расход продувочной и подпиточной воды через регенеративный теплог обменник 1 одинаков и температурньш перепад на патрубке 6 подпитки устанавливаетс минимальный. Как только расход подпиточной воды превысит расход продувочной воды (например, при расхолаживании первого контура,когда объем теплоносител будет уменьшатьс за счет увеличени его плотности), тогда тепло, отдаваемое продувочной водой в регенеративном теплообменнике 1, не обеспечит достаточньй нагрев подпиточной воды и температурный
перепад на патрубке 6 подпитки увеличитс . Причем величина температур-ного перепада будет тем выше, чём больше скорость расхолаживани и может достигнуть величины, недопустимой дл сохранени прочности патруб-. ка 6 подпитки. Дл исключени этого при заданном перепаде температур между теплоносителем в первом контуре и подпиточной водой после регенеративного теплообменника 1 по блокировке открываетс задвижка 10 и часть гогор чей продувочной воды по байпасному трубопроводу 9 нагфавл етс в трубопровод 8 подпитки.В этом трубопроводе происходит перемешивание продувочной воды с более холодной подпиточной водой,температура полученной смеси возрастет по сравнению с температурой подпиточной воды и таким образом температурный перепад на патрубке 6 подпитки уменьшитс . Задвижка 10 закроетс по блокировке при увеличении температуры подпиточной . воды до заданного значени . Обратный клапан 11 на байпасном трубопроводе 9 служит дл предотвращени обратного потока продувочной воды при отключенном главном циркул ционном насосе 5.
Данное техническое решение повышает эксплуатационную надежность первого контура дерной паропроизвод щей установки, так как исключает высокие температурные перепады и напр жени в металле патрубков подпитки первого контура.Технико-экономический эффект затруднителен,так как нормальное состо ние дерной паропроиэвод щей установки - безаварийное состо ние . Экономический эффект может быть определен как сокращение времени на контроль и возможный ремонт патрубков подпитки первого контура, св занный с расхолаживанием установки, выемом всей активной зоны реактора и разогревом установки до номинальных параметров . Этот экономический эффект дл реактора мощностью 1 мпн.квт составит
Q N-t.-a 1000000.120.0,4
480000 руб., где N - мощность, квт; t - врем , ч; а - стоимость 1 квт.ч., коп.
Claims (1)
- СИСТЕМА ПРОДУВКИ-ПОДПИТКИ ПЕРВОГО КОНТУРА ЯДЕРНОЙ ПАРОПРОИЗВОДЯЩЕЙ УСТАНОВКИ, содержащая главный циркуляционный насос с подпиточными продувочным патрубками, регенеративный теплообменник, соединенный выходом обогреваемой поверхности с подпиточным патрубком, а входом.греющей поверхности - с продувочным патрубком, фильтры спецводоочистки низкого и высокого давлений, доохладитель продувочной воды и подпиточный насос, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности первого контура за счет снижения температурного перепада на подпиточном патрубке, в нее дополнительно введен байпасный трубопровод с регулировочно-запорной арматурой, соединенный одним концом с подпиточным патрубком, а другим - с продувочным патрубком.СОсо990000
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813290698A SU990000A1 (ru) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Система продувки-подпитки первого контура дерной паропроизвод щей установки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813290698A SU990000A1 (ru) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Система продувки-подпитки первого контура дерной паропроизвод щей установки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU990000A1 true SU990000A1 (ru) | 1987-08-15 |
Family
ID=20959002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813290698A SU990000A1 (ru) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Система продувки-подпитки первого контура дерной паропроизвод щей установки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU990000A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4307543A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Siemens Ag | Wärmeabfuhrsystem für einen Kernreaktor, insbesondere für einen Druckwasserreaktor |
| CN104737236A (zh) * | 2012-10-12 | 2015-06-24 | 韩国水力原子力株式会社 | 核电站被动辅助给水系统的充水装置 |
| WO2019004854A1 (en) | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Joint-Stock Company Scientific Research And Design Institute For Energy Technologies Atomproekt | TANK MIXING UNIT OF A REACTOR VOLUME CONTROL SYSTEM |
-
1981
- 1981-05-21 SU SU813290698A patent/SU990000A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Маргулова Т.Х. Атомные электрические станции, М., Высша школа, 1978, с. 204. ВГПИ Тегшоэлектропроект Калининска АЭС. Технический проект. Часть I, 1- Обща по снительна записка.. Горький, 1972, с. 31. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4307543A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Siemens Ag | Wärmeabfuhrsystem für einen Kernreaktor, insbesondere für einen Druckwasserreaktor |
| US5579355A (en) * | 1993-03-10 | 1996-11-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Heat dissipation system for a nuclear reactor, in particular a pressurized water reactor |
| CN104737236A (zh) * | 2012-10-12 | 2015-06-24 | 韩国水力原子力株式会社 | 核电站被动辅助给水系统的充水装置 |
| WO2019004854A1 (en) | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Joint-Stock Company Scientific Research And Design Institute For Energy Technologies Atomproekt | TANK MIXING UNIT OF A REACTOR VOLUME CONTROL SYSTEM |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0410037B2 (ru) | ||
| US4024911A (en) | Pump shaft seal injection system | |
| CN105352361A (zh) | 用于超超临界无炉水泵直流锅炉的蒸汽吹管方法 | |
| US4057034A (en) | Process fluid cooling system | |
| SU1262066A1 (ru) | Паротурбинна установка | |
| SU990000A1 (ru) | Система продувки-подпитки первого контура дерной паропроизвод щей установки | |
| JP2568100Y2 (ja) | 原子炉水浄化系 | |
| RU2192052C1 (ru) | Ядерная энергетическая установка | |
| CN218973312U (zh) | 水冷器二氧化碳剥离装置 | |
| US4043864A (en) | Nuclear power plant having a pressurized-water reactor | |
| KR102527023B1 (ko) | 블로다운 및 배수 시스템이 구비된 2중 회로 원자로 증기 발생 장치 | |
| US3507747A (en) | Heat exchange apparatus for extracting heat from a nuclear fuel heat producer | |
| RU2102800C1 (ru) | Энергетическая установка | |
| CN111916235B (zh) | 一种钠冷快堆余热导出的系统及方法 | |
| CN110398160B (zh) | 一种处理scal间接空冷循环水的方法 | |
| RU2073916C1 (ru) | Система быстрого ввода бора в первый контур ядерной энергетической установки водо-водяного типа | |
| SU1562648A2 (ru) | Способ охлаждени конденсатора паровой турбины | |
| JP2614350B2 (ja) | 給水加熱器ドレンポンプアップ系統 | |
| SU1072644A1 (ru) | Ядерна энергетическа установка водо-вод ного типа | |
| JPS60101204A (ja) | 火力プラントのクリ−ンアツプ方法 | |
| CN215232575U (zh) | 一种用于凝结水精处理系统的防树脂泄漏装置 | |
| CN113719823B (zh) | 一种除氧冷却抗汽蚀给水系统 | |
| RU2789847C1 (ru) | Система длительного отвода тепла из защитной оболочки | |
| KR950015403A (ko) | 원자력발전소 부분층수 운전방법과 장치 | |
| JPH0949606A (ja) | 変圧貫流ボイラ |