SU99009A1 - Способ изготовлени керамической формы по выплавл емой модели дл точного лить - Google Patents

Description

Существующие способы изготовлени  керамических форм ио выплавл емым модел м дл  точиого лить  с при5 снением при обмазке модели в качестве св зуюИ1 ,ег() вещества жидкого стекла, ие обеспечивают иолучени  форм с чистой иоверхностыо на 5 одел х из химически нейтральных составл юицтх, главиым образом , парафииов. Изготовление же выплавл емых моделе дл  форм из общеизвестных модельиых смесей на базе органических кислот, позвол ющее получат) модели с гладкой иоверхиостыо, не монсет иметь JiecTa в св зи с  рко. выравненным И1,елочным характером лшдкого стекла.

риисываемый сиособ изготовлеии  керамической формы по выплавл емо мо дели дл  точного лить  с применением дл  закреилени  обмазки модели выдел емого из кремнезема гел  ири воздс ствии водного раствора нашатыр  на св зующее обмазку жидкое стекло обесиечивает возможность использовани  з оделей , изготовленных }(а базе органических кислот и обладающих высоко: чистотой поверхности.

С целью иолучени  формы с чистоГ поверхностью , последовательные слои формы образуют окунаиием одели, изготовленной из смесей на базе органических кислот (стеарин, канифоль и другие), в обмазку, состо щую из маршалита или кварцевой муки н жидкого стекла, ирисьгаанием каждого сло  прокаленным

кварце1,ы5 иеском и закреплением каждого сло  в водном pacitiope нашатыр , а вьпглавленпс модели производит в более слабом pacTiiope наитатыр .

При псиользовании нредлагаемого способа , прежде всего изготовл ют известиьгми приемами модель из (l IГlo-cтeapииовой смеси.

В ваинс приготовл ют состав обмазки, состо пип из } аршалпта или кварцевой 5(уки и жидкого стекла, доведенный до сметаиообразно1 конснстеиции. Примен е )гый дл  приготовлени  состава маршалит должен быть предварительно прокален ири температуре 850° и иросе н через сито в 270 мен. Жидкое стекло должно иметь плотность 1,35-1.40 но ареометру и модуль 2,7-3.0 (27-30% SiOj и 8-10% NaaO).

Первый и иоследуюи ие за ним два сло  обмазки модели образуют иутем, медленного окуианн  модели в ванну с обмазкой . После каждого окунани  модели она выдерживаетс  на воздухе до нрекрагдени  канежа об газки. Нанесенный слой обмазки присыпаетс  кварцевым иеском. Дл  закреиле)1ц  присыпанного сло  обмазки на, модели она погружаетс  в ванну с 25%-ньщ водным раствором нашат )р . При этом происходит активна  химическа  реакци  между жидким стеклом и нашатырем:

Na.,O п SiO., + 2NH4C1--- 2NaCl 1- п SiO. - Н,О + 2NH.,

Обильное выделение аммиака с iiuisepxности извлечеиноп из ваниы лпдели иодтверлсдаст правильное протекание реакции . Гель кремнезема, выдел ющийсиири этой реакции, настолько ирочно скрепл ет зерна маршалита, что иосле 2-3-минутной выдержки е ой не поддаетс  иродавливашпо пальцами.

Выилавление модели из загото1и;и кера:мическо11 формы ведетс  в третье ванне с 5%-ным водным раствором нашатыр . Темнература BJHHBI . При этом .иодилавл кица с  со стороны 1 нутренней нове-рхности формы моде/и на  масfla . встыышьр на иоверхность ванны, освобожда  ecTo дл  нрони.чающего в,,11)ормы гор 1чего раствора нашатыр . нашатыр  до юлнителыш под ,кре11л,ет-обмазку, заверша  реакцию выделен11  креынез1ма из возмиисных остатков лйййого стекла к раствор ет соль

- -натри , выДелнвшугос  в процессе реакции одиовременно с кремиеземом. Выплавление в лагдкоИ среде протекает пнтеисивно и обеспечивает возврат в производство до 90-95% чистой модельной массы. В ироцессе выплавлени  модели заготовка керамической формы )te разрушаетс , но имеет трещин и не содержит остатков модельной массы. Расилав.1 енный слой модельной массы сливаетс  с поверхности ванны, после чего пз нее извлекаютс  заготовки форм.

Освоболхдеина  от модели заготовка керамической формы иромываетс  в кип щей воде, очи ца сь от жировых остатко и остатков нерастворенных соле1г, иосле чето поступает на просуитнвание и носледующее ирокаливание.

Просушивание ведетс  в электронагревательной печи, загружаемой при температуре 60-70°. Дальнейший нагрев ведетс  со CKOpocTbjo 80-lOO в час до температуры 250, носле чего заготовки форм иеренос тс  в электронагревательную печь дл  прокаливани . загрул;аемую при температуре 400, с дальнейшим иовышеиием до 850-900.

Прокаленные формы устанавливаютс  в опоки на песчаную нодуигку, накрываютс  конусами во избежаиие засоров и засып .аютс  сухим иаиолпителем, гор чим или холодным в за исимости от требова1П1Й иропзводства. П1)оцесс. прокаливани  мол:но вести и в оиоках с сухим или сыры наполнителем.

Керамическа  форма легко отдел етс  от остывшей отли1И{и иредварительным отбиванием. Окончательна  очистка отливки - пескоструйна .

Д.л  закреилеиии слоев формы и выплавлени  модели вместо водных растворов па1пат 1р  молшо прнмен ть водные растворы ам.моииевых соединени1, наиример азотнокислого аммоии .

1 р с д м е т и 3 о б р е т е и и  

Claims (2)

1.Способ изготовлеии  керамической формы, по BJ)илaвл eмoй модели дл  точного лить  с применением дл  закреплени  обмазки модели выдел емого из кремнезем; , гел  при воздействии водного раствора нашатыр  на св зующее обмазку л;ид);,ое CTeiuTo, о т л и ч а ю щ и и с   Teii, что, с це, иолучени  формы с чистой иоверхностью, иоследовательные слои обмазки мг)дели образуют окунаннем модели, изготовленной из CMeceii на базе органических .кислот (стеарип, канифоль и дру1не ), в обмазку, состо п(ую из маршалита или ;1 арцево1 муки и л;,идкого стекла, присыпанием ка,л;,дого сло  прокалеиным KBapiieiibiM песком п .закреплением каждого сло  ) водном растворе нашатыр , а выпла15ленпе модели производ т в более слабом растворе нашатыр .

2.Прнем выиолнени  способа по п. 1, о т л II ч а ю HI, п и с   тем, что дл  закреплени  слоев формы п выплавлени  модели примен ют водные растворы аммониевых соединений, например азотнокислого аммони .