SU990667A2 - Способ гидрохимической переработки алунита - Google Patents
Способ гидрохимической переработки алунита Download PDFInfo
- Publication number
- SU990667A2 SU990667A2 SU813333473A SU3333473A SU990667A2 SU 990667 A2 SU990667 A2 SU 990667A2 SU 813333473 A SU813333473 A SU 813333473A SU 3333473 A SU3333473 A SU 3333473A SU 990667 A2 SU990667 A2 SU 990667A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alumina
- solution
- iron
- hours
- aluminate solution
- Prior art date
Links
- 229910052934 alunite Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 239000010424 alunite Substances 0.000 title claims description 15
- KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D trialuminum;potassium;hexahydroxide;disulfate Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 10
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- -1 alunite sulphate salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АЛУНИТА
1
Изобретение относитс к цветной металлургии, а именно к производству глинозема из алунитового сырь .
По основному авт. св. 151030 известен способ гидрохимической переработки алунита, согласно которому с целью повышени надежности работы выпарных батарей и устранени неблагопри тного вли ни сульфатных солей алунита при декомпозиции алюминатного раствора и промывке гидрата подвергают упарке с Bbraej;eHHeM в осадок сульфатных солей алюминатный раствор от выцелачивани восстановленного алунита после его обескремнивани и контрольно) фильтрации. Упаренный алюминатный раствор после его очист,ки от сульфатных солей разбавл ют промводой от прокывки шлама, после чего подвергают декомпозиции, маточный раствор после декомпозиции гшюминатного раствора направл ют на выщелачивание восстановленного алунита
гп.
. Недостатком известного способа вл етс пониженное качество товарного глинозема, св занное с загр знением его соединени ми железа. Ис точником загр знени товарного глиноэема железом при переработке алунита вл етс по вление соединений двухвалентного железа в восстановленном алуните за счет износа остальных шаров при сухом размоле алунитовой руды в шаровых мельницах и за счет восстановлени окислов железа алунитовой руды в процессе термического разложени алунита под воздейстfO вием восстановительных реагентов в аппаратах кип щего сло .
При выцелачивании восстановленного алунита в алюминатный раствор
15 переход т двухвгшентные соединени железа, которые далее на переделе выкручивани сшюминатногоНг аствора окисл ютс и выпадают в осадок совместно с гидроокислом алюмини . По
20 ЭТОЙ причине содержание примесей железа в товарном глиноземе достигает 0,05 %, что снижает его качество до марки ГУ .
Цель изобретени - улучшение ка25 чества глинозема.
Claims (1)
- Поставленна цель достигаетс там, что согласно способу гидрохимической переработки алунитД упаренный алюминатный раствор перед отделени30 ем сульфатных солей выдерживают в течонив 2-4 ч при интенсивном пвремеши вании пульпы а криоталлизаторе. .Сущность способа заключаетс в том, что при перемешивании алюминатного раствора в присутствии сульфатных солей железо, растворенное в алю минатном растворе, абсорбируетс сульфатными сол ми. При этом содержание железа в растворе снижаетс на 401-50 %, что обеспечивает получение 1глинозема марки ГоО, при гидрохимической переработке восстановленного алунита. Выполненные исследовани полтверж дают возможность очистки алюми атног раствора от примесей железа предлага емым способом при гидрохимичес :ой пе реработке алунита. В результате выдержки упаренного алюминатного раствора в контакте с сульфатными сол ми в течение 4 ч при интенсивном перемешивании в кристаллизаторе содержание растворенных примесей железа в ашрминатном растворе снизилось на 47 % и в результате выкручивани очи щенного от примесей железа алюминатного раствора получен глинозем, соде жащий примеси железа в пересчете на Fe2Oj 0,018 %, что ниже допустимого предела железа дл марки глинозема гор на 0,012 %, Врем выдержки упаренного алюминатного раствора в контакте с сульфатными сол ми должно быть не меньше 2 ч и нецелесообразно больше 4 ч. При выдержке меньше 2 ч раствор очищаетс от примесей железа недостаточ но глубоко {на 15-20 %), что ведет к загр знению товарного глинозема примесью железа фыше допустимого пре дела. -ВЕЛдержка ббльше 4 ч нецелесообразна , так как глубина очистки алю минатного раствора от примесей желе3 при этом остаетс практически без изменени . Пример. 1л алюминатного раствора, содержащий 120 г , 104 г АВгОэ, 50 г ЗОз, 0,05 г упарили до концентрации 190 г/л.При этом в упаренном гипоминатном растворе объемом 630 мл содержалось 120 г NajO, 104 г Ае2О 20 г SOj и 0,045 г . Выпало в осадок 56 г R2SO4 и 0,005 г FegOg. Пульпу после упарки при интенсивном перемешивании выдержгшн в кристаллизаторе с последовательнь1М отбором пробы алюминатного раствора из пульпы через 1,2,3,4 и 5 ч выдержки и анализировали в них содержание растворенных примесей железа. Содержание железа в пересчете на egO в растворе снизилось через 1 ч до 0,063 г/л, через 2 ч до 0,051 г/л, через 3 ч - 0,046 г/л,через 4 ч - до 0,041 г/л и через 5 ч - до 0,040 г/л. В результате выкручивани проб алюминатного раствора до и пгосле выдержки в течение 4 ч получены пробы гид ооксида алюмини , содержащие соот ветственно 0,053 и 0,018% примесей железа в пересчете на FejO. Применение изобретени обеспечивает выпуск товарного глинозема марки ГоО и экономический эффект за счет улучшени качества товарного глинозема около 1,5 млн руб. в год при мс цности завода по выпуску глинозема 200 тыс. т в год. Формула изобретени Способ гидрохимической переработки алунита по авт. св. 151030, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества глинозема, упаренный алюминатный раствор перед отделением сульфатных солей выдерживсцот в течение 2-4 ч при интенсивном перемешивании пульпы в кристаллизаторе . . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 151030, кл. С 01 F 7/04, 1961.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813333473A SU990667A2 (ru) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Способ гидрохимической переработки алунита |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813333473A SU990667A2 (ru) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Способ гидрохимической переработки алунита |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU151030 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU990667A2 true SU990667A2 (ru) | 1983-01-23 |
Family
ID=20975155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813333473A SU990667A2 (ru) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Способ гидрохимической переработки алунита |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU990667A2 (ru) |
-
1981
- 1981-08-06 SU SU813333473A patent/SU990667A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5453253A (en) | Method of reprocessing jarosite-containing residues | |
| US4110399A (en) | Process for the extraction of alumina from aluminum-containing silicates | |
| US4668485A (en) | Recovery of sodium aluminate from Bayer process red mud | |
| US2806766A (en) | Process of purifying caustic aluminate liquors | |
| US20080118422A1 (en) | System and method for conversion of molybdenite to one or more molybdenum oxides | |
| US4666688A (en) | Method for recovery and conversion of strontium sulfate to strontium carbonate from low and medium grade celestite ores | |
| FI83434B (fi) | Foerfarande foer behandling av aoterstoder fraon hydrometallurgisk zinkutvinning. | |
| KR810000069B1 (ko) | 인산염광물 함유 물질로부터 인산염을 회수하는 방법 | |
| US4118462A (en) | Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid | |
| US3709680A (en) | Process for removal of arsenic from sulfo-ore | |
| SU858555A3 (ru) | Способ переработки алунита | |
| US4437953A (en) | Process for solution control in an electrolytic zinc plant circuit | |
| US3933972A (en) | Process for preparing pure sodium bichromate | |
| US4519989A (en) | Removal of organic contaminants from bauxite and other ores | |
| RU2079561C1 (ru) | Способ переработки окисленных полиметаллических материалов | |
| US3174821A (en) | Purification of yellow cake | |
| US4036941A (en) | Preparation of ferric sulfate solutions | |
| EP0127262A1 (en) | Purification of Bayer process liquors | |
| SU393341A1 (ru) | Способ переработки марганцевого сырья | |
| JPS5974245A (ja) | 銅および砒素の分離方法 | |
| RU2013373C1 (ru) | Способ переработки алунитовой руды на алюмокалиевые квасцы и сернокислый алюминий | |
| US4349515A (en) | Tungsten production from raw materials containing phosphorus impurities | |
| RU2078039C1 (ru) | Способ получения оксида магния | |
| RU2044079C1 (ru) | Комбинированный способ переработки хвостов обогащения полиметаллических руд | |
| RU2049068C1 (ru) | Способ получения молибдата кальция |