SU990926A1

SU990926A1 - Механизм намотки полотна материала

Info

Publication number: SU990926A1
Application number: SU802967619A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Смирнов; Николай Константинович Бахвалов; Вилорий Готфридович Лиоско; Александр Владимирович Столяров
Priority date: 1980-08-04
Filing date: 1980-08-04
Publication date: 1983-01-23

Description

(5.«) МЕХАНИЗМ НАМОТКИ ПОЛОТНА МАТЕРИАЛА

1 .

Изобретение относитс к отделочному оборудованию бумагоделательного и химического машиностроени и м6жет быть использовано в бобинорезательных станках. .

Известен механизм намотки полотна материала, включающий несущий вал, штанги с устройствами дл их креплени , поворотные рычаги, расположенные по обе стороны от несущего вала и жестко закрепленные на соединительных валах, и механизм их прижима р:.

Во врем разгрузки и загрУзки данный механизм намотки простаивает. Это ведет к увеличению вспомогатель ного времени, и снижению производительности . Кроме того,перенос штанги на загрузочный стол и обратно вызывает необходимость в использовании тельфера или в применении ручного труда. Возникает необходимость также в наличии дополйительного оборудовани - загрузочного стола. образом, описанна конструкци механизма намотки значительно снижает производительность труда и ухудшает услови обслуживани .

Цель предлагаемого изобретени повышение производительности труда и улучшение условий обслуживани .

Поставленна цель достигаетс тем, что механизм намотки полотна материала , включающий несущий вал, штанги с устройствами.дл их креплени , поворотные рычаУи,расположен5 . ные по обе стороны от несущего вала и жестко закрепленные на соединитель ных валах и механизм их прижима, он имеет дополнительные рычаги, закрепленные шарнирно на каждом дополни г

Claims

20 тельном рычаге с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а поворотные рычаги закреплены между дополнительными рычагами. На фиг.- 1 изображена обща схема бобинорезательного станка; на фиг.2 кинематическа схема механизма намот ки. Бобинорезательный станок содержит раскат 1, т нущие валы 2, механизм 3 резки и механизм намотки. Механизм намотки вкл эчает несущий вал А, поворотные рынаги 5. жестко закрепленные на соединительных валах 6 и снабженные устройствами 7 дл креплени поворотных штанг 8. Ме ханизм имеет устройство 9 дл прижим выполненное например, в виде пневмоцилиидра , св занного с рычагами 5. Механизм намотки снабжен дополнительными рычаг,ами 10, закрепленными шарнирно на каждом соединительном ва лу 6. Штанги 8 установлены на каждом дополнительном рычаге 10с возможнастью поворота в горизонтальной пло кости. Поворотные рычаги 7 закреплены между дополнительными рычагами. Механизм работает следующим образом . Разматываемый рулон устанавливаетс в раскат 1. Полотно проводитс через т нущие валы 2, механизм 3 резки и, частично охватыва .несущий вал Ц, наматываетс на одну из штанг 8. После окончани намотки рычаги 5 10 и штанги 8 отвод тс от несущего вала k с помощью пневмоцилиндра 9. Штанга 8 посредством устройств дл креплени 7освобождаетс от поворот ных рычагов 5 и вручную поворачиваетс на 180° дл сн ти намотанных . бобин. Вместо нее в рабочее положение устанавливаетс втора штанга 8 И закрепл етс к рычагам 5 устройсТ вами 7. С помощью пневмоцилиндра 9штанга 8 прижимаетс к несущему валу Ц, и цикл намотки повтор етс . Одновременно происходит разгрузка штанги 8. Предложенна конструкци по сравнению с известной уменьшает простои механизма намотки за счет исключени дополнительного времени на разгрузку штанги, что позвол ет повысить произ водительность . При этом также улучша- ютс услови обслуживани . Формула изобретени Механизм намотки полотна материала , включающий несущий вал, штанги с устройствами дл их креплени , поворотные рычаги, расположенные по обе стороны от несущего вала и жестко закрепленные на соединительных валах , и механизм их прижима, о т личающий .с тем, что, с целью повышени производительности и улучшени условий обслуживани , он имеет дополнительные рычаги, закрепленные шарнирно на каждом соединительном валу, при этом штанги установлены на каждом дополнительном рычаге с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а поворотные рычаги закреплены между дополнительными рычагами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3122335, кл. 2 2-562, 1965.

в

7 в

иг.2