SU99105A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU99105A1 SU99105A1 SU408427A SU408427A SU99105A1 SU 99105 A1 SU99105 A1 SU 99105A1 SU 408427 A SU408427 A SU 408427A SU 408427 A SU408427 A SU 408427A SU 99105 A1 SU99105 A1 SU 99105A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- tanks
- flue gases
- evaporation
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Description
Предметом изобретени вл етс установка дл регенерации и приготовлеин осадительиой ванны в производстве вискозного волокна, состо ща в основном из сборных баков, фильтров, напорных баков, апнарата дл выпаривани и баков дл растворени химматериалов.The subject of the invention is a plant for regeneration and preparation of a precipitation bath in the production of viscose fiber, consisting mainly of collecting tanks, filters, pressure tanks, evaporation apparatus and tanks for dissolving chemicals.
Предлагаема установка но сравнению с известными аналогичными установками уменьшает количество аппаратуры, изготовленной из цветного металла, и имеет более высокий коэффициент иолезного действи .The proposed installation, but compared with the known similar installations, reduces the amount of equipment made from non-ferrous metal and has a higher coefficient of effective action.
Особенность установки состоит в том, что в ней, вместо выиарнь х анпаратов и подогревателей, работающих с использованием пара, нрименеи аппарат в виде шахты, в которой нагрев и выпаривание регенерируемого раствора осуществл ютс путем контакта разбрызгиваемой жидкости с гор чими дымовыми газами .The specific feature of the installation is that, instead of the above equipment and heaters working using steam, it employs an apparatus in the form of a shaft, in which heating and evaporation of the regenerated solution are carried out by contacting the sprayed liquid with hot flue gases.
На фиг. 1 изображена схема анпарата дл выпаривани и контактного нагрева разбрызгиваемой жидкости гор чими дымовыми газами; на фиг. 2 - обща принципиальна схема установки.FIG. Figure 1 shows an apparatus for evaporation and contact heating of the sprayed liquid with hot flue gases; in fig. 2 - general installation scheme.
Аппарат дл выпаривани и контактного иагрева жидкости гор чими дымовыми газами (фиг. 1) вынолнеи в виде шахты /, в которую из отработанной осадительной ванны насосом 2 подаетс жидкость, разбрызгиваема внутри аппарата форсунками 3.The apparatus for evaporating and contacting the liquid with hot flue gases (Fig. 1) is in the form of a shaft /, into which liquid 2 is sprayed from the spent precipitation bath by the pump 2, sprayed inside the apparatus by the nozzles 3.
Топочные газы с температурой около 800° поступают в шахту / навстречу разбрызгиваемой жидкости, что обеснечивает высокую произво .дительность шахты. Отвод тс газы из ша.хты насосом 4.The flue gases with a temperature of about 800 ° enter the mine / towards the sprayed liquid, which ensures high productivity of the mine. Removal of gases from the shaft by pump 4.
Гор чие дымовые газы получаютс в топочном устройстве, состо щем из топки 5, золоосадочиых камер 6, циклона-дожигател 7. В конце топки расположена камера дл смешивани дымовых газов с воздухом с целью получени необходимой температуры газов, постунающих в шахту через газоход 5, снабженный заслонкой 9.Hot flue gases are produced in a furnace consisting of furnace 5, ash-deposit chambers 6, cyclone-burner 7. At the end of the furnace there is a chamber for mixing the flue gases with air in order to obtain the required temperature of gases that enter the mine through the duct 5 equipped with flap 9.
Воздух в топку подаетс вентил тором 10.Air is supplied to the furnace by the fan 10.
Дл выхода жидкости из шахты самотеком предназначен трубонровод //.A pipeline // was designed by gravity to exit the liquid from the mine.
Регенерац;( и пригстовлеиие осадительной ванны осуществл етс следующим образом (фиг. 2).The regeneration; (and the pre-precipitation of the precipitation bath is carried out as follows (Fig. 2).
Отработанна в производстве вискозного волокна осадительна ванна направл етс в сборные баки 12, предварительно проход распределительные желоба 13, в которых ванна подкрепл етс добавками химматериалов из бака 14.The sedimentation bath used in the production of viscose fiber is directed to collection tanks 12, pre-pass distribution troughs 13, in which the bath is supported by the addition of chemical materials from tank 14.
Из сборных баков 12 укрепленна ванна перекачиваетс через фильтры 15 в напорные баки 16.From the collection tanks 12, the fortified bath is pumped through the filters 15 to the pressure tanks 16.
Часть ванны отводитс в аппарат 17, в котором производитс процесс одновременного нагрева и выпаривани вапны путем контакта разбрызгиваемой жидкости с гор чими дымовыми газами.A part of the bath is discharged into the apparatus 17, in which the process of simultaneous heating and evaporation of the vapna is performed by contacting the sprayed liquid with hot flue gases.
Последующим смешиванием выпаренной и нагретой в аппарате ванны с общим ее потоком достигаетс необходима дл производства температура всего потока вапны, причем на выпаривание и нагревание отводитс определенное количество ванны в зависимости от заданной ее температуры и концентрации.By subsequent mixing of the bath evaporated and heated in the apparatus with its total flow, the temperature of the whole stream of vapna is reached for production, and a certain amount of bath is removed for evaporation and heating depending on its temperature and concentration.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл регенерации и приготовлени осадительной ванны в производстве вискозного волокна, включающа сборные баки, фильтры , напорные баки, аппарат дл выпаривани и баки дл растворени химматериалов, отличающа с тем, что, с целью экономии цветного металла и повыщени коэффициента полезного действи установки, применен аппарат в виде шахты, осуществл ющий нагрев и выпаривание регенерируемого раствора путем контакта разбрызгиваемой жидкости с гор чими дымовыми газами.An installation for the regeneration and preparation of a precipitation bath in the production of viscose fiber, including prefabricated tanks, filters, pressure tanks, evaporation apparatus and tanks for dissolving chemical materials, in order to save non-ferrous metal and increase the efficiency of the installation, an apparatus is used in the form of a shaft, which heats and evaporates the regenerated solution by contacting the sprayed liquid with hot flue gases.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU99105A1 true SU99105A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10946301B2 (en) | Compact wastewater concentrator using waste heat | |
| US5441605A (en) | Apparatus for reclaiming waste gas treating chemical | |
| KR101288716B1 (en) | Device for extracting heat from gas and for recovering condensates | |
| CA1336267C (en) | Process and device for the reduction, in smoke containing condensable substances, of the non-condensable substances content in condensable substances | |
| RU2004116274A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR TREATMENT OF EXHAUST GASES CONTAINING HYDROCARBON | |
| CN105709573A (en) | Exhaust gas water recycling and white smoke eliminating system through condensation method | |
| US20180200643A1 (en) | Compact wastewater concentrator utilizing a low temperature thermal energy source | |
| CN107324430A (en) | A kind of method and apparatus that wastewater zero discharge is realized based on multiple-effect sound wave effect | |
| CN111076189A (en) | Furfural slag treatment system | |
| SU99105A1 (en) | ||
| CN109534587A (en) | The total system of dyeing used water difficult to degradate with high salt | |
| CN106115634B (en) | A kind of method for concentrating titanium white waste acid | |
| RU1789250C (en) | Method of wet treatment for recovering wastage and cleaning flue and waste gases of harmful agents | |
| RU2245247C2 (en) | Method of processing of a waste rubber | |
| KR100416959B1 (en) | Waste water treatment plant | |
| US3951198A (en) | Apparatus and method for recovering pure water from natural sources and industrial polluted waste sources | |
| RU36995U1 (en) | EVAPORATOR | |
| CN116906913A (en) | Submerged incineration and waste heat recovery treatment method for organic potassium salt waste liquid containing activated carbon | |
| CN114251670A (en) | Hazardous waste incineration fly ash fused salt and flue gas treatment device | |
| CN101538072B (en) | Sewage treatment method of galvanization production line | |
| RU2143637C1 (en) | Evaporation-waste recovery installation | |
| RU2098720C1 (en) | Device for producing steam-gas mixture | |
| CA2077218C (en) | Process and apparatus for reclaiming waste gas treating chemicals | |
| CN118666340B (en) | High-concentration organic liquid treatment device | |
| RU2805186C9 (en) | Boiler unit |