SU991114A1 - Камера дл замораживани продуктов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к холодильной технике, а именно к холодильным камерам дл  замораживани  продуктов в блоках , и может быть использовано на рыбодобьшакшгах судах и береговых pbi6oo6r рабатьшающих предпри ти х.

PlaBecina камера дл  замораживашш продуктов в блоках роторного типа, содержаща  механизм загрузки кассет с бункерами)-дозаторами, 1ранспортер дл  подачи сьфь , загрузочно-упаковочвый механизм, ротор с морозильными блокформами , привод и загрузочное устройство со скребковым транспортером перегружателем . Этот аппарат позвол ет за- мор Ькивать продукты, например ры в блоках Cl3 i .

Однако: противни вручную вьютилают упаковочным материалом и после укладки в юос рыбы закрывают упаковочным материалом и вручную полают на заморозку в шшарат. Креме того, в этом аппарате при заморажибанин продуктов наблюдаетс  перепад температур -по всему блоку

из-за дефектов в конструкций распрейб вНйЕ хладоносител  внутри штат.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  каме|1а дл  замораживани  продуктов, со)пер1ж& ша  станину с размещенным ва ней кор пусом, в котором укреплены штанги с установленными на них морозшхьнымй плитами, соединенными гибкими шлангами с паро&ым и жидкостаым коллектора

to ми. и гидроцилиндры дл  сдвигани  и раздш1гани  плит. Загрузка камеры про изводитс  сверху в межолиточвое прост ранство, затем продукт подпрессов1 эаак путем сближени  плит в горизонтальном

«S направлении и его замораживают 2 J «

Однако во врем  загрузки межшогго ного пространства, например рыбой, поо аедн   в пространстве размещаетс  хаотически в ре:зу71ьтате чего образуютс 

20 пустоты, что увеличивает врем  замораживани . Замороженные блоки .имеют ни . стандартный вцд и не полностью исполь (ЧГетс  межплиточное пространство. Целью изо0рете1ш   вл етс  повышеmte производительности и устраиенке пустот в морожелых блоках продукта. Указанна  цель достигаетс  тем, что камера дл  замораживани  продуктов, содержаща  стшпшу с размещенным иа ней корпусом, в котором укреплены шталги с установленными на них морозильными плитами, соединенными гибкими шлазсгами с паровым и жидкостным коллекторами, и гидрошшшщры дл  сдвигани  и раздвигашш гг ит, корпус теплоизолирован и выполнен в форме параллелепипеда, в боковьа стенках которого консольно укрепле .ны валы, установленные на станине в подшипниках, при этом на стенке корпуса укреплен кинематически св занный с приводом зубчатьй сектор, обеспечивающий поворот корпуса на 9.0°, причем штанги и гидроцилиндры размещены на плите, смонтированной в корпусе гп одной из сторон, параллельной оси вращени . На фиг. 1 представлена камера дл  замораживани  продуктов, общими вид; на фиг. -2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Камера дл  замораживани  продуктов содержит станину 1, выполненную в виде двух пр моугольников из профильного материала, уголка и швеллера и в шеташх част х она жестко соединена ст жками. На станине 1 щарнирно укреплен корпус 2, выполненный в форме пустотелого параллелепипеда , с нанесенной на поверхность теплоизол цией 3. В боковых стенках параллелепипеда соосно и консольно укреплены валы 4, установленные на ста нине 1 в подшипниках 5. На стенке корпуса 2 укреплен кинематически св занный с электродвигателем 6 зубчатьй сектор 7, обеспечивающий поворот корпуса на 9О°. На крайних част х венца зубчатого сектора 7 смонтированы у звл ющие упоры 8, а на станине 1 - конечные путевые выключатели 9, Внутри корпуса 2 на одной из его сторон, расположенной параллельно оси вращени , смонтирована плита 10 с жестко укрепленными штанга ми 11. Морозильные плиты 12 с торцовых сторон имеют выемки, посредством которых установлены на штангах 11 с возможностью передвижени . Подачу и отвод хладагент от морозильных шшт 12 осушествлен по гибким шлангам 13, соеди ненным с паровым и жидкостным коллекторами 14 и 15. На плите 10 дл  сдвим гакп  и разжигани  морозильных плит 1 смонтированы гидроцилиндры 16, штоки 66 4 которых шарифно соединены с нажимной балкой 17, св за1шой посредством сферического шарнира с на}к мной плитой 18. Между морозильными плитами 12 размещен замораживаемый продукт 19. Привод к зубчатому сектору 7 осуществлен по спедующей кинематической цепи: электродвигатель 6, клиноременна  передача 20, редуктор 21 и выходна  шестерн . На свободном выходном валу электродвигател  6 смонтирован электротормоз 22, а дл  фиксировани  корпуса 2 в крайних положени х lia последнем установлен подпружиненный фиксатор. Загрузку в камеРУ обечаек с продуктом, предназначенным дл  замораживазда , производитс  следующим образом. На корпусе 2 раскрьшают двери и гидрошшиндрами 16 под1щмают нажимную балку 17, к которой присоединена нажимна  плита 18, соединенна  с морозильной плитой 12 с цепками (не показаны). Последующие морозилылые плиты 12 также соединены между собой сцепками . При полностью вьздвкнутых штоках гидроиипшздров 16 между морозильными . плитами 12 образуютс  зазоры, в которые помещают обечайки с продуктом 19. После заполнени  продуктом всего межплиточного пространства производитс  подпрессовка пролукта 19 опусканием штоков гидроцилюадров 16, при этом штоки т нут вниз налдамиую балку 17, котора  воздействует на нажимную плиту 18, передающую давление на последующие морозильные плиты 12, скольз щие выемками по штангам 11. Затем закрывают двери и включают электродвигатель 6, который через клиноременную передачу 20, редуктор 21 и выходную шестерню передает вращение на зубчатый сектор 7, жестко соединенвпый с корпусом 2, который поворачиваетс  до тех пор, пока управл ющий упор 8,, смонтированный на зубчатом секторе 7, нажмет на конечный путевой вьпипочатель 9 и отшпочит электродвигатель 6. Тшсое положение соот ветст вует повороту корпуса на 90°. При этом сработает электротормоз 22, погасит инерционные усили  вращающихс  деталей привода и дер шт электродвигатель 6 в заторможезшом положении до поступлени  следующего сигнала. Кроме того, подпружиненный фшссатор допЬпкительно зафиксирует корпус 2 после его поворота jia 90°. От жидкостаюго коллектора 15 по гибким шлшвгам 13 подаетч;  хладагент,, который проходит по моро- зильнi м плитам 12 и возвращаетс  по

гибким ишангам 13 в паровой коллектор 14.

После замораживани  продукта 19, расположенного в обечайках мазвду морозильными плитами 12, производитс  ,5 грузка камеры. Корпус 2 бсвобождагот от действи  подпружиненного фиксатора и включают электродвигатель 6, который через клиноременную передачу 2О, редуктор 21, вызюднук шестерню и зуб- чатый сектор 7 поворачивает корпус 2 на ЭО. При подходе заправл ющего упора 8 к путевому вьпопочателю 9 зАектродв гатель 6 выключаетс . В этом положении электродвигатель 6 фиксируетс  электро- 5 тормозом, а корпус 2 дополнительно стопоритс  подпружиненным фиксатором. ОРкрьшают двери и сиепки устанавливают в положение, соответствующее положению загрузки межплиточного пространства. 20 Гидронилшздры 16 поднимают ншкимцую балку 17 с шарнирно смонтированной на ЖЩ4НОЙ . плитой 18, котора  т нет за собфй последовательно соединенные сцепками (Морозильные плиты 12.25

Из межплиточных пространств выгружают обечайки с замороженным Продуктом . il9 и вынимают из них мороженые 6по1ш, а освобод1гошиес  обечайки наполн ют оче редным продуктомИ загружают в межпли-зо точное пространство дл  заморозки, Осу ществление запузки корпуса камеры продуктом при горизонтально расположенных морозильных с последующей подпрессовкой продукта и поворотом корпуса 35 на 90 дл  его замораживани  в вертикально расположенных морозильных плитах позвол ет получить замороженный блок

продукта монолитным, без щгстот и сократить врем  замораживани  продукта на ЗО% по сравнению с известшлми камерами . Годовой экономический эффект камеры ориентировочно составл ет 5ООО руб, в год.

Claims (2)

1.Кан А. В., Матвеев В. И. Установки и аппараты д замораживани  рыбы

и рыбопродуктов. М., Пеапева  промышленность , 1967, с. 149-153.

2.Там же, с. 157 (прототип).