SU991802A1 - Устройство дл подачи шихты в дозатор - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАОД 11МХТЫ В ДОЗАТОР при электрошлакором переплаве, содержащее бункеры с вибраторами и шиберами, течки, питатели , приемные емкости с разгрузочными патрубками и тележку, отличающеес  тем, что, с целью исключени  потерь материала и улучшени  условий труда, оно снабжено установленными на разгрузочных патрубках гофрированными эластичными трубами, на нижних основани х которых закреплены с возможностью вертикального neper мещенй  фланцы, выполненные в виде тарелок. 2, Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что фланцы имеют эластичное покрытие.с

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к рафинирующим переплавам, и может быть использовано при получении качественной стали способом электрошлакового переплава .

Известно устройство дл  ввода добавок в ковш. Устройство содержит саморазгружающийс  контейнер, емкости, питатели с лотками, весовые бункеры.

Однако устройство не обеспечивает исключени  потерь материала при перегрузке и пыпени  его в этой зоне.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  подачи шихты в шлакопЛавильную печь. Устройство содержит разгрузочные механизмы, бункеры с вибраторами и шиберами, течки, подающие, питатели, приемные питате .ли с разгрузочными патрубками и самоходную тележку.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что он не позвол ет исключить потерь материала в процессе его загрузки, что приводит к пылению , а следовательно, ухудшает услови  труда. Это объ сн етс  тем,что при рафинирующих переплавах, каким  вл етс  электрошлаковый переплав, расходуетс  значительное количество сыпучих материалов, разных по химическому составу. Эти компоненты дозируют , прокаливают и после расплавлени  подают в емкость, в которой ведетс  процесс переплава. Обычное пересыпание порой токсичных материалов приводит к их потер м и загр знению окружающей среды. Все это не только не позвол ет обеспечить нормальную работу и санитарные услови , но и нарушает процес электропшакового переплава. Целью изобретени   вл етс  исключение потерь материала в процессе загрузки и улучшение условий труда. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  подачи шихты снабжено установленными на разгрузоч ных патрубках гофрированными эластичными трубами, на нижних основани  которых закреплены с возможностью вертикального перемещени  фланцы, выполненные в виде тарелок. Фланцы имеют эластичное покрытие На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на .фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство дл  подачи шихты в дозатор при электрошлаковом переплаве стали содержит разгрузочные механизм 1, под которыми расположены бункеры 2 с вибраторами 3 и шиберами 4. У основани  последних закреплены течки 5, вход щие в лотки подающих питателей 6. Питатели введены в приемные емкости 7. На разгрузочных патрубках 8 приемных емкостей (фиг. 3 и 4) установлены рамки 9 с эластичными гофрированными трубами 10, у основани  которых закреплены фланцы 1t. Фланцы выполнены в виде металлических тарелок, верхние плоскости которых соединены с гофрированными трубами , а широкие: нижние имеют эластич ное резиновое покрытие 12, обеспечивающее герметичность при прилегании к дозирующей емкости 13, расположенной на самоходной весовой тележке 14 наход щейс  на пут х 15, проложенных соосно с бункерами. На фланцах закреплены канаты 16, которые системой блоков 17 соединены с приводами 18. Привод выполнен с возмош-остью вертикального перемещени  канатов и их фиксации Установлен привод и его управление на раме 19. На-этой же. раме расположены приборы 20, показывающие вес набранных материалов, по импульсам от весовой тележки. Устройство работает следующим образом . С помощью разгрузочных механизмов 1 шлакообразующие материалы загружают в бункеры 2. В зависимости от вида материала его загружают в один из бункеров „ При необходимости подачи на переплав включают вибраторы 3 при открытых шиберах 4. Шлакообразующие материалы при этом поступают по течке 5 на питатель 6. Подведенна  предварительно под приемные емкости 7 весова  тележка 14 с дозирующей емкостью 13 фиксируетс  в этом положении. С помощью привода 18 канаты 16, перемеща сь по блокам 17, опускают вниз фланец 11. При этом гофрированна  труба 10 раст гиваетс , а нижние резиновые покрыти  12 фланца плотно прижмутс  к горизонтальной поверхности дозирующей емкости 13. Материал по питателю 6 и по внутренней поверхности трубы 10 будет поступать в емкость 13 до тех пор, пока система взвешивани  тележек 14 не даст импульсы на прибор 20 о наборе заданной по весу порции материала . После этого отключают систему подачи материалов (питатели, вибраторы ) j поднимают вверх фланец 11 и тележку 14 с дозирующей емкостью 13 по пут м 15 подают на следующую операцию по технологии электрошлакоплавильногь переплава. Технико-экономическа  эффективность изобретени  весьма значительна. Устройство позвол ет исключить потери дорогосто щих материалов, улучшить услови  труда путем ликвидации пылени , увеличить точность взвешивани  благодар  использованию весовой самоходной тележки.

Фиг.1

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ШИХТЫ В ДОЗАТОР при электрошлаковом