SU992693A1 - Способ изготовлени трехслойных конструкций - Google Patents
Способ изготовлени трехслойных конструкций Download PDFInfo
- Publication number
- SU992693A1 SU992693A1 SU802927484A SU2927484A SU992693A1 SU 992693 A1 SU992693 A1 SU 992693A1 SU 802927484 A SU802927484 A SU 802927484A SU 2927484 A SU2927484 A SU 2927484A SU 992693 A1 SU992693 A1 SU 992693A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filler
- skins
- layer
- binder
- prepreg
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 claims 1
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 claims 1
- 235000012550 Pimpinella anisum Nutrition 0.000 claims 1
- 240000004760 Pimpinella anisum Species 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 claims 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Изобретение относитс к иэготовле нию трехслойных конструкций, используемых в строительстве и транспортном МсШ1иностроеиии.
Известен способ изготовлени слоистых изделий, включающий установку обшивок с разделительным слоем из бумаги, заполнение пространства между обшивкшли вспучивающейс массой и прессование l3.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ, изготовлени трех- / слойных конструкций, включающий соединение обшивок и эластичного заполнител нанесением кле через перфорированную пленку или сваркой токами высокой частоты, разведение обшивок на рассто ние, равное высоте заполнител , пропитку его и отверждение 2.
Пропитка стеклоарматуры св зующим производитс уже после ее соединени С обшивками. Затем обшивки раз . вод тс и пропитанна стеклоарматура принимает чеистую форму, кото ра фиксируетс отверждением св зующего .
Однако известный способ изготовлени трехслойных конструкций хараистеризуетс высокой трудоемкостью процесса пропитки заполнител (среднего сло - трикотажа) , расположенного между непроницаемыми обшивками, так как пропитка св зук дим среднего сло в этих услови х затруднительна. Чтобы осуществить равномернуп пропитку среднего сло , необходимо многократное разведение и сведение oGuiitsoK с переворачиванием трехслойного, пакета , что затрудн ет возможность создани непрерывного процесса изготовлени конструкций. Качество пропитки при таком способе низкое мгшопроизводительно , кроме того, происходит значительный перерасход св зующего, остающегос в избытке (бед отжима-) на среднем слое и на поверхности обшивок.
Цель изобретени - пйвысаение проч20 ности конструкций и снижение трудозатрат .
Указанна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени .трехслойных конструкций, включгцоцем соеди25 нение обшивок и эластичного заполнител нанесением кле через перфорированную пленку или сваркой токами высокой частоты, разведение обшивок на рассто ние, равное высоте
Claims (2)
- 30 заполнител , пропитку его и отверждение , пр опитку заполнител осу- ществл ют перед соединением с обшивками , а разведение последних про извод т при температуре, равной тем пературе разм гчени пропиточной композиции. Проведение операции пропитки сте лотрикотажного заполнител до сое динени его с обшивками позвол ет осуществить пропитку более полно и равномерно, удалить излишки св зующего , т.е. получить заполнитель более качественный и с лучшими физико-механическими характеристиками снизив при этом расход св зующего. Непосредственно после пропитки, т.е в одном процессе,-пропитанный стеклотрикотаж предварительно подсушиваетс -дл частичной полимеризации св зующего с таким расчетом, чтобы при последующем подогреве и разведении его между обшивками он еще сохранил эластичность. Соединение заполнител с обшивками осуществл етс быстроотвердеющими клеевыми композици ми или токамивысокой частоты. Операции пропитки запо нител , прессовани обшивок и соединени их с заполнителем в трехслойную панель могут быть легко ме :анизированы или автоматизированы. В целом способ представл ет собо непрерывную цепочку технологических операций: изготовление обшивок,-получение трикотажа-препрега дл формрвани среднего схю (заполнител ) размещение препрега между обшивками местное соединение препрега быстродействующими адгезивами или токами высокой частоты и формообразование предварительноподогретого до эласти ного состо ни заполнител из препрега путем поперечного разведени обшивок на требуемую высоту с после дующим температурным воздействием дл полимеризации св зующего. Пример. Средний слой - ст лотрикотаж предварительно пропитыва ют полимерным св зующим и просушивают при 80-90 С в течение часа. По Л5Л1енный п реп per должен отвечать тр бовани м: содержание св зующего - 32-39 вес.%, содержание летучих 2-4 вес.%, содержание растворимой смолы - 96 вес.%. На препрег стекло трикотажа через перфорированную полиэтиленовую , лавсановую или фторопластовую пленку (или посредством в лика с требуемым рисунком на его по верхность) нанос т с обеих сторон клеевую композицию марки ЭПЦ-1. Состав композиции,вес.4.: Эпоксидна смола ЭД-20100 Полиэфир МГФ-920 Полиэтиленполиамин 10-12 Препрег с нанесенной композицией размещают между двум листами обшивок , материалом дл которых могут служить стеклопластик, древопластик, асбоцемент или металлы, к трехслойному пакету прилагают давление 5 кгс/см и выдерживают при 80-90°С в течение 30 мин. В результате этой операции происходит адгезионное сое динение в местах нанесени клеевой композиции. Склееньзй трехслойный пакет нагревают 5 мин при до эластичного состр ни среднего сло . Разм гченный при повышенной температуре слой препрега легок, образует форму заполнител - чеистого или гофрированного при последующем разведении обшивок на требуег1ую ширину. Полученна форма заполнител фиксируетс в температурном поле по режиму: выдержка при ISS-B C - 4 часа, охлаждение со скоростью 2 С/мин. П р им е р
- 2. Способ отличаетс от описанного в примере 1 тем, что соединение- препрега с обшивками производитс токами высокой частоты ТВЧ без нанесени клеевой композиции, а адгезионна св зь происходит за счет отверждени в поле ТВЧ св зуюР1его, которым пропитан заполнитель. Электроды ТВЧ подвод т к сжатому трехслойному пакету со стороны как верхней так и нижней обшивок, при этом дл обеспечени соединени участков среднего сло только с верхней или нижней обшивкой между последней и средним слоем укладывают разделительную пленку из целлофана или фторопласта . Возможно выполнение этой операции и без перфорированной пленки; в этом случае элект роды в местах соединени подход т только к среднему слою и присоедин емой обшивки . Отверждение ТВЧ провод т по режиму: величина сеточного тока О ,4За, продолжительность воздействи тока - 70 с, давление - 60 кгс/см. Предлагаемый способ изготовлени трехслойных конструкций экономически целесообразен, так как способствует повышению прочностных характеристик конструкций, требует меньшего расхода исходных материалов, улучшав ет технологичность процесса изготовлени и снижает его трудоемкость. Формула изобретени Способ изготовлени трехслойных конструкций, включающий соединение обшивок и эластичного заполнител нанесением кле через перфорированную пленку или сваркой токами высокой частоты, разведение обшивок на рассто ние, равное высоте заполнител , пропитку его и отверждение, о тличающийс тем, что, с цеью повышени прочности конструкции5 9926936и снижени трудозатрат, пропитку за-Источники информации,полнител осуществл ют перед соедине-прин тые во внимание при экспертизением с обшивками, а разведение .1. Авторское свидетельство СССРследних производ т при температуре,№ 299622, кл. Е 04 С 2/24, 1969.равной температуре разм гчени пропи-: 2. Авторское свидетельство СССРточной композиции.5 # 541951, кл. Е 04 С 2/24, 1973.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802927484A SU992693A1 (ru) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Способ изготовлени трехслойных конструкций |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802927484A SU992693A1 (ru) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Способ изготовлени трехслойных конструкций |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU992693A1 true SU992693A1 (ru) | 1983-01-30 |
Family
ID=20896854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802927484A SU992693A1 (ru) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Способ изготовлени трехслойных конструкций |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU992693A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2267404C2 (ru) * | 2003-12-11 | 2006-01-10 | Открытое акционерное общество "Казанский научно-исследовательский институт авиационной технологии" | Способ изготовления из композитов складчатого заполнителя для многослойных панелей |
-
1980
- 1980-05-20 SU SU802927484A patent/SU992693A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2267404C2 (ru) * | 2003-12-11 | 2006-01-10 | Открытое акционерное общество "Казанский научно-исследовательский институт авиационной технологии" | Способ изготовления из композитов складчатого заполнителя для многослойных панелей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2001293967B2 (en) | Sheet moulding compound (SMC) with ventilating structure for entrapped gases | |
| JP2002529274A (ja) | 成形材料 | |
| UA26362C1 (uk) | Спосіб виготовлеhhя композитhої шаруватої коhструкції, підкладка для плати з печатhим моhтажем та багатошарова плата з печатhим моhтажем hа її осhові | |
| EP0106249A1 (de) | Kunststoff-Blattfeder sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
| SU992693A1 (ru) | Способ изготовлени трехслойных конструкций | |
| JP2717791B2 (ja) | 炭素繊維強化プラスチック板による構築物強化方法 | |
| US4260445A (en) | Process for producing thick reinforced plastic articles | |
| CN117754895A (zh) | 一种采用原位固化制备免脱模布拉挤板的制备方法 | |
| CN117059685A (zh) | 一种复合光伏一体化屋顶板及其制备方法和应用 | |
| CH257218A (de) | Verfahren zur Verkleidung von Transformatorwicklungen und -magnetkernen. | |
| RU2544827C1 (ru) | Сотовая панель из полимерного композиционного материала и способ ее изготовления | |
| US3882215A (en) | Methods of making building and like components | |
| DE4111638A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer mehrschichtplatte | |
| CN207931238U (zh) | 一种玻纤增强热固热塑复合板材和生产设备 | |
| CA1083939A (en) | Process for the manufacture of laminates | |
| SU1020411A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционных конструкций | |
| DE1003304B (de) | Verfahren zum Isolieren elektrischer Leiter mit einem Glimmerfolium | |
| JPS6228413Y2 (ru) | ||
| SU612818A1 (ru) | Способ изготовлени конструкций из стеклопластика | |
| EP0309606A1 (en) | Improved concrete form panel product | |
| JPS5913476B2 (ja) | 木質セメント成型物の製造方法 | |
| SU718291A1 (ru) | Способ изготовлени слоистой чеистой панели | |
| JP3223775B2 (ja) | 無機硬化体の製造方法 | |
| CN109988395A (zh) | 环氧树脂-玻璃纤维预浸料、树脂纤维复合材料、其制备方法及航空飞行器 | |
| SU763406A1 (ru) | Полиимидное св зующее дл слоистых пластиков |