(S) лини ПЕРЕРАБОТКИ СКОРЛУПЫ КОСТОЧЕК ПЛОДОВЫХ
Изобретение относитс к пищевой промышленности и может быть использовано на заводах косточковых масел и на пр1вдпри ти х, перерабатывающих плоды абрикосов, персиков, слив, вит шен, черешен, орехс в и других дл производства из скорлупы их косточек крошки косточковой двух фракций и косточкового порошка. В основном изобретении по авт.св. Н 768388 описана лини переработки скорлупы косточек плодовых, котора содержит вальцовую дробилку, ситовой сепаратор дл разделени раздроблен ной скорлупы на крупные частицы, крошку и порошок, устройство дл возврата крупных частиц в дробилку, машину дл упаковки; при этом она дополнительно содержит два пневмотранспортера , второй ситовой сепаратор дл разделени крошки на три фра ции по крупности и три бункера, смон тированных над упаковочной машиной. Лини предназначена дл переработки сухой скорлугм, полученной при подготовке косточек плодовых к процессу извлечени из их дер масла , то есть может быть использована только на заводах косточковых масел В этой линии не предусмотрены возможность контрол и регулировани влажности конечного продукта - крошки косточковой и косточкового порошка . - - Целью изобретени вл етс возможность переработки скорлупы различной влажности и повышение качества готового продукта. Это достигаетс тем, что в линии переработки скорлугш косточек плодовых по авт.св. Н 768388 полые вращающиес вальцы дробилки имеют средство дл обогрева и снабжены автоматическим регул тором температуры, который сблокирован с датчиком влажности готового продукта. Прм этом втора пара вальцов дробилки располохена под первой.. Такое техническое решение позвол ет перерабатывать не только высушенную скорлупу, но и и обеспечивает возможность производить готовый продукт с влажностью, удовлетвор ющей требовани м стандарта. На фиг.1 представлена лини переработки скорлупы косточек плодовых общий вид; на фиг.2 - дробилка. Лини содержит установленные по ходу технологического процесса прием ный бункер-сборник 1, оборудованный заслонкой дл регулировани потока материала, который соединен посредством эластичного и металлического трубопроводов 2 и 3 с пневмотранспор тером Ц. Последний служит дл сбора скорлупы со всех участков складского помещени и подачи ее на измельчение Пневмотранспортер состоит из центробежного вентил тора 5, циклона 6 и шлюзового затвора 7. Шлюзовой зат вор 7 служит в качестве противовсасывающего клапан-дозатора и св зан самотечной трубой 8 с приемным бункером 9 дробилки 10. Дробилка св зана самотечной трубой 11 с первым ситовым сепаратором 12,который предназначен дл отделени крупных частиц скорлупы от крошки косточковой и косточкового порошка. Сепаратор 12 состоит из рамы, к которой на пружинах подвешены с наклоном 5-15 к горизонту два сита. Сита привод тс в колебательное движение от эксцентрикового вибратора, причем верхнее сито выполнено с отверсти ми диаметром мм, а нижнее - 1 мм. Под ситами расположен наклонный поддон с патруб ком 13 дл отвода косточкового порошка . Патрубок 13 св зан посредством насадки 14 из тканевого материала с бункером-заборником 15 и трубопроводом 16 второго пневмотранс портера 17- На выходе из сепаратора 12 под ситами установлены наклонные приемные лотки, каждый из которых соответственно соединен с нори ми 18 и 19. Нори 18 служит дл возврата крупных частиц скорлупы на повторное измельчение вальцами дробилки 10. Нори 19 предназначена дл подачи крошки косточковой по самотечной тру бе 20 во второй ситовый сепаратор 21 где крошка косточкова раздел етс на три фракции. Под ситами располохен наклонный поддон с патрубком 22 ДЛЯ отвода косточкового порошка. Патрубок 22 соединен посредством тканевой насадки 23 с бункером-заборником трубопроводом 16 второго пневмотранспортера 17. Приемные лотки, установленные с наклоном под ситами сепаратора 21, св зывают его с нори ми 25 и 26. Нори 25 предназначена дл транспортировани крошки косточковой мелкой фракции 2-1 мм, а нори 26 - крупной фракции -2 мм. Головки норий 25 и 26 соединены самотечными трубами с батареей 27 бункеров. Коническа часть каждого бункера снабжена патрубком с заслонкой дл регулировани потока материала, которые св заны с общим приемным бункером 28. 8основании приемного бункера установлен дозатор 29 дл взвешивани готового продукта. .Под весами дозировочного устройства расположена мешкозашивочна машина 30. Пневмотранспортер 17 состоит из центробежного вентил тора 31, циклона 32 и шлюзового затвора 33, соединенного самотечной трубой 3 с бункером батареи 27- Дробилка состоит из двух пар обогреваемых вальцов 35, вращающихс с разной угловой скоростью. Две пары вальцов необходимы дл достижени лучшего качества и однородности измельчени скорлупы. Вальцы 35 снабжены автоматическим регул тором 36 температуры, который сблокирован с датчиком 37 влажности готового продукта и источником 38 обогрева. Лини работает следующим образом. Скорлупа, полученна в местах пе-. реработки косточек плодовых, независимо от степени влажности собираетс в приемный бункер-сборник 1 воздушным потоком, создаваемым центробежным вентил тором 5 пневмотранспортера Ц, скорлупа транспортируетс по трубопроводам 2 и 3 в циклон 6. Шлюзовый затвор 7 подает ее по самотечной трубе 8 в приемный бункер 9дробилки 10 дл измельчени . В дробилке 10 скорлупа, проход двум последовательно расположенными парами вальцов 35, вращающихс с разной угловой скоростью, измельчаетс и по самотечной трубе 11 поступает в сепаратор. От соприкосновени с гор чей поверхностью вальцев скорлупа косточек плодовых, крошка и порошок нагреваютс и испар ют влагу, котора уноситс в атмосферу системой второго пневмотранспортера 17. Чтобы скорлупа, крошка и порошок соприкасались с большей частью гор чей поверхности вальцов установлены напра л ющие щитки 39. Необходимую температуру поверхности вальцов поддерживает автоматический регул тор 36 температуры, который сблокирован с датчиком 37 влажности готового продукта и источником 38 обогрева. В сепараторе 12 крупные частицы скор . лупы отдел ютс от крошки косточков и косточкового порошка за счет кача ющихс сит. Крупные частицы скорлуп по наклонному лотку сепаратора 12 поступают в норию 1.8, котора возвращает их на повторное измельчени в дробилку 10. Крошка косточкова размерами от k до 1 мм, пройд чере отверсти верхнего сита сепаратора 12, попадает на нижнее сито и по пр
емному лотку отводитс в норию 19.
Косточковый порошок проходит через оба сита сепаратора 12 и по наклоннону поддону через патрубок 13 направл етс в бункер-заборник 15- Но ри 19 транспортирует крошку косточковую по самотечной трубе 20 в ситовый сепаратор 21, где она раздел етс на мелкую 2-1 мм и крупную -2 мм фракции. Крупна фракци сходит с верхнего вибрирующего сита сепаратора 21 и затем норией 26 подаетс в соответствующий бункер батареи 27. С нижнего ситового чкузова мелка фракци крошки косточковой по лотку отводитс в норию 25 и далее транспортируетс пр само течной трубе в другой герметичный бункер батареи 27 Косточковый порошок проходит через оба сита сепаратора 21 и через патрубок 22 подаетс в бункер-заборник 2. Накопившийс в бункерах-заборниках 15 и 2k косточковый порошок уноситс воздушным потоком создаваемый центробежным вентил тором 31, и по металлическому трубопроводу 1б поступает в циклон 32 пневмотранспортера 17. Шлюзовый затвор 33 направл ет порошок по самотечной трубе 3 в третий герметичный бункер батареи 27. По мере заполнени бункеров батареи 27 открываютс заслонки на паттрубках и готовый продукт выгружаточковой , уменьшает возврат крупных частиц.