SU994169A1 - Способ многопроходного нарезани резьбы резцами - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ Изобретение огносигс  к металлообработке , в частности к нарезанию резьбы резцами, и может быть использовано в машиностроении дл  нарезани  резьбы любого типа. Особенно эффективно оно цл  , нарезани  резьбы в заготовках из труднообрабатываемых материалов. Известен способ нарезани  резьбы путем последовательных проходов двух резиов , следующих друг за другом в нитке нарезаемой резьбы, соединенных в единую жесткую систему, сохран ющую посто нное расположение их относительно направлени  подачи, и устанбвленных с разным вылетом относительно один другого на заданную величину l3 Существующий способ имеет низкую производительность, одной из причин которой  вл етс  малый период стойкосги резцов. Особенно интенсивный износ имеет вершина резца из-за малой длины режу- шей кромки у вершины. Увеличение дли-, ны режущей кромки за счет притуйлени  вершины резца при заточке ограничиваетРЕЗЦАМИ . с  предельными размерами стандартного профил  резьбы по среднему диаметру и диаметру впадин. Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности.и точности резьбонарезаин  за счет ввода в работу резиа, формирующего впадину профил  резьбы только на завершающих проходах, осуществл емого без переналадки в процессе операции. Дл  достижени  цели по предлагаемому способу резцы устанавливают в разных плоскост х, расположенных под углами 0 и ©2 к направлению радиальной подачи , перпендикул рному к оси резьбы, причем резец, формирующий боковые стороны профил , устанавливают с больщим. / вылетом и под большим углом 0-j, а величины углов 0-1и в2опреаел ют зависимост ми: 1Г 0056, JE

гае fciiC. суммарна  величина радиально го перемещени  резца, форми рующего боковые стороны профил  резьбы на завершающем проходе;

fc-j-i суммарна  величина радиального перемещени  резца, формирующего впадину резьбы на заверщающем проходе; ST-I - суммарна  величина радиально подачи, осуществл емой станком ..

На фиг. 1 показана схема установки резцов; на фиг. 2 - схема формировани  профил  резьбы/ на фиг. 3 - схема форм ровани  профил  на длине резьбы.

Резцы 1 и 2 установлены соответст- венно пой углом 0 и 02 к направлению радиальной подачи S станка таким образо чтобы при выполнении последнего прохода боковые проекции передних поверхностей резцов пересекались в точке О, лежащей на оси нарезаемой резьбы. При таком размещении резцов при радиальной подаче , осуществл емой станком, резец 2, расположенный под меньщим углом Qo направлению подачи, получает большее сшглубление на проход -fc , чем резец 1, расположенный под больщим углом 0. Максимальное заглубление t .3 при 0 0.

При нарезании резьбы на первых проходах резец 2 (фиг. 1) не участвует в работе, затем он за счет больщей величины заглублений постепенно опережает резец 1 и на последних проходах формирует впадину профил  резьбы.

Така , схема резьбонарезани  позвол ет у первого резца верщину затачивать с увеличенным против стандартного ере- зом (радиуса закруглени ), а у второго резца верщина делаетс  заостренной на столько, чтобы она могла формировать впадину профил  резьбы в соответствии со стандартом.

При таком способе резьбонарезани  износостойкость верщины первого р1езца увеличиваетс  за счет увеличени  длины режущей кромки, а второго - за счет того, НТО он режет только на последних (одном - двух) проходах, углубл   впадину профил  резьбы.

Величина обгона д-Ь рассчитываетс  в зависимости от щага резьбы и величины допуска среднего диаметра и достигаетс  соотношением углов 02Экономический эффект от предлагаемого способа резьбонарезани  создаетс  за счет уменьшени  времени на переналадки по износу резцов и мащинного времени ог сокращени  числа проходов, а также уменьшени  расхода резцов и снижени  брака на операции резьбонарезнни .

Claims (1)

1. Блюмберг В. А. и Зазерский Е. И. Справочник токар . Л., Машиностроение, 1980, с. 398, фиг. ХУ1.9.

Фиг.1

qhlUHa bHujunpoipu/H)