SU996055A1 - Охладитель сыпучих материалов - Google Patents

Description

(5) ОХЛАДИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

.. -

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к устройствам бесконтактных трубчатых охладителей , примен емых дл  охлаждени  сыпучих формовочных материалов.

Известны охладители сыпучих материалов , включающие камеры охлаждени  с перфорированным днищем. Охлади тели снабжены компрессорами, предназначенными дл  создани  под решетчатым днищем камеры охлаждени  избытбчного давлени . Охладители работают по принципу кип щего сло , т.е. охлаждение материала, например песка происходит за счет контакта с охлаждающим воздухом продуваемым через слой песка, и;могут быть оснащены трубами, по которым протекает вода дл  дополнительнрго охлаждени  песка 1.

Однако данные охладители очень сложны по конструкции и ненадежны в эксплуатации, так. как трубы, наход  щиес  в зоне высокоскоростного движени  песка, подвержены значительно му абразивному износу.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  трубчатый шахтньй охладитель, содержащий загрузочный бункер, под которым установлена , камера охлаждени  с горизонтально расположенными трубами, соединенными с системой подачи и отво«0 да охлаждающей жидкости, и разгрузочный бункер с приводным затвором.

Поверхность теплоотдачи в-охладителе определ етс  как полусумма цилиндрических поверхностей труб,

15 наход щихс  внутри камеры охлаждени  2. Недостатком данного охладител   вл етс  низка  эффективность охлаждени , так как нижн   часть каждой трубы  вл етс  теневой, т.е.

Claims (2)

1. 20 не участвует в теплообмене. Кроме того, охладитель не обладает достаточной надежностью, так как дл  повышени  эффективности его работы используют глубокое охлаждение охлаждающей жидкости (до , что вызывает конденсацию влаги воздуха на трубах и, как следствие, налипание на них охлаждаемого материала, Цель изобретени  - повышение эф фективности охлаждени  сыпучих формовочных материалов и надежности охлаждени  путем уменьшени  образовани  конденсата на стенках труб. Поставленна  цель достигаетс  тем что в охладителе сыпучих материалов, содержащем загрузочный бункер, под которым установлена камера охлаждени  с горизонтально расположенными трубами , соединенными с системой поДачи и отвода охлаждающей жидкости, разгрузочный бункер с приводным затвором, трубы снабжены вертикальными ребрами а между загрузочным бункером и камерой охлаждени  установлена сетка с ° размером  чеек 0,1-0,9 рассто ни  меж ду соседними вертикальными ребрами. Наличие ребер в виде вертикальных металлических пластин, укрепленных на трубах перпендикул рно их оси, способ ствует увеличению поверхности охлажде ни , что повышает эффективность охладител . Сетка, установленна  между загрузочным ) бункером и камерой охлаждени  позвол ет предотвратить забивание про межутков между ребрами крупными включени ми охлаждаемого материала. Размер  чейки должен быть не менее 0,1 рассто ни  между соседними вертикальными ребрами и не более 0,9 этого рас сто ни . Если размер  чейки меньше 0,1 рассто ни  между соседними ребрами , то сетка часто забиваетс , так как охлаждаемый материал содержит зна чительное количество частиц, размер которых превышает размер  чейки сетки . При размере  чейки сетки более 0,9 рассто ни  между соседними ребрами повышаетс  веро тность застревани  крупных включений между вертикаль ными ребрами. На чертеже изображена схема предлагаемого охладител . Охладитель содержит загрузочный бункер 1, в нижней части которого установлена сетка 2. Бункер 1 с помощью фланцев 3 и болтовых креплений k соединен с установленной подним камерой охлаждени , состо щей из нескольких секций 5. В каждой секции 5 имеетс  несколько р дов горизонталь554 но расположенных труб 6, соединенных с системой подачи и отвода охлаждающей жидкости (не показана. На трубах 6 перпендикул рно их оси укреплены вертикальные ребра 1, выполненные в виде металлических пластин . В нижней части охладител  находитс  разгрузочный бункер 8 с приводным затвором, состо щим из неподвижных ребер 9 и емкостей 10, выполненных в виде корыт, укрепленных на водиле 11, приводимом в движение приводом , например пневмоприводом. Дл  контрол  состо ни  сетки 2 и ее обслуживани  на боковой стенке бункера 1 выполнен люк 12, закрываемый герметичной крьпикой 13. Бункер 1 снабжен загрузочным люком 14. Охладитель работает следующим образом . Охлаждаемый материал через загрузочный люк I поступает в загрузочный бункер 1 и через сетку 2 просыпаетс  в камеру охлаждени , состо щую из нескольких секций 5. Во врем  продвижени  охлаждаемого материала в камере охлаждени  осуществл етс  его контакт с ребрами 7 и трубами 6, к которым подаетс  охлаждающа  жидкость. Охлаждение происходит за счет отдачи тепла от нагретого сыпучего материала через ребра 7 и стенки труб 6 к охлаждающей жидкости . Затем охлаждаемый материал просыпаетс  из камеры охлаждени  в разгрузочный бункер 8 и поступает в емкость 10, которые совершают благодар  водилу 11 возвратно-поступательное движение . При этом охлажденный материал сгребаетс  ребрами 9 и падает в при«. емную емкость 15. Наличие ребер позвол ет увеличить поверхность охлаждени  в 6-7 раз, о приводит к повышению производительности охладител  в раза при прочих равных услови х охлаждени . При этом отпадает необходимость в глубоком охлаждении охлаждающей жидкости, что предотвращает конденсацию влаги воздуха на стенках труб И налипание на них охлаждаемого материала и, тем.самым, повышает надежность работы охладител . Формула изобретени  Охладитель сыпучих материалов, преимущественно формовочных песков и отработанных смесей, содержащий за грузочный бункер, под которым установлена камера охлаждени  с горизонтально расположенными трубами, соединенными с системой подачи и отвода охлаждающей жидкости, и разгрузочньй бункер с приводным затвором, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности охлаждени  и надежности охладител  путем уменьшени  образовани  конденсата на стенках труб, последние снабжены 55« вертикальными ребрами, а междузагрузочным бункером и камерой охлаждени  установлена сетка с размером  чеек, равным 0,1-0,9 рассто ни  между соседними вертикальными ребрами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Проспект Фирым Ce-Cast США Saud reclamation and Cooling slstems , 1971. ,
2. 2.Чертеж ВНИПИТеплопроект № Н 5178-22, Н5178-33.1969.