SU996486A1 - Линейный охладитель агломерата - Google Patents

Description

(5) ЛИНЕЙНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ АГЛОМЕРАТА

Изобретение относитс  к металлургической промышленности и может быть использовано дл  уменьшени  выбросов пыли в атмосферу при охлаждении агломерата или окатышей. . Известен линейный охладитель агло мерата с укрытием в загрузочной части , которое представл ет собой выт ж ной колпак, установленный по всей длине охладител  С 1Ъ Кроме того, известен линейный охладитель агломерата с укрытием, в ко тором дл  уменьшени  выбросов пыли в атмосферу боковые стенки кожуха снабжены отверсти ми дл  выброса газов , скорость которых в отверсти х регулируют расположенным на крыше кожуха фонарем с регулировочными окнами Г 2 . В известных линейных охладител х укрыти  не обеспечиваетс  наиболее полного удалени  пылевыделений за счет недостаточной их локализации. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  линейный охладитель агломерата, содержащий рабочую ленту с боковым ограждением, загрузочный желоб и аспирационное устройство , выполненное в виде кожуха и всасывающей воронки С 31Недостатком данной конструкции  вл етс  неполное удаление запыленного воздуха, вследствие неравномерного разр жени  по длине аспирациоНного укрыти . Как правило, под укрытием , со стороны загрузочного желоба, имеетс  избыточное давление, а с противоположной стороны - разр жение, поэтому из-под укрыти , со стороны загрузочного желоба имеет место выбивание запыленного воздуха при одновременном подсасывании значительного количества атмосферного воздуха с противоположной стороны укрыти . Цель изобретени  - повышение эффективности аспирации и сокращение энергозатрат за счет уменьшени  объемов аспирируемого воздуха. Поставленна  цель достигаетс  тем что в линейном охладителе, включающем рабочую ленту с боковым ограждением , загрузочный желоб и аспирацион ное укрытие, выполненное в виде ко у ха и всасывающей воронки,нижн   часть снабжена горизонтальным козырьком, прикрепленным к стенке, противоположной загрузочному желобу и перекрывающим всю ширину охладител  и длиной, равной 0,1-0, ширины охладител . Горизонтальный козырек позвол ет выравн ть разр жение по всей длине линейного охладител  за счет переход динамического напора охлаждающего воздуха в статистическое давление. На фиг, 1 изображен линейный охла дитель с аспирационным укрытием, общий вид;-на фиг. 2 - зависимость ско рости воздуха в неплотност х укрыти  линейного охладител  типа ОП-315 со стороны загрузки агломерата (а) и с противоположной стороны (б) от объема аспирируемого воздуха; на фиг. 3 зависимости скорости воздух от объема аспирируемого воздуха с пр т женностью, равной 0,15 ширины охла дител . Линейный охладитель 1 включает ра бочую ленту с боковым ограждением 2, над ними расположен загрузочный желоб 3 с аспирационным.устройством, которое состоит.из всасывающей ворон ки t и кожуха 5. .к нижней части которого прикреплен горизонтальный козырек 6, перекрывающий всю ширину линейного охладител  длиной, равной 0,1-0, ширины охладител . Линейный охладитель с аспирационным укрытием работает следующим образом . По загрузочному желобу 3 агломера подаетс  на линейный охладитель 1. Через слои агломерата продуваетс  воз дух, запыленность которого наибольша в месте загрузки агломерата на охладитель . Запыленный воздух после охлаждени  агломерата, а также воздух, эжектируемый под укрытие перегружаемым агломератом, с помощью всасывающей воронки 4 направл етс  на очистку. Поток охлаждающего воздуха, встреча сь с горизонтальным козырьком 6, создает под ним избыточное давление, преп тствующее подсасыванию атмосферного воздуха в аспирационное укрытие. Знак плюс (+) обозначает всасывание в укрытие; знак минус (-) выбивание (фиг. 2). Всасывание воздуха в укрытие через неплотности в месте загрузки агломерата наблюдаетс  при расходе воздуха 450 тыс. м /ч, тогда как с противоположной стороны укрыти  - уже при тыс. м /ч. Таким образом, дл  предотвращени  выбиваний запыленного воздуха из укрыти  необходимо, отсасывать не менее 450 тыс. воздуха. При этом со стороны укрыти , противоположной загрузочному желобу, скорость засасываемого под укрытие атмосферного воздуха составл ет 23 м/с. В случае всасывание воздуха через неплотности укрыти  (фиг. 3) наблюдаетс  при одинаковом расходе воздуха (400 тыс. мЗ/ч), который на 50 тыс. м9/ч меньше, чем необходимый дл  полного удалени  выбросов в случае отсутстви  козырька. Исследование вли ни  ширины козырька на характер зависимости скорости воздуха в неплотност х укрыти  от объема аспирации показывает, что наиболее полное выравнивание скорости наблюдаетс  при ширине козырька, равной 0,1-0.4 ширины охладител . При длине козырька менее 0,1 ширины охладител  его вли ние, как показывают модельные исследовани , невелико , разр жение под укрытием выравниваетс  незначительно, и поэтому цель изобретени  не Достигаетс . При длине козырька более О,1 ширины охладител  разр жение под укрытием практически одинаково, и разность минимальных расходов аспирационного воздуха, необходимого дл  полного удалени  запыльного воздуха с обоих сторон укрыти , составл ет 5% и менее . Наиболее полное выравнивание давлений наблюдаетс  при длине козырька , равной 0,,4 ширины охладител . Ограничение длины козырька величиной равной 0,4 ширины охладител  обусловлено тем, что при большой длин эффективность козырька уже не увеличиваетс , а дальнейшее увеличение длины козырька приводит не только к повышению металлоемкости конструкции , но и к увеличению скорости воздуха под козырьком, что может привести к увеличению пылеуноса из охладител ,:

Экономическа  эффективность устройства может-быть определена как разность затрат, необходимых дл  отвода из-под укрыти  и очистки 50 тыс. агломерационного воздуха и затрат на оборудование укрыти  козырьком, и составл ет пор дка Sl.B тыс. руб. в год на один линейный охладитель. Таким образом использование аспирационного укрыти  линейного охладител , оборудованного горизонтальным .козырьком, позвол ет уменьшить, выбивание запыленного воздуха из-под укрыти  или сократить, объем аспирируемоговоздуха, что позвол ет снизить энергозатраты на очистку запыленного воздуха. Кроме того позвол ет coкpatить запыленность на рабочих местах за счет локализации пылегазового потока под

укрытием.

Claims (3)

1.Патент Японии № 51-2336, кл. С 22 В 1/26, 1976.

2.Патент Японии № 52-3672 1, кл. С 22 В 1/26, 1977.

3.Лоечиновский Э.В. Механическое оборудование фабрик дл  окусковани  железорудного сырь . М., Металлурги , 1977, с. .