TH100676A - วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์กระดาษ - Google Patents
วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์กระดาษInfo
- Publication number
- TH100676A TH100676A TH701006431A TH0701006431A TH100676A TH 100676 A TH100676 A TH 100676A TH 701006431 A TH701006431 A TH 701006431A TH 0701006431 A TH0701006431 A TH 0701006431A TH 100676 A TH100676 A TH 100676A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- layer
- laminated paper
- weight
- microfibrillar
- Prior art date
Links
Abstract
------14/06/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทที่ประกอบรวมด้วยชั้น อย่างน้อยที่สุดสองชั้น, วิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย i) การจัดเตรียมสารแขวนลอยชนิดเอเควียสที่ประกอบรวมด้วยเส้นใยเซลลูโลสิก ii) การเติมไมโครไฟบริลลาร์พอลิแซกคาไรด์ลงในสารแขวนลอยในปริมาณเพื่อทำให้ได้ ผลผลิตจาก0.05ถึง50%โดยน้ำหนักที่มีพื้นฐานบนน้ำหนักของเส้นใยเซลลูโลสิก iii) การขจัดน้ำในสารแขวนลอยที่ได้และการก่อรูปชั้นที่หนึ่งซึ่งมีความหนาแน่นจาก 150 ถึง 500 กก./ม.3 ของผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทดังกล่าว การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีการที่ประกอบรวมด้วย i) การจัดเตรียมสารแขวนลอยชนิดเอเควียสที่ประกอบรวมด้วยเส้นใยเซลลูโลสิก ii) การเติมไมโครไฟบริลลาร์พอลิแซกคาไรด์ลงในสารแขวนลอยในปริมาณเพื่อทำให้ได้ ผลผลิตจาก 0.05 ถึง 50% โดยน้ำหนักที่มีพื้นฐานบนน้ำหนักของเส้นใยเซลลูโลสิก iii) การขจัดน้ำในสารแขวนลอยที่ได้และการก่อรูปอย่างน้อยที่สุดชั้นที่หนึ่งและชั้นที่สอง ของแผ่นลามิเนทดังกล่าว ด้วยเหตุนี้ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นของอย่างน้อยที่สุดชั้นที่หนึ่งและชั้นที่ สองดังกล่าวจะได้รับการก่อรูปจากสารแขวนลอยชนิดเอเควียสที่ได้มาในชั้นตอน (ii) ซึ่งมี ไมโครไฟบริลลาร์พอลิแซกคาไรด์ และการเชื่อมต่อชั้นดังกล่าวในลักษณะที่ว่าผลิตภัณฑ์แบบ ลามิเนทมีความหนาแน่นจาก 150 ถึง 800 กก./ม.3 การประดิษฐ์ยังเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทซึ่งสามารถทำให้ได้มาโดยวิธีการ นี้และการนำไปใช้ ------------ การประดิษฐ์เดี่ยวข้องกับวิธีการผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทที่ประกอบรวมด้วยชั้น อย่างน้อยที่สุดสองชั้น, วิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย i) การจัดเตรียมสารแขวนลอยชนิดเอเควียสที่ประกอบรวมด้วยเส้นใยเซลลูโลส ii) การเติมไมโครไฟบริลลาร์พอลิแซกคาไรด์ลงในสารแขวนลอยในปริมาณเพื่อทำให้ได้ เส้นใยเซลลูโลสจากประมาณ 0.05 ถึงประมาณ 50% โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักของเส้นใย เซลลูโลส iii) การขจัดน้ำ
Claims (27)
1. วิธีการผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเทนที่ประกอบรวมก้วยชั้นอย่างน้อยที่สุดสองชั้น, วิทธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย i) การจัดตรียมสารแขวนลอยชนิดเอเควียสที่ประกอบรวมด้วยเส้นใยเซลลูโลส i) การเติมไมโครไฟบริลลาร์พอลิแซกคาร์ไรด์ลงในสารแขวนลอยในปริมาณเพื่อทำให้ได้ เส้นใยเซลลูโลสจากประมาณ 0.05 ถึงประมาณ 50% โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักของเส้นใย เซลลูโลส iii) การขจัดน้ำในสารแขวนลอยที่ได้และก่อรูปชั้นที่หนึ่งซึ่งมีความหนาแน่นจาก ประมาณ 150 ถึงประมาณ 500กก./ม.3 ของผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทดังกล่าว
2. วิธีการผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทที่ประกอบรวมด้วยชั้นอย่างน้อยที่สุดสองชั้น, วิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย i) การจัดเตรียมสารแขวนลอยชนิดเอเควียสที่ประกอบรวมด้วยเส้นใยเซลลูโลส ii) การเติมไมโครไฟบริลลาร์พอลิแซกคาไรด์ลงในสารแขวนลอยในปริมาณเพื่อทำให้ได้ เส้นใยเซลลูโลสจากประมาณ 0.05 ถึงประมาณ 50% โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักของเส้นใย เซลลูโลส iii) การขจัดน้ำสารแขวนลอยที่ได้และการก่อรจูปชั้นที่หนึ่งและชั้นที่สองอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชั้นของแผ่นลามิเนทดังกล่าว ด้วยเหตุนี้ ชั้นที่หนึ่งและชั้นที่สองดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้น จะได้รับการก่อรูปจากสารแขวนลอยชนิดเอเควียสที่ได้มาในขั้นตอน (ii) ซึ่งมีไมโครไฟบริลลาร์- พอลิแซกคาไรด์ และการเชื่อมต่อชั้นดังกล่าวในลักษณะที่ว่าผลิตภัณฑ์แบบลามิเนทมีความหนาแน่น จากประมาณ 150 ถึวงประมาณ 800 กก./ม.3
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งผลิตภัณฑ์กระดาษคือกระดาษแข็ง
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งไมโครไฟบริลลาร์พอลิแซกคาไรด์ได้ร ับ การเติมลงในสารแขวนลอยในปริมาณเพื่อทำให้ได้เส้นใยเซลลูโลสจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 15% โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักของเส้นใยเซลลูโลส
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งเส้ยใยเซลลูดลสจะได้มาจากเยื่อกระดาษ เชิงกล
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งที่วึ่งชั้นที่หนึ่งมีความหนาแน่นจากประมาณ 220ถึงประมาณ 450 กก./ม.3
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งไมโครไฟบริลลาร์พอลิแซกคาไรด์คือ ไมโครไฟบริลลาร์เซลลูโลส
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งไมโครไฟบริลลาร์เซลลูโลสจะได้รับการ ดัดแปลง
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่งไมโครไฟบริลลาร์เซลลูโลสจะได้รับการดัดแปลงโดยอาศัย การแยกกิ่ง, การเชื่อมขวาง, ออกซิเดชันทางเคมวี, การดัดแปลงทางฟิสิกส์และ/หรือทางเอนไซม์
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งที่วึ่งไมโครไฟบริลลาร์พอลิแซกคาไรด์มีพื้นที่ ผิวจำเพาะจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 100ก./ม2
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งไมโครไฟบริลลาร์พอลิแซกคาไรด์มี ความยาวเส้นใยเชิงเลขคณิตจากประมาณ 0.05 ถึงประมาณ 0.05 มม.
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งประกอบรวมด้วยการเชื่อมต่อชั้นที่สองเข้ากับ ชั้นที่หนึ่งดังกล่าว ที่วึ่งชั้นที่สองมีความหนาแน่นจากประมาณ 400ถึงประมาณ 1000กก/ม.3
13. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งประกอบรวมด้วยดารเชื่อมต่อชั้นที่สองเข้ากับ ชั้นที่หนึ่งดังกล่าว ที่ซึ่งชั้นที่สองมีความหนาแน่นจากประมาณ 510 ถึงประมาณ 1000 กก./ม.3
14. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่งประกอบรวมด้วยการเชื่อมต่อชั้นสองที่มี ความหนาแน่นจากประมาณ 400ถึงประมาณ 1000กก./ม.3 เข้ากับชั้นที่หนึ่งดังกล่าวบนด้านใดด้าน หนึ่งเพื่อก่อรูปชั้นด้านนอกของผลิตภัณฑ์กระดาษ
15. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งชั้นที่หนึ่งได้รับการผลิตจากเยื่อกระดาษทางกลและชั้นด้าน นอกได้รับการผลิตจากเยื่อกระดาษทางเคมี
16. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งที่วึ่งไมโครไฟบริลลาร์เซลลูโลสได้รับดารเติม ในปริมาณเพื่อทำให้ได้เส้นใยเซลลูโลสจากประมาณ 1 อถึงประมาณ 10% โดยมีน้ำหนัก เทียบกับ น้ำหนักของเส้นใยเซลลูโลส
17. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งผลิตภัณฑ์กระดาษแลลลามิเนทคือ กระดาษแข็งทำบรรจุภัณฑ์สำหรับของเหลว
18. ผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทสามารถทำให้ได้มาโดยข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง
19. ผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทประกอบรวมด้วยชั้นอย่างน้อยที่สุดสองชั้น, ผลิตภัณฑ์ กระดาษแบบลามิเนทดังกล่าวมี a) ความหนาแน่นของแผ่นลามิเนทอยูทในช่วงจากประมาณ 150 ถึงประมาณ800 กก./ม.3 b) ค่าจากการทดสอบความชุ่มที่ขอบ (EWT) สำหรับไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ต่ำกว่า 6 กก./ม.2 c) ดรรชนีการทดสอบการกดอัดแบบสั้น (SCT) อยู่ในช่วงจาก 20 ถึงประมาณ 50นิวตัน-ม./ ก.
20. ผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทประกอบรวมด้วยชั้นอย่างน้อยที่สุดสองชั้น, ผลิตภัณฑ์ กระดาษแบบลามิเนทดังกล่าวมี a) ความหนาแน่นของแผ่นลามิเนทอยู่ในช่วงจากประมาณ 150 ถึงประมาณ 800 กก./ม.3 b) ดรรชนีความต้านทานการโค้งงออยู่ในช่วงจาก 20 ถึงประมาณ 120 นิวตัน-ม.6/กก.3 c) ดรรชนีการทดสอบการกดอัดแบบสั้น (SCT) อยู่ในช่วงจาก 20 ถึงประมาณ 50 นิวตัน-ม./ ก.
21. ผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งอย่าน้อย ที่สุดหนึ่งชั้นประกอบรวมด้วยไมโครไฟบริลลาร์พอลิแซกคาร์ไรด์ในปริมาณจากประมาณ0.05ถึง ประมาณ 50% โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักของเส้นใยเซลลูโลส
22. ผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งอย่าน้อยที่สุด หนึ่งชั้นประกอบรวมด้วยไมโครไฟบริลลารเซลลูโลสในปริมาณจากประมาณ1ถึงประมาณ 15% โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักของเส้นใยเซลลูโลส
23. ผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 22 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งดรรชนีความ ต้านทานการโค้งงอคือจาก 20 ถึงประมาณ 40 น ิวตัน-ม.6/กก.3
24. ผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 22 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งความแข็งแรง Z คือจากประมาณ 185 ถึงประมาณ 400กิโลพาสคัล
25. ผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ กระดาษแบบลามิเนทประกอบรวมต่อไปอีกด้วยชั้นพลาสติกหรือพอลิเมอร์
26. ผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ กระดาษแบบลามิเนทประกอบรวมต่อไปอีกด้วยชั้นกั้นออกซิเจน
27. การใช้ผลิตภัณฑ์กระดาษแบบลามิเนทตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 26 ข้อใดข้อหนึ่งเพื่อการ จัดเก็บอาหารชนิดเอเควียส, ไขมันและ/หรืออาหารแห้ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH100676A true TH100676A (th) | 2010-03-26 |
| TH100676B TH100676B (th) | 2010-03-26 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117881540A (zh) * | 2021-08-11 | 2024-04-12 | 比勒鲁迪有限公司 | 不对称纸板 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117881540A (zh) * | 2021-08-11 | 2024-04-12 | 比勒鲁迪有限公司 | 不对称纸板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107849153B (zh) | 基于改性的纤维素纤维的氧气阻隔物 | |
| Barbash et al. | Preparation and application of nanocellulose from non-wood plants to improve the quality of paper and cardboard | |
| RU2009127770A (ru) | Способ получения бумажного продукта | |
| AU2013322298B2 (en) | Hybrid fiber compositions and uses in containerboard packaging | |
| RU2715652C2 (ru) | Фасонный лоток или тарелка из волокнистого материала и способ его изготовления | |
| EP3924550A1 (en) | Method of producing a molded fiber product and molded fiber product | |
| RU2019108182A (ru) | Бумажное или картонное изделие, имеющее по меньшей мере один слой, содержащий целлюлозу высокого выхода, и способ его изготовления | |
| Qing et al. | HIGH-PERFORMANCE CELLULOSE NANOFIBRIL COMPOSITE FILMS. | |
| CN106715794A (zh) | 制造纸板的方法 | |
| CN111608006A (zh) | 多层纸板 | |
| Lengowski et al. | Different degree of fibrillation: strategy to reduce permeability in nanocellulose-starch films | |
| CN115897295B (zh) | 一种可循环利用的纸质托盘的制作工艺 | |
| Hariry et al. | Nanocellulose-Based Adhesives for Sustainable Wood-Polymer Composites: Recent Advancement and Future Perspective | |
| KR102016464B1 (ko) | 변성전분, 그의 제조방법, 그를 포함하는 접착제 조성물, 및 상기 접착제 조성물을 사용하여 제조된 다겹지 | |
| WO2011087438A1 (en) | Mouldable material | |
| Hassanin et al. | Novel bio-based composites panels from TetraPak waste | |
| Piergiovanni et al. | Cellulosic packaging materials | |
| CN106460328B (zh) | 用于制造纸或纸板产品的至少一个层的方法以及纸或纸板产品 | |
| KR102660288B1 (ko) | 셀룰로오즈 나노섬유를 포함하는 천연섬유강화 복합재료 및 이의 제조방법 | |
| ES2915174B2 (es) | Procedimiento de obtencion de papel de embalaje reforzado | |
| US3476695A (en) | Precipitated resin-starch paperboard treatment | |
| Latka | History, production, properties and products | |
| WO2025003555A1 (en) | A method for producing a fiber based article | |
| Kouko et al. | Improving the extensibility of thermoformable web structures with polymer dispersions | |
| RU2688802C1 (ru) | Композиционное основание для ротационных штанцформ |