Claims (11)
แก้ไข 18/02/2564 ข้อถือสิทธิไม่มี ---------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 30/03/2558Revised 18/02/2021 No claims made. ---------------------------------------------------------------------------------------------------- Revised 30/03/2015
1. วิธีการสำหรับการเตรียมแม่เหล็กถาวรที่มีแรร์เอิร์ธ, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การจัดวางผงโลหะเจือบนผิวหน้าของวัสดุที่ได้รับการเผาผนึก, วัสดุที่ได้รับการเผาผนึกที่มี องค์ประกอบ Ra-T1b-Bc ที่ซึ่ง R เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่ง รวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co, B เป็น โบรอน, “a” “b” และ “c” ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 12 ? a ? 20, 4.0 ? c ? 7.0 และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ R1i-M1j ที่ซึ่ง R1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับ การเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, M1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือก จากหมู่ซึ่งประกอบด้วย Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, และ Bi “i" และ “j” ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 15 < j ? 99 และสมดุลของ i และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร และ การบำบัดด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกซึ่งมีผงที่ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมัน เองที่อุณหภูมิเท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัตถุที่ได้รับการดผาผนึก, ใน สุญญากาศ หรือ ในแก๊สเฉื่อย, เพื่อทำให้ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M1 ในผง แพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรนในภายในของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรน ภายในเกรนของวัฏภาคปฐมภูมิของสวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก1. The method for preparing rare earth permanent magnets involves the process of depositing alloy powders onto the surface of a sintered material. This sintered material has the composition Ra-T1b-Bc, where R is at least one selected rare earth element including Y and Sc, T1 is at least one selected element from Fe and Co, B is boron, “a”, “b”, and “c” indicate atomic percentages in the range of 12 ≤ a ≤ 20, 4.0 ≤ c ≤ 7.0, and a balance of b. The resulting alloy powders have the composition R1i-M1j, where R1 is at least one selected rare earth element including Y and Sc, and M1 is at least one selected element. From a group consisting of Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi, “i” and “j” indicating atomic percentages in the range of 15 < j ≤ 99 and equilibrium of i, and containing at least 70% by volume of the intermetallic phase, and heat treatment of the sintered material in which the powder is deposited on its own surface at a temperature equal to or lower than the sintering temperature of the sintered material, in a vacuum or in an inert gas, to diffuse at least one element of R1 and M1 in the powder into the intra-grain boundaries of the sintered material and/or near the intra-grain boundaries of the primary phase of the sintered material.
2. วิธีการสำหรับการเตรียมแม่เหล็กถาวรที่มีแรร์เอิร์ธ, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การจัดวางผงโลหะเจือบนผิวหน้าของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, วัตถุที่ได้รับการเผาผนึกที่มี องค์ประกอบ Ra-T1b-Bc ที่ซึ่ง R เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่ง รวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co, B เป็น โบรอน, “a” “b” และ “c” ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 12 ? a ? 20, 4.0 ? c ? 7.0 และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ R1x T2yM1z ที่ซึ่ง R1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, T2 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการ เลือกจาก Fe และ Co, M1 T2 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกหมู่ซึ่งประกอบด้วย Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, และ Bi, x, y และ z ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 5 < x ? 85, 5 < z ? 95 และสมดุลของ y ซึ่งมากกว่า 0 และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร และ การบำบัดด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกซึ่งมีผงที่ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมัน เองที่อุณหภูมิเท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, ใน สุญญากาศ หรือ ในแก๊สเฉื่อย, เพื่อทำให้ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M1 ในของ แพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรนในภายในของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรน ภายในเกรนของวัฏภาคปฐมภูมิของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก2. The method for preparing rare earth permanent magnets involves the process of depositing the alloy powder onto the surface of a sintered object. The sintered object has the composition Ra-T1b-Bc, where R is at least one element chosen from the rare earth elements including Y and Sc, T1 is at least one element chosen from Fe and Co, B is boron, “a”, “b”, and “c” indicating atomic percentages in the range of 12 ≤ a ≤ 20, 4.0 ≤ c ≤ 7.0, and a balance of b. Such alloy powder has the composition R1x T2yM1z, where R1 is at least one element chosen from the rare earth elements including Y and Sc. Selected from rare earth elements including Y and Sc, T2 is at least one element selected from Fe and Co, M1 T2 is at least one element selected from a group consisting of Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi, x, y, and z indicating atomic percentages in the range 5 < x ≤ 85, 5 < z ≤ 95, and an equilibrium of y greater than 0, and having an intermetallic phase of at least 70% by volume, and heat treatment of the sintered material with the powder deposited on its surface at a temperature equal to or lower than the sintering temperature of the sintered material, in a vacuum or in an inert gas, to induce at least one element of R1 and M1 in the material to diffuse into the grain boundaries in the interior of the sintered material and/or near the grain boundaries. Within the grain of the primary phase of the sintered material.
3. วิธีการสำหรับการเตรียมแม่เหล็กถาวรที่มีแรร์เอิร์ธ, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การจัดวางผงโลหะเจือบนผิวหน้าของวัสดุที่ได้รับการเผาผนึก, วัสดุที่ได้รับการเผาผนึกที่มี องค์ประกอบ Ra-T1b-Bc ที่ซึ่ง R เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่ง รวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co, B เป็น โบรอน, “a” “b” และ “c” ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 12 ? a ? 20, 4.0 ? c ? 7.0 และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ M1d-M2e ที่ซึ่ง M1 และ M2 แต่ละธาตุเป็นธาตุอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, และ Bi, M1 แตกต่างจาก M2, “d” และ “c” ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์ อะตอมอยู่ในช่วง 0.1 ? c ? 99.9 และสมดุลของ d และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์เมทัล- ลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร และ การบำบัดด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกซึ่งมีผงที่ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมัน เองที่อุณหภูมิเท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, ใน สุญญากาศ หรือ ในแก๊สเฉื่อย, เพื่อทำให้ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M1 ในของ แพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรนในภายในของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรน ภายในเกรนของวัฏภาคปฐมภูมิของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก3. The method for preparing rare earth permanent magnets involves the process of depositing the alloy powder onto the surface of a sintered material, a sintered material with the composition Ra-T1b-Bc, where R is at least one selected rare earth element including Y and Sc, T1 is at least one selected element from Fe and Co, B is boron, “a”, “b”, and “c” indicating atomic percentages in the range of 12 ≤ a ≤ 20, 4.0 ≤ c ≤ 7.0, and a balance of b; and the alloy powder containing the composition M1d-M2e, where M1 and M2 are each at least one selected rare earth element. One element chosen from Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi, M1, differs from M2, “d” and “c” indicating the atomic percentage in the range of 0.1 ≤ c ≤ 99.9 and the d equilibrium, which has at least 70% by volume of the intermetallic phase and heat treatment of the sintered material, in which the powder is deposited on its surface at a temperature equal to or lower than the sintering temperature of the sintered material, in a vacuum or in an inert gas, to cause at least one element of R1 and M1 in the material to diffuse into the grain boundaries in the interior of the sintered material and/or near the grain boundaries within the primary phase of the sintered material.
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1, 2 หรือ 3 ที่รวมถึงการเตรียมผงโลหะเจือดังกล่าวโดยการบด โลหะเจือ, ซึ่งมีองค์ประกอบที่ถูกระบุไว้สำหรับผง และและซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์ เมทิลลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาณ, ไปเป็นผงซึ่งมีขนาดอนุภาคเฉลี่ยไม่มากกว่า 500 ไมโครเมตร, การแพร่กระจายผงในตัวทำละลายอินทรีย์ หรือ น้ำ, การทาของเหลวข้นซึ่งเป็นผลลัพธ์ ให้แก่ผิวหน้าของวัสดุที่ได้รับการเผาผนึก และการทำแห้ง4. The methods of claims 1, 2, or 3 include the preparation of such alloy powders by grinding the alloy, whose composition is specified for the powder and which contains at least 70% by volume of an intermetallic compound phase, into a powder with an average particle size not exceeding 500 µm; dispersing the powder in an organic solvent or water; applying the resulting viscous liquid to the surface of the sintered material; and drying.
5. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าในที่ซึ่งขนาดอนุภาคเฉลี่ยของผงโลหะ เจือดังกล่าว คือตั้งแต่ 1 ถึง 100 ไมโครเมตร5. The method of one of the preceding claims where the average particle size of such metal alloy powder is between 1 and 100 micrometers.
6. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าในที่ซึ่งผงโลหะเจือดังกล่าวถูกทำขึ้นโดย ใช้ขั้นตอนของการบนละเอียดโดยเครื่องโม่แบบบอล, เครื่องโม่แบบสั่นสะเทือน หรือ เครื่องโมแบบ พ่น6. Any of the methods of the preceding claims in which such metal alloy powder is produced by a fine grinding process using a ball mill, vibrating mill or blast mill.
7. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งขั้นตอนการบำบัดด้วยความร้อน รวมถึงการบำบัดด้วยความร้อนที่อุณหภูมิซึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด 200?ซ และไม่มากกว่า (Ts-10)?ซ, ที่ ซึ่ง Ts แทนอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัสดุที่ได้รับการเผาผนึก, เป็นระยะเวลาตั้งแต่ 1 นาที ถึง 30 ชั่วโมง7. A method of any of the preceding claims in which the heat treatment procedure includes heat treatment at a temperature of at least 200°C and not more than (Ts-10)°C, where Ts represents the sintering temperature of the sintered material, for a duration of 1 minute to 30 hours.
8. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกมีรูปร่างที่ ความหนาเท่ากับ หรือ น้อยกว่า 20 มิลลิเมตร, อย่างน้อยที่สุดในทิศทางความหนาน้อยที่สุดของมัน8. The method of either of the preceding claims in which the sintered object has a shape with a thickness equal to or less than 20 millimeters, at least in the direction of its minimum thickness.
9. แม่เหล็กถาวรที่มีแรร์เอิร์ธที่สามารถได้รับโดยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ ข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 4 ถึง 8 ที่ขึ้นอยู่กับส่วนนั้น, นั่นคือ, ที่ถูกเตรียมโดยการจัดวางผงโลหะเจือบน ผิวหน้าของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, วัตถุที่ได้รับการเผาผนึกที่มีองค์ประกอบ Ra-T1b-Bc ที่ซึ่ง R เป็น ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co, B เป็น โบรอน “a” “b” และ “c” ซึ่งบ่นชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 12 ? a ? 20, 4.0 ? c ? 7.0 และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ R1i-M1j ที่ซึ่ง R1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับ การเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, M1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือก จากหมู่ซึ่งประกอบด้วย Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, และ Bi, “I” และ “j” ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 15 < j ? 99 และสมดุลของ i และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร และการบำบัด ด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกซึ่งมีผงที่ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมันเองที่อุณหภูมิ เท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, ในสุญญากาศ หรือใน แก๊สเฉื่อย, ที่ซึ่ง ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M1 ในผงได้รับการแพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรน ในภายในของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรนภายในเกรนของวัฏภาคปฐมภูมิ ของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกเพื่อให้แรงที่บีบบังคับของแม่เหล็กได้รับการเพิ่มขึ้นเหนือคุณสมบัติ แม่เหล็กของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกดั้งเดิม9. Permanent magnets of rare earth elements that can be obtained by means of claim 1 or any one of claims 4 through 8 depending on that part, that is, prepared by the placement of metal alloy powders on the surface of a sintered object, a sintered object with the composition Ra-T1b-Bc where R is at least one element chosen from the rare earth elements including Y and Sc, T1 is at least one element chosen from Fe and Co, B is boron “a”, “b”, and “c” whose atomic percentages are in the range of 12 ≡ a ≡ 20, 4.0 ≡ c ≡ 7.0, and balance of b, such metal alloy powders with the composition R1i-M1j where R1 is at least one element chosen from the rare earth elements including Y and Sc, M1 is at least one element chosen. From a group comprising Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi, “I” and “j” indicating atomic percentages in the range of 15 < j ≤ 99 and equilibrium of i, and containing at least 70% by volume of the intermetallic phase, and heat-treated sintered material whose powder is deposited on its own surface at a temperature equal to or lower than the sintering temperature of the sintered material, in a vacuum or in an inert gas, where at least one element of R1 and M1 in the powder is diffused to the grain boundaries in the interior of the sintered material and/or near the intra-grain boundaries of the primary phase of the sintered material so that the coercive magnetic force is increased over the magnetic properties of the original sintered material.
10.แม่เหล็กถาวรที่มีแรร์เอิร์ธที่สามารถได้รับโดยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ ข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 4 ถึง 8 ที่ขึ้นอยู่กับส่วนนั้น, นั่นคือ, ที่ถูกเตรียมโดยการจัดวางผงโลหะเจือบน ผิวหน้าของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, วัตถุที่ได้รับการเผาผนึกที่มีองค์ประกอบ Ra-T1b-Bc ที่ซึ่ง R เป็น ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co, B เป็น โบรอน “a” “b” และ “c” ซึ่งบ่นชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 12 ? a ? 20, 4.0 ? c ? 7.0 และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ R1x T2yM1z ที่ซึ่ง R1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, T2 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการ เลือกจาก Fe และ Co, M1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากหมู่ซึ่งประกอบด้วย Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, และ Bi, x, y และ z ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 5 ? x ? 85, 15 < z ? 95 และสมดุลของ y ที่ซึ่งมากกว่า 0 และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร และการบำบัด ด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกซึ่งมีผงที่ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมันเองที่อุณหภูมิ เท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, ในสุญญากาศ หรือใน แก๊สเฉื่อย, ที่ซึ่ง ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M1 ในผงได้รับการแพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรน ในภายในของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรนภายในเกรนของวัฎภาคปฐมภูมิ ของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกเพื่อให้แรงที่บีบบังคับของแม่เหล็กได้รับการเพิ่มขึ้นเหนือคุณสมบัติ แม่เหล็กของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกดั้งเดิม10. Permanent magnets containing rare earth elements that can be obtained by means of claim 2 or any one of claims 4 through 8 depending on that part, that is, prepared by the placement of a metal alloy powder on the surface of a sintered object, a sintered object with the composition Ra-T1b-Bc where R is at least one element chosen from the rare earth elements including Y and Sc, T1 is at least one element chosen from Fe and Co, B is boron “a”, “b”, and “c” whose atomic percentages are in the range of 12 ≡ a ≡ 20, 4.0 ≡ c ≡ 7.0, and equivalence of b, such a metal alloy powder containing the composition R1x T2yM1z where R1 is at least one element chosen from the rare earth elements including Y and Sc, Selected from rare earth elements including Y and Sc, T2 is at least one element selected from Fe and Co, M1 is at least one element selected from the group consisting of Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi, x, y, and z indicating atomic percentages in the range 5 ≤ x ≤ 85, 15 < z ≤ 95, and an equilibrium of y greater than 0, and having an intermetallic phase of at least 70% by volume, and heat treatment of the sintered material, the powder of which is deposited on its own surface at a temperature equal to or lower than the sintering temperature of the sintered material, in a vacuum or in an inert gas, where at least one element of R1 and M1 in the powder has been diffused to the grain boundary. Within the sintered material and/or near the intra-grain boundary of the primary phase of the sintered material, the coercive magnetic force is increased to surpass the magnetic properties of the original sintered material.
11. แม่เหล็กถาวรที่มีแรร์เอิร์ธที่สามารถได้รับโดยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือ ข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 4 ถึง 8 ที่ขึ้นอยู่กับส่วนนั้น, นั่นคือ, ที่ถูกเตรียมโดยการจัดวางผงโลหะเจือบน ผิวหน้าของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, วัตถุที่ได้รับการเผาผนึกที่มีองค์ประกอบ Ra -T1 b - Bc ที่ซึ่ง R เป็น ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co, B เป็น โบรอน “a” “b” และ “c” ซึ่งบ่นชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 12 ? a ? 20, 4.0 ? c ? 7.0 และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ M1c –M2c ที่ซึ่ง M1 และ M2 แต่ละธาตุเป็นธาตุอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, และ Bi, M1 แตกต่างจาก M2, “d” และ “e” ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์ อะตอมอยู่ในช่วง 0.1 ? e ? 99 และสมดุลของ d และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์เมทัล- ลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร และการบำบัดด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกซึ่งมีผงที่ ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมันเองที่อุณหภูมิเท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของ วัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, ในสุญญากาศ หรือ ในแก๊สเฉื่อย, ที่ซึ่ง ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M1 ในผงได้รับการแพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรน ในภายในของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรนภายในเกรนของวัฎภาคปฐมภูมิ ของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกเพื่อให้แรงที่บีบบังคับของแม่เหล็กได้รับการเพิ่มขึ้นเหนือคุณสมบัติ แม่เหล็กของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกดั้งเดิม ----------------------------------------------------------------- 1.วิธีการสำหรับการเตรียมแม่เหล็กการที่มีแรร์เอิร์ธ, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การจัดวางผงโลหะเจือบนผิวของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, วัตถุที่ได้รับการเผาผนึกที่มี ที่มีองค์ประกอบ Ra-T1b-Bc ที่ซึ่ง R เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่ง รวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co, B เป็น โบรอน, ''a'' ''b'' และ "c" ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 12(สูตร)a(สูตร)20,4.0(สูตร)c(สูตร)7.0, และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ R1I-M1J ที่ซึ่ง R1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับ การเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ทซึ่งรวมถึง Y และ Sc,M1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือก จากหมู่ซึ่งประกอบด้วยด้วย A1, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W,Pb,และ Bi, "i" และ "j" ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 15 และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาณ และ การทำบัคด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกซึ่งมีผงที่ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมัน เองที่อุณหภูมิเท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, ใน สุญญากาศ หรือ ในแก๊สเฉื่อย, เพื่อทำให้ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M1 ในผง แพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรนในภายในของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรน ภายในเกรนของวัฏภาคปฐมภูมิของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก 2.วิธีการสำหรับการเตรียมแม่เหล็กถาวรที่มีเอิร์ธ, ซึ่งประกอบรวบด้วยขั้นตอนของ การจัดวางผงโลหะเจือบนผิวหน้าของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, วัตถุที่ได้รับการเผาผนึกที่มี องค์ประกอบ Ra-T1b-Bc ที่ซึ่ง R เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการคัดเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่ง รวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co, B เป็น โบรอน, "a" "b" และ "c" ซึ่งบ่งชี้้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 12(สูตร) a(สูตร) 20, 4.0(สูตร) c(สูตร) 7.0 และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ R1xT2yM1z ที่ซึ่ง R1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, T2 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการ เลือกจาก Fe และ Co,M1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากหมู่ซึ่งประกอบด้วย A1, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb,Hf, Ta, W,Pb, และ Bi, x, y และ z ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 5(สูตร) x (สูตร) 85, 15 (สูตร) z (สูตร) 95 และสมดุลของ y ซึ่งมากกว่า 0 และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์เมทันลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร และ การบำบัดด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกมีผงที่ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมัน เองที่อุณหภูมิเท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, ใน สุญญากาศ หรือ ในแก๊สเฉื่อย, เพื่อทำให้ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M1 ในผง แพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรนในภายในของวัตถุที่ได้รับการผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรน ภายในเกรนของวัฎภาคปฐมภูมิของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก 3.วิธีการสำหรับการเตรียมแม่เหล็กถาวรที่มีแรร์เอิร์ธ, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การจัดวางผงโลหะเจือบนผิวหน้าของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, วัตถุที่ได้รับการเผาผนึกที่มี องค์ประกอบ Ra-T1b-Bc ที่ซึ่ง R เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่ง รวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co, B เป็น โบรอน, "a" "b" และ "c" ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่อง 12(สูตร)a(สูตร)20, 4.0(สูตร)c(สูตร)7.0 และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ M1d-M2e ที่ซึ่ง M1 และ M2 แต่ธาตุเป็นธาตุอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Al, Si, C, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, และ Bi, M1 แตกต่างจาก M2, "d" และ "e" ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์ อะตอมอยู่ในช่วง 0.1(สูตร)e(สูตร)99.9 และสมดุลของ d และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอนเตอรเมทัล- ลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร และ การบำบัดด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกซึ่งมีผงที่ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมัน เองที่อุณภูมิเท่ากันหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, ใน สุญญากาศ หรือ ในแก๊สเฉื่อย, เพื่อทำให้ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M1 ในผง แพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรนในของวัตถุได้รับการเผาผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรน ภายในเกรนของวัฏภาคปฐภูมิของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก 4.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1, 2 หรือ 3 ที่รวมถึงการเตรียมผงโลหะเจือดังกล่าวโดยการบด โลหะเจือ, ซึ่งมีองค์ประกอบที่ถูกระบุไว้สำหรับผง และและซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์ เมทัลลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร, ไปเป็นผงซึ่งมีขนาดอนุภาคเฉลี่ยไม่มากกว่า 500 ไมโครเมตร, การแพร่กระจายผงในตัวทำลายอินทรีย์ หรือ น้ำ, การทาของเหลวข้นซึ่งเป็นผลลัพธ์ ให้แก่ผิวหน้าของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก และการทำแห้ง 5.วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าในที่ซึ่งขนาดอนุภาคเฉลี่ยของผงโลหะ เจือดังกล่าว คือตั้งแต่ 1 ถึง 100 ไมโครเมตร 6.วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าในที่ซึ่งผงโลหะเจือดังกล่าวถูกทำขึ้นโดย ใช้ขั้นตอนของการบดละเอียดโดยเครื่องโม่แบบบอล, เครื่องโม่แบบสั่นสะเทือน หรือ เครื่องโมแบบ พ่น 7.วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งตอนการบำบัดด้วยความร้อน รวมถึงการบำบัดด้วยความร้อนที่อุณหภูมิซึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด 200ํซ และไม่มากว่า (Ts-10)ํซ, ที่ ซึ่ง Ts แทนอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, เป็นระยะเวลาตั้งแต่ 1 นาที ถึง 30 ชั่วโมง 8.วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกมีรูปร่างที่ ความหนาเท่ากับ หรือ น้อยกว่า 20 มิลลิเมตร, อย่างน้อยที่สุดในทิศทางความหนาน้อยที่สุดของมัน 9.แม่เหล็กถาวรที่มีแรร์เอิร์ธที่สามารถได้รับโดยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ ข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 4 ถึง 8 ที่ขึ้นอยู่กับส่วนนั้น, นั่นคือ, ที่ถูกเตรียมโดยการจัดวางผงโลหะเจือบน ผิวหน้าของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, วัตถุที่ได้รับการเผาผนึกที่มีองค์ประกอบ Ra-T1b-Bc ที่ซึ่ง R เป็น ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co, B เป็น โบรอน "a" "b" และ "c" ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่อง 12(สูตร)a(สูตร)20, 4.0(สูตร)c(สูตร)7.0และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ R1I-M1j ที่ซึ่ง R1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับ การเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, M1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุุที่ได้รับการเลือก จากหมู่ซึ่งประกอบด้วย Al, Si, C, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, และ Bi, "i"และ "j" ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่อง 15 และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์เมทัลอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร และการบำบัด ด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกซึ่งมีผงที่ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมันเองที่อุณหภูมิ เท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, ในสุญญากาศ หรือ ใน แก๊สเฉื่อย, ที่ซึ่ง ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M1 ในผงได้รับการแพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรน ในภายในของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรนภายในเกรนของวัฏภาคปฐมภูมิ ของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกเพื่อให้แรงที่บีบบังคับของแม่เหล็กได้รับการเพิ่มขึ้นเหนือคุณสมบัติ แม่เหล็กของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกดั้งเดิม 10.แม่เหล็กถาวรที่มีแรร์เอิร์ธที่สามารถได้รับโดยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ ข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 4 ถึง 8 ที่ขึ้นอยู่กับส่วนนั้น, นั่นคือ, ที่ถูกเตรียมโดยการจัดวางผงโลหะเจือบน ผิวหน้าของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, วัตถุที่ได้รับการเผาผนึกที่มีองค์ประกอบ Ra,T1b-Bc ที่ซึ่ง R เป็น ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co,B เป็น โบรอน "a" "b" และ "c" ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 12(สูตร)a(สูตร)20, 4.0(สูตร)c(สูตร)7.0 และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ R1xT2yM1z ที่ซึ่ง R1 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, T2 เป็นธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการ เลือกจาก Fe และ Co, M1 เป็นธาตุอย่างน้อนที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากหมู่ซึ่งประกอบด้วย Al, Si, C, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, และ Bi, x, y และ z ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่อง 5(สูตร)x(สูตร)85, 15 และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร และการบำบัด ด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกซึ่งมีผงที่ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมันเองที่อุณหภูมิ เท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, ในสุญญากาศ หรือ ใน แก๊สเฉื่อย, ที่ซึ่ง ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M ในผงได้รับการแพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรน ในภายในของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรนของวัฏภาคปฐมภูมิ ของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกเพื่อให้แรงที่บีบบังคับของแม่เหล็กได้รับการเพิ่มขึ้นเหนือคุณสมบัติ แม่เหล็กของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกดั้งเดิม 11.แม่เหล็กถาวรที่มีแรร์เอิร์ธที่สามารถได้รับโดยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือ ข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 4 ถึง 8 ที่ขึ้นอยู่กับส่วนนั้น, นั่นคือ, ที่ถูกเตรียมโดยการจัดวางผงโลหะเจือบน ผิวหน้าของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, วัตถุที่ได้รับการเผาผนึกที่มีองค์ประกอบ Ra,-T1b-Bc ที่ซึ่ง R เป็น ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งรวมถึง Y และ Sc, T1 เป็นธาตุอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Fe และ Co,B เป็น โบรอน "a" "b" และ "c" ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์อะตอมอยู่ในช่วง 12(สูตร)a(สูตร)20, 4.0(สูตร)c(สูตร)7.0 และสมดุล ของ b, ผงโลหะเจือดังกล่าวซึ่งมีองค์ประกอบ R1b-M2e ที่ซึ่ง M1 และ M2 แต่ละธาตุเป็นธาตุอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจาก Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, และ Bi, M1 แตกต่างจาก M2, "d" และ "e" ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์ อะตอมอยู่ในช่อง 0.1(สูตร)e(สูตร)99.9 และสมดุลของ d และซึ่งมีวัฏภาคของสารประกอบอินเตอร์เมทัล- ลิกอย่างน้อยที่สุด 70% โดยปริมาตร และการบำบัดด้วยความร้อนวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกซึ่งมีผงที่ ได้รับการจัดวางบนผิวหน้าของมันเองที่อุณหภูมิเท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับการเผาผนึกของ วัตถุที่ได้รับการเผาผนึก, ในสุญญากาศ หรือ ในแก๊สเฉื่อย, ที่ซึ่ง ธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ R1 และ M ในผงได้รับการแพร่กระจายไปยังขอบเขตเกรน ในภายในของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึก และ/หรือ ใกล้ขอบเขตเกรนภายในเกรนของวัฏภาคปฐมภูมิ ของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกเพื่อให้แรงที่บีบบังคับของแม่เหล็กได้รับการเพิ่มขึ้นเหนือคุณสมบัติ แม่เหล็กของวัตถุที่ได้รับการเผาผนึกดั้งเดิม11. Permanent magnets containing rare earth elements that can be obtained by means of claim 3 or any one of claims 4 through 8 depending on that part, that is, prepared by the placement of an alloy powder on the surface of a sintered object, a sintered object containing the composition Ra–T1b–Bc where R is at least one selected element from the rare earth elements including Y and Sc, T1 is at least one selected element from Fe and Co, B is boron “a”, “b”, and “c” whose atomic percentages are in the range of 12–a–20, 4.0–c–7.0, and balance of b, such an alloy powder containing the composition M1c–M2c where M1 and M2 are each at least one selected element. One of the most preferred elements from Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi is M1, distinct from M2, “d” and “e” indicating the atomic percentage in the range of 0.1 ≤ e ≤ 99 and the equilibrium of d, which has at least 70% by volume of intermetallic phase and heat treatment of the sintered material, in which the powder is deposited on its own surface at a temperature equal to or lower than the sintering temperature of the sintered material, in a vacuum or in an inert gas, where at least one element of R1 and M1 in the powder is diffused to the grain boundaries in the interior of the sintered material and/or near the intra-grain boundaries of the primary phase of the sintered material so that the coercive force of the magnet is increased over the properties. Magnets of Original Sintered Objects ----------------------------------------------------------------- 1. Method for preparing rare earth magnets, which consists of the steps of placing the alloy powder on the surface of the sintered object, the sintered object having the composition Ra-T1b-Bc where R is at least one element selected from the rare earth elements including Y and Sc, T1 is at least one element selected from Fe and Co, B is boron, ''a'', ''b'', and "c" indicating atomic percentages in the range of 12(formula)a(formula)20, 4.0(formula)c(formula)7.0, and balance of b, such alloy powder having the composition R1I-M1J where R1 is at least one element selected from the rare earth elements including Y and Sc, M1 is at least one element selected. From the group consisting of A1, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi, "i" and "j" indicating atomic percentages in the range of 15 and having at least 70% by volume of intermetallic phase, and thermal buckling of the sintered material with the powder placed on its surface at a temperature equal to or lower than the sintering temperature of the sintered material, in a vacuum or in an inert gas, to diffuse at least one element of R1 and M1 in the powder to the intra-grain boundaries of the sintered material and/or near the intra-grain boundaries of the primary phase of the sintered material. 2. Method for preparing earth permanent magnets, which consists of the following steps: The arrangement of metal alloy powders on the surface of a sintered object, a sintered object with the composition Ra-T1b-Bc where R is at least one element selected from the rare earth elements including Y and Sc, T1 is at least one element selected from Fe and Co, B is boron, "a", "b", and "c" indicating atomic percentages in the range of 12(formula) a(formula) 20, 4.0(formula) c(formula) 7.0 and a balance of b, such alloy powders with the composition R1xT2yM1z where R1 is at least one element that Selected from rare earth elements including Y and Sc, T2 as at least one element selected from Fe and Co, M1 as at least one element selected from the group consisting of A1, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi, x, y, and z indicating atomic percentages in the range of 5(formula) x(formula) 85, 15(formula) z(formula) 95, and an equilibrium of y greater than 0, and containing at least 70% by volume of intermetallic compounds, and heat-treated sintered material with powder deposited on its surface. At a temperature equal to or lower than the sintering temperature of the sintered material, in a vacuum or in an inert gas, to diffuse at least one element of R1 and M1 in the powder into the grain boundaries within the sintered material and/or near the grain boundaries within the primary phase of the sintered material. 3. Method for preparing rare earth permanent magnets, which includes the steps of depositing the alloy powder on the surface of the sintered material, a sintered material with the composition Ra-T1b-Bc where R is at least one element selected from the rare earth elements including Y and Sc, T1 is at least one element selected from Fe and Co, B is boron, "a", "b", and "c" indicating the atomic percentage in the cavity. 12(formula)a(formula)20, 4.0(formula)c(formula)7.0 and equilibrium of b, such metal alloy powders containing the composition M1d-M2e where M1 and M2 are at least one element selected from Al, Si, C, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi, M1 differs from M2, "d" and "e" indicating the atomic percentage are in the range of 0.1(formula)e(formula)99.9 and equilibrium of d and which have an intermetallic compound phase of at least 70% by volume and heat treatment of the sintered object with the powder deposited on its surface. at a temperature equal to or lower than the sintering temperature of the sintered material, in a vacuum or in an inert gas, to diffuse at least one element of R1 and M1 in the powder into the inner grain boundaries of the sintered material and/or near the inner grain boundaries of the primary phase of the sintered material. 4. The methods of claims 1, 2 or 3 which include the preparation of such alloy powder by grinding the alloy, which contains the composition specified for the powder and which contains at least 70% by volume of the intermetallic phase, into a powder with an average particle size not exceeding 500 µm, dispersing the powder in an organic solvent or water, applying the resulting viscous liquid to the surface of the sintered material and drying. 5. The methods of any of the preceding claims where the average particle size of such alloy powder is between 1 and 100 µm. 6. The methods of any of the preceding claims where such alloy powder is prepared by 7. A method of fine grinding by ball mill, vibratory mill or spray mill. 8. A method of one of the preceding claims in which the heat treatment phase includes heat treatment at a temperature of at least 200°C and no more than (Ts-10)°C, where Ts represents the sintering temperature of the sintered material, for a duration of 1 minute to 30 hours. 9. A method of one of the preceding claims in which the sintered material has a shape with a thickness equal to or less than 20 millimeters, at least in its minimum thickness direction. 10. Rare earth permanent magnets obtainable by the method of claim 1 or any one of claims 4 through 8 depending on that part, i.e., prepared by depositing metal alloy powder on the surface of the sintered material, the sintered material having the composition Ra-T1b-Bc where R is at least one element selected from the rare earth elements including Y and Sc, T1 is an element such as At least one element is selected from Fe and Co, B is boron, "a", "b", and "c" indicating atomic percentage in slots 12(formula), a(formula), 20, 4.0(formula), c(formula), 7.0, and equilibrium of b, such alloy powders containing the composition R1I-M1j where R1 is at least one element selected from the rare earth elements including Y and Sc, M1 is at least one element selected from the group consisting of Al, Si, C, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi, "i" and "j" indicating atomic percentage in slot 15, and which has an intermetallic phase of at least 70% by volume and heat treatment, the sintered object has the powder deposited on its own surface at a temperature. Equal to or below the sintering temperature of the sintered object, in a vacuum or in an inert gas, where at least one element of R1 and M1 in the powder has been diffused to the grain boundaries in the interior of the sintered object and/or near the intra-grain boundaries of the primary phase of the sintered object so that the coercive force of the magnet is increased over the magnetic properties of the original sintered object. 10. Rare earth permanent magnets which can be obtained by means of claim 2 or any one of claims 4 through 8 depending on that part, i.e., prepared by the placement of alloy powder on the surface of a sintered object, a sintered object of composition Ra,T1b-Bc where R is at least one element selected from the rare earth elements including Y and Sc, T1 is at least one element selected from Fe and Co, B is boron, "a", "b" and "c" indicating the atomic percentage are in the range 12(formula)a(formula)20, 4.0(formula)c(formula)7.0 and balance of b, such metal alloy powders having the composition R1xT2yM1z where R1 is at least one element selected from the rare earth elements including Y and Sc, T2 is at least one element selected from Fe and Co, M1 is at least one element selected from the group consisting of Al, Si, C, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi, x, y and z indicating atomic percentages in the 5(formula)x(formula)85, 15 slots and which have an intermetallic phase of at least 70% by volume and heat treatment, sintered material with powder deposited on its own surface at a temperature Equal to or below the sintering temperature of the sintered object, in a vacuum or in an inert gas, where at least one element of R1 and M in the powder has been diffused to the grain boundaries in the interior of the sintered object and/or near the grain boundaries of the primary phase of the sintered object so that the coercive force of the magnet is increased over the magnetic properties of the original sintered object. 11. Permanent magnets of rare earth elements which can be obtained by means of claim 3 or any one of claims 4 through 8 depending on that part, i.e., prepared by the placement of the alloy powder on the surface of a sintered object, a sintered object of composition Ra,-T1b-Bc where R is at least one element selected from the rare earth elements including Y and Sc, T1 is at least one element selected from Fe and Co, B is boron, "a", "b" and "c" indicating the atomic percentage are in the range 12(formula)a(formula)20, 4.0(formula)c(formula)7.0 and equilibrium of b, such metal alloy powders having the composition R1b-M2e in which M1 and M2 each are at least one element chosen from Al, Si, C, P, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Ag, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pb, and Bi, M1 differs from M2, "d" and "e" indicating the atomic percentage are in the 0.1(formula)e(formula)99.9 channel and equilibrium of d and which have an intermetallic phase of at least 70% by volume and heat treatment of the sintered object in which the powder has been deposited on its own surface at a temperature equal to or lower than the sintering temperature of The sintered material, in a vacuum or in an inert gas, where at least one element of R1 and M in the powder is diffused to the grain boundaries within the sintered material and/or near the intra-grain boundaries of the primary phase of the sintered material so that the coercive magnetic force is increased beyond the magnetic properties of the original sintered material.