TH101602A

TH101602A - Production of alkyl aromatic

Info

Publication number: TH101602A
Application number: TH301003521A
Authority: TH
Inventors: เอ็ม สมิธ นายชาร์ลส์; เมิร์ซ นายไบรอัน; ซี คลาร์ค นายไมเคิล; โจเซฟ ซิมินี นายโรนัลด์
Original assignee: นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก; นายบุญมา เตชะวณิช; นายรุทร นพคุณ; เอ็กซ์ซอนโมบิล เคมิคอล เพเต็นท์ส อิงค์
Filing date: 2003-09-19
Publication date: 2010-05-31

Abstract

DC60 (05/10/55) กระบวนการถูกอธิบายสำหรับการผลิตสารประกอบอัลคิลอะโรเมติกโดยการทำปฏิกิริยา สารประกอบอะโรเมติกที่สามารถอัลคิเลตได้กับสารป้อน ซึ่งประกอบรวมด้วยอัลคีนและอัลเคน ในระบบปฏิกิริยาหลายขั้นตอนประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดโซนปฏิกิริยาอัลคิเลชัน ซึ่งถูก เชื่อมต่อเป็นอนุกรมลำดับหนึ่งและลำดับสองซึ่งแต่ละโซนมีตัวเร่งปฏิกิริยาอัลคิเลชัน อย่างน้อยที่สุด โซนปฏิกิริยาอัลคิเลชันลำดับหนึ่งถูกปฏิบัติการภายใต้สภาวะของอุณหภูมิและความดันที่มี ประสิทธิภาพ เพื่อที่จะทำให้เกิดอัลคิเลชันของสารประกอบอะโรเมติกด้วยอัลคีนโดยมีตัวเร่งปฏิกิริยา อัลคิเลชันอยู่ด้วย, ซึ่งอุณหภูมิและความดันเป็นในลักษณะที่ว่า สารประกอบอะโรเมติกอยู่ในวัฏภาค ไอบางส่วนและอยู่ในวัฏภาคของเหลวบางส่วน สารที่ออกมาซึ่งประกอบรวมด้วยสารประกอบอัลคิล อะโรเมติก, สารประกอบอะโรเมติกที่สามารถอัลคิเลตได้ ซึ่งไม่ถูกทำปฏิกิริยา, อัลคีนที่ไม่ถูกทำ ปฏิกิริยาใดๆ และอัลเคนถูกนำออกมาจากโซนปฏิกิริยาอัลคิเลชันลำดับหนึ่งและอย่างน้อยที่สุด บางส่วนของอัลเคนถูกแยกออกจากสารที่ออกมาเพื่อผลิตสารที่ออกมาที่ถูกใช้อัลเคนหมดไป สารที่ ออกมาที่ถูกใช้อัลเคนหมดไปต่อมาถูกจัดส่งไปสู่โซนปฏิกิริยาอัลคิเลชันลำดับสอง กระบวนการถูกอธิบายสำหรับการผลิตสารประกอบอัลคิลอะโรเมติกโดยการทำปฏิกิริยา สารประกอบอะโรเมติกเกิดอัลคิเลตได้กับสารป้อน ซึ่งประกอบรวมด้วยอัลคีนและอัลเคน ในระบบปฏิกิริยาหลายขั้นตอนประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดโซนปฏิกิริยาอัลคิเลชัน ซึ่งถูก เชื่อมต่อเป็นอนุกรมลำดับหนึ่งและลำดับสองซึ่งแต่ละโซนมีตัวเร่งปฏิกิริยาอัลคิเลชัน อย่างน้อยที่สุด โซนปฏิกิริยาอัลคิเลชันลำดับหนึ่งถูกปฏิบัติการภายใต้สภาวะของอุณหภูมิและความดันที่มี ประสิทธิภาพ เพื่ที่จะทำให้เกิดอัลคิเลชันของสารประกอบอะโรเมติกตด้วยอัลคีนโดยมีตัวเร่งปฏิกิริยา อัลคิเลชันอยู่ด้วย, ซึ่งอุณหภูมิและความดันเป็นในลักษณะที่ว่า สารประกอบอะโรเมติกอยู่ในวัฎภาค ไอบางส่วนและอยู่ในวัฎภาคของเหลวบางส่วน สารที่ออกมาซึ่งประอบรวมด้วยสารประกอบอัลคิล อะโรเมติก, สารประกอบอะโรเมติกที่สามารถอัลคิเลตได้ ซึ่งไม่ถูกทำปฏิกิริยา,อัลคีนที่ไม่ถูกทำ ปฏิกิริยาใดๆ และอัลเคนถูกนำออกมาจากโซนปฏิกิริยาอัลคิเลชันลำดับหนึ่งและอย่างน้อยที่สุด บางส่วนของอัลเคนถูกแยกออกจากสารที่ออกมาเพื่อผลิตสารที่ออกมาที่ถูกใช้อัลเคนหมดไป สารที่ ออกมาที่ถูกใช้อัลเคนหมดไปต่อมาถูกจัดส่งไปสู่โซนปฏิกิริยาอัลคิเลชันลำดับสองDC60 (05/10/55) The process is described for the production of alkyl aromatic compounds by reacting alkylated aromatic compounds with feedstocks consisting of alkenes and alkanes in a multi-stage reaction system comprising at least one alkylation reaction zone, which is connected in first and second series, each zone containing at least one alkylation catalyst. The first-order alkylation zone is operated under efficient temperature and pressure conditions to induce the alkylation of aromatic compounds with alkenes in the presence of an alkylation catalyst, where the temperature and pressure are such that the aromatic compounds are partially in the vapor phase and partially in the liquid phase. The output products, consisting of alkyl aromatic compounds, unreacted alkylated aromatic compounds, unreacted alkenes, and alkanes, are removed from the first-order alkylation zone and at least one other zone. A portion of the alkane is separated from the output to produce an alkane-consolidated output. This alkane-consolidated output is then transported to the secondary alkylation zone. The process is described for the production of alkyl aromatic compounds by reacting alkylated aromatic compounds with feeds consisting of alkenes and alkanes. The reaction system consists of at least two alkylation zones, connected in series first and second order, each containing at least one alkylation catalyst. The primary alkylation zone operates under efficient temperature and pressure conditions to induce the alkylation of aromatic compounds with alkenes, with the temperature and pressure being such that the aromatic compounds are partially in the vapor phase and partially in the liquid phase. The output consists of alkyl aromatic compounds, alkylateable aromatic compounds. Unreacted alkenes and alkanes are removed from the first alkylation zone, and at least some of the alkanes are separated from the exit compounds to produce alkane-consolidated exit compounds. These alkane-consolidated exit compounds are then transported to the second alkylation zone.

Claims

1. The process for the production of alkyl aromatic compounds by reaction. Aromatic compounds are alkylated using feedstocks consisting of alkenes and alkanes. The reaction system consists of several seriesed alkylation zones, each catalysted by an alkylation zone catalyst. The steps are: (a) the operation of at least one of the aforementioned alkylation zones under conditions of temperature and pressure effective for the alkylation of the aromatic compound with the alkene in the presence of the alkyl catalyst, such that the temperature and pressure are such that some of the aromatic compound exists in the vapor phase and some in the liquid phase; (b) the effluent from one of the aforementioned alkylation zones contains the alkyl aromatic compound, an unreacted alkylable aromatic compound, an unreacted alkene, and the alkane; (c) at least partial separation of the alkane from one of the effluents from the zone. (d) the delivery of the alkane-depleted outgoing substance to another alkylation reaction zone.

2. The process for claim 1 requires that the input contain at least 20% weight of the said alkene.

3. The process of either claim 1 or claim 2, with the input consisting of approximately 20 to approximately 80% weight of the alkene.

4. The process of claim 1, 2, or 3 is fulfilled by the alkane having the same number of carbon atoms as the alkene.

5. The process of any one of the preceding claims, where aromatic compounds are alkylating, includes benzene.

6. The process of claiming any one of the preceding claims where such alkenes include ethylene and such alkanes include ethane.

7. The process of either claim 5 or 6, where such alkenes include ethylene and such alkyl aromatic compounds include ethylbenzene.

8. The process of claim number 7 under the conditions in step (a) includes a temperature of 150 to 270 °C and a pressure of 675 to 8300 kPa.

9. The process of either claim 7 or 8, whereby the conditions in step (a) include a temperature of 170 to 220 °C and a pressure of 1500 to 4000 kilopascals.

10. The process of one of the preceding claims, whereby the alkylation catalysts, including molecular sieves, are selected from MCM-22, PSH-3, SSZ-25, ERB-1, ITQ-2, MCM-36, MCM-49, and MCM-56.

11. Any one of the processes described in claims 1 through 9, using an alkylation catalyst including a molecular sieve with a limiting index of approximately 2 to approximately 12.

12. The process of claim 11 by alkylation catalyst including molecular sieve was selected from ZSM-5, ZSM-11, ZSM-12, ZSM-22, ZSM-23, ZSM-35 and ZSM-48.

13. Any one of the processes of claims 1 through 9 by an alkylation catalyst, including a molecular sieve with a limiting index lower than 2.

14. The process of claim 13 by alkylation catalysts, including molecular sieves, was selected from beta zeolides, zeolide Y, ultra-stable Y (USY), dealuminized Y (Dcal Y), mordenite, ZSM-3, ZSM-4, ZSM-18, ZSM-20.

15. The process of any of the preceding claims, by such separation procedure (c) includes the passage of one substance that has emerged from such alkylation reaction zone through a separation drum.

16. The process of one of the preceding claims, which includes the additional steps of; (i) the separation of the aromatic polyalkylate subunits from the ejection of the final alkylation zone, and (ii) the exposure of at least some partial degradation of such aromatic polyalkylate with a transalkylate aromatic compound in the presence of a transalkylation catalyst under transalkylate conditions.

17. The process of claim 16, including the subsequent steps of the alkane exposure, is isolated in step (c) with at least some of the aromatic polyalkylate subunits of such alkane, in which the aromatic polyalkylate subunits absorb the non-reactive aromatic compounds present by such alkane.

18. The process of one of the preceding claims comprises subsequent steps of contact with the aromatic compound, resulting in the alkylation of the said alkylation compound and the said feed by catalytic alkylation in the pre-bypass reactor section derived from and preceding the said multi-step reaction system.

19. The process of one of the preceding claims comprises subsequent steps of contact with aromatic compounds, resulting in non-reactive alkylates and non-reactive alkenes from such a multi-step reaction system under alkylation conditions by an alkylation catalyst in a reactor, finally separated from and adjacent to such multi-step reaction system.