TH102942A - การเผาไหม้เชื้อเพลิงชนิดของแข็งสำหรับการหลอมเหลวทางอุตสาหกรรมด้วยเครื่องเผาไหม้กากของการถลุง - Google Patents
การเผาไหม้เชื้อเพลิงชนิดของแข็งสำหรับการหลอมเหลวทางอุตสาหกรรมด้วยเครื่องเผาไหม้กากของการถลุงInfo
- Publication number
- TH102942A TH102942A TH801002147A TH0801002147A TH102942A TH 102942 A TH102942 A TH 102942A TH 801002147 A TH801002147 A TH 801002147A TH 0801002147 A TH0801002147 A TH 0801002147A TH 102942 A TH102942 A TH 102942A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- smelting
- slag
- volume
- percent
- chamber
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (27/08/51) วิธีการสำหรับการจัดส่งความร้อนไปยังเตาถลุงการหลอมเหลวสำหรับการสร้าง ผลิตภัณฑ์ที่หลอมเหลวโดยใช้เชื้อเพลิงที่มีเถ้า เชื้อเพลิงที่มีส่วนประกอบเถ้าถูกนำเข้าไปสู่ ห้องกากของกากถลุงของเครื่องเผาไหม้กากของการถลุง และอย่างน้อยที่สุดถูกเผาไหม้บางส่วน ด้วยสารผสมออกซิเดนท์ที่หนึ่งและสารผสมออกซิเดนท์ที่สองภายในห้องกากของการถลุง ส่วนประกอบเถ้าได้รับการรวบรวมในฐานะเป็นชั้นของเถ้าที่หลอมเหลวในห้องกากของการถลุง ก๊าซของเครื่องเผาไหม้กากของการถลุงซึ่งปล่อยออกมาถูกผ่านจากห้องกากของการถลุงของเครื่อง เผาไหม้กากของการถลุงเข้าไปในช่องว่างการเผาไหม้ของเตาถลุงการหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง เพื่อที่จะจัดส่งความร้อนไปสร้างผลิตภัณฑ์ที่หลอมเหลว เถ้าที่หลอมเหลวได้รับการถอนออกจาก ห้องกากของการถลุงของเครื่องเผาไหม้กากของการถลุงและอาจถูกนำเข้าไปสู่เตาถลุงการ หลอมเหลวหรือไม่ถูกนำไปสู่เตาถลุงการหลอมเหลว วิธีการสำหรับการจัดส่งความร้อนไปยังเตาถลุงการหลอมเหลวสำหรับการสร้าง ผลิตภัณฑ์ที่หลอมเหลวโดยใช้เชื้อเพลิงที่มีเถ้า เชื้อเพลิงที่มีส่วนประกอบเถ้านำเข้าไปสู่ ห้องกากของกากถลุงของเครื่องเผาไหม้กากของการถลุง และอย่างน้อยที่สุดถูกเผาไหม้บางส่วน ด้วยสารผสมออกซิเดนท์ที่หนึ่งและสารผสมออกซิเดนท์ที่สองภายในห้องกากของการถลุง ส่วนประกอบถ้าได้รับการรวบรวมในฐานะเป็นชั้นของเถ้าที่หลอมเหลวในห้องกากของการถลุง ก๊าซของเครื่องเผาไหมกากของการถลุงซึ่งปล่อยออกมาถูกผ่านมาจากห้องกากของการถลุงของเครื่อง เผาไหม้กากของการถลุงเข้าไปในช่องว่างการเผาไหม้ของเตาถลุงการหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง เพื่อที่จะจัดส่งความร้อนไปสร้างผลิตภัณฑ์ที่หลอมเหลว เถ้าที่หลอมเหลวได้รับการถอนออกจาก ห้องกากของการถลุงของเครื่องเผาไหม้กากของการถลุงและอาจถูกนำเข้าไปสู่เตาถลุงการ หลอมเหลวหรือไม่ถูกนำไปสู่เตาถลุงการหลอมเหลว
Claims (17)
1. วิธีการสำหรับการจัดส่งความร้อนไปยังเตาถลุงการหลอมเหลวสำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์ การหลอมเหลววิธีการซึ่งประกอบด้วย การนำเข้าเชื้อเพลิงที่หนึ่งซึ่งมีส่วนประกอบเถ้าและส่วนประกอบที่สามารถเผาไหม้ได้ เข้าไปในห้องกากของการถลุงของเครื่องเผาไหม้กากของการถลุง การนำเข้าของผสมออกซิเดนท์ที่หนึ่งเข้าไปในห้องกากของการถลุงของเครื่องเผาไหม้ กากของการถลุงของผสมออกซิเดนท์ที่หนึ่งทีมึความเข้มข้นออกซิเจน10เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตรถึง100เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร อย่างเลือกได้การนำเข้าเชื้อเพลิงที่สองเข้าไปในห้องกากของการถลุงของเครื่องเผาไหม้ กากของการถลุง การนำเข้าของผสมออกซิเดนท์ที่สองเข้าไปในห้องกากของการถลุงของเครื่องเผาไหม้ กากของการถลุงของผสมออกซิเดนท์ที่สองที่มีความเข้มข้นออกซิเจน22เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตรถึง100เปอร์เซ็นโดยปริมาตร การเผาไหม้อย่างน้อยที่สุดส่วนของส่วนประกอบที่สามารถเผาไหม้ได้ของเชื้อเพลิงที่ หนึ่งและอย่างเลือกได้อย่างน้อยที่สุดส่วนของเชื้อเพลิงที่สองเข้าไปในห้องกากของการถลุง ของเครื่องเผาไหม้กากของการถลุงดังนั้นสร้างส่วนประกอบเถ้าที่ถูกแยกออกและการ สร้างก๊าซเครื่องเผาไหม้กากของการถลุงซึ่งปล่อยออก การรวบรวมอย่างน้อยที่สุดส่วนของส่วนประกอบเถ้าที่ถูกแยกออกในฐานะเป็นชั้น ของกากการหลอมเหลวซึ่งติดกันกับอย่างน้อยที่สุดส่วนของพื้นผิวภายในของห้องกากของ การถลุง การผ่านอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของก๊าซของเครื่องเผาไหม้กากของการถลุงซึ่งปล่อย ออกจากห้องกากของการถลุงของเครื่องเผาไหม้กากของการถลุงเข้าไปในช่องว่างการเผา ไหม้ในเตาถลุงการหลอมเหลวที่อุณหภูมิ1000Cถึง2500cเพื่อที่จะจัดส่งความร้อนเพื่อ สร้างผลิตภัณฑ์ที่หลอมเหลวและการถอนกากของที่หลอมเหลวออกจากห้องกากของการถลุง ของเครื่องเผาไหม้กากของการถลุง
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งความเข้มจ้นออกซิเจนของสารผสมออกซิเดนท์ที่หนึ่ง เป็น 20 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ถึง 30 เปอร์เซ็ลต์โดยปริมาตร
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งความเข้มจ้นออกซิเจนของสารผสมออกซิเดนท์ที่หนึ่ง เป็น 10 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ถึง 20 เปอร์เซ็ลต์โดยปริมาตร
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งความเข้มจ้นออกซิเจนของสารผสมออกซิเดนท์ที่สองเป็น 60 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ถึง 75 เปอร์เซ็ลต์โดยปริมาตร
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งความเข้มข้นออกซิเจนของสารผสมออกซิเดนท์ที่สองเป็น 85 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ถึง 100 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งความเข้มข้นออกซิเจนของก๊าซเครื่องเผาไหม้กากของ การถลุงซึ่งปล่อยออกมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งก๊าซที่สามารถเผาไหม้ที่ไม่ถูกเผาไหม้
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 6 ต่อไปซึ่งประกอบด้วย การนำเข้าสารผสมออกซิเดนท์ที่สามเข้าไปในช่องว่างการเผาไหม้ของเตาถลุงการ หลอมเหลว สารผสมออกซิเดนท์ที่สามซึ่งมีความเข้มข้นออกซิเจน 20 เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตร ถึง 100 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร และ การเผาไหม้อย่างน้อยที่สุดส่วนของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของก๊าซที่สามารถเผาไหม้ ได้ที่ไม่ถูกเผาไหม้จากก๊าซเครื่องเผาไหม้กากของการถลุงซึ่งปล่อยออกด้วยอย่างน้อยที่สุด ส่วนของสารผสมออกซิเดนท์ที่สามในช่องว่างการเผาไหม้ของตาถลุงการหลอมเหลว
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งความเข้มข้นออกซิเจนของสารผสมออกซิเดนท์ที่สามเป็น 60 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ถึง 75 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร
9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งความเข้มข้นออกซิเจนของสารผสมออกซิเดนท์ที่สามเป็น 85 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ถึง 100 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร
10. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งความเข้มข้นออกซิเจนของสารผสมออกซิเดนท์ที่สามถูก น้ำเข้าระหว่างก๊าซเครื่องเผาไหม้กากของกากถลุงกับช่องว่างวัสดุดิบ/หลอมเหลว
11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ต่อไปซึ่งประกอบด้วย การนำกากของการถลุงที่หลอมเหลวเข้าไปในเตาถลุงการหลอมเหลว
12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเตาถลุงการหลอมเหลวเป็นเตาถลุงการหลอมเหลวแก้วที่ มีเขตการหลอมเหลวและเขตของเหลวที่ใส วิธีการต่อไปซึ่งประกอบด้วย การนำเข้ากากของกากถลุงที่หลอมเหลวเข้าไปในเขตการหลอมเหลวและไม่นำเข้ากาก ของการถลุงที่หลอมเหลวเข้าไปในเขตการหลอมเหลวกากของการถลุงที่หลอมเหลวเข้าไป ในเขตของเหลวใส
13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ต่อไปซึ่งประกอบด้วย การนำเข้าสารเติมแต่งกากของการถลุงเข้าไปในห้องกากของการถลุง
14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 13 ในที่ซึ่งสารเติมแต่งกากของการถลุงประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดของเศษแก้วที่แตกหัก วัสดุการทำแก้วดิบและเถ้าจากกระบวนการอื่นๆ
15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งสารผสมออกซิเดนท์ที่หนึ่งมีก๊าซปล่องควันจากเผาถลุง การหลอมเหลวและสารผสมออกซิเดนท์ที่หนึ่งมีความเข้มข้นออกซิเจนของ 10 เปอร์เซ็นต์ โดยปริมาตร ถึง 20 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร
16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเชื้อเพลิงที่สองมีอย่างน้อยส่วนหนึ่งของก๊าซเครื่องเผา ไหม้กากของการถลุงซึ่งปล่อยออก
17. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเชื้อเพลิงที่สองและสารผสมออกซิเดนท์ที่สองได้รับการ เสนอแนะซึ่งมีอัตราส่วนสมมูล 1.4 ต่อ 3
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH102942B TH102942B (th) | 2010-07-30 |
| TH102942A true TH102942A (th) | 2010-07-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5249949B2 (ja) | 鉱物繊維の製造方法及び製造装置 | |
| UA91468C2 (uk) | Спосіб одержання мінеральних волокон | |
| RU2008117475A (ru) | Сжигание твердого топлива для промышленного плавления со шлакообразующей топкой | |
| CL2022002178A1 (es) | Producción de vidrio flint utilizando fusión de combustión sumergida | |
| CN109579017A (zh) | 一种农村小型垃圾热解气化焚烧处理工艺 | |
| JP4226066B1 (ja) | 炭化炉 | |
| RU2009124048A (ru) | Способ производства минеральной ваты | |
| JP5811501B2 (ja) | 廃棄物溶融処理方法 | |
| TH102942B (th) | การเผาไหม้เชื้อเพลิงชนิดของแข็งสำหรับการหลอมเหลวทางอุตสาหกรรมด้วยเครื่องเผาไหม้กากของการถลุง | |
| MX2009006061A (es) | Proceso de gasificacion de lote de desperdicio. | |
| CN111201400B (zh) | 在熔炉中燃烧燃料的方法及生产熔融玻璃的方法 | |
| CN107250065B (zh) | 制造矿物熔体的方法和装置 | |
| RU2522133C2 (ru) | Способ сжигания водоугольной и породной смеси | |
| RU2460015C2 (ru) | Способ плазмотермической переработки твердых отходов | |
| IT8047939A1 (it) | Procedimento per la produzione di carburo di calcio e gas acetilenico combustibile ottenuto da detto carburo. | |
| RU2007104638A (ru) | Способ утилизации твердых отходов | |
| Anna et al. | Combustion of solid fuels under the conditions of high temperature and various oxygen concentration | |
| KR100384954B1 (en) | Sludge melting furnace | |
| RU2009139620A (ru) | Способ плазмотермической переработки твердых отходов и устройство для его осуществления | |
| TH150796A (th) | วิธีการของการบำบัดด้วยการหลอมเหลวของเสีย |