TH103160A - กระบวนการทางจุลินทรีย์ซึ่งถูกปรับปรุง, และตัวทำละลายถูกปรับปรุงซึ่งใช้ประโยชน์ในการเปลี่ยนแปลงของก๊าซไปเป็นผลิตผลซึ่งมีประโยชน์ - Google Patents

Abstract

DC60 (29/10/42) ตัวทำละลายผสมเข้ากับน้ำได้ถูกปรับปรุงซึ่งใช้ประโยชน์ในการสกัดกรดอะซีติกจากกระแส แอคเควียสหมายถึง ของผสม บริสุทธิ์อย่างสำคัญของไอโซเมอร์ซึ่งมีไดอัลคิลเอมีนชนิด กิ่งแขนงอย่าง มาก ตัวทำละลายนี้ปราศจากโมโน-อัลคิลเอมีน และแอลกอฮอล์อย่างสำคัญ ของผสมตัวทำละลายที่เกิด ขึ้นของตัว ทำละลายถูกปรับปรุงดังกล่าวกับตัวทำละลายร่วมที่ต้องการ, นิยมไฮโครคาร์บอนการเดือด ต่ำซึ่งทำให้เกิดอะซีโอโทรปกับน้ำ ซึ่งใช้ประโยชน์ในการสกัดกรดอะซีติกจากกระแสก๊าซแอคเควียส ก ระบวนการหมักจุลินทรีย์แบบไม่ใช้อากาศสำหรับการผลิตกรดอะซี ติกใช้ตัวทำละลายดังกล่าว, ภาย ใต้สภาวะซึ่งจำกัดการเกิด เอไมด์โดยตัวทำละลายและ เพิ่มประสิทธิภาพของการนำกลับคืนมาของกรด อะซีติก วิธีการ สำหรับการสกัด โดยตรงของกรดอะซีติกและการหมักแบบสกัดของ กรดอะซีติกยังใช้ ตัวทำละลายถูกปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพ ของการผลิตกรดอะซีติก การเพิ่มขึ้นดังกล่าวใน ประสิทธิภาพ ยังได้มาโดยแหล่งพ ลังงานสำหรับการหมักด้วยจุลินทรีย์มีคาร์บอนไดออกไซด์และ วิธี การรวมถึงขั้นตอนการแยกไล่ก่อนการสกัดของกรดอะซีติกใน ตัวทำละลาย ตัวทำละลายผสมเข้ากับน้ำได้ถูกปรับปรุงซึ่งใช้ประโยชน์ในการสกัดกรดอะซีติกจากกระแส แอคเควียสหมายถึง ของผสม บริสุทธิ์อย่างสำคัญของไอโซเมอร์ซึ่งมีไดอัลคิลเอมีนชนิด กิ่งแขนงอย่าง มาก ตัวทำละลายนี้ปราศจากโมโน-อัลคิลเอมีน และแอลกอฮอล์อย่างสำคัญ ของผสมตัวทำละลายที่เกิด ขึ้นของตัว ทำละลายถูกปรับปรุงดังกล่าวกับตัวทำละลายร่วมที่ต้องการ, นิยมไฮโครคาร์บอนการเดือด ต่ำซึ่งทำให้เกิดอะซีโอโทรปกับน้ำ ซึ่งใช้ประโยชน์ในการสกัดกรดอะซีติกจากกระแสก๊าชแอคเควียส ก ระบวนการหมักจุลินทรีย์แบบไม่ใช้อากาศสำหรับการผลิตกรดอะซี ติกใช้ตัวทำละลายดังกล่าว, ภาย ใต้สภาวะซึ่งจำกัดการเกิด เอไมด์โดยตัวทำละลายและ เพิ่มประสิทธิภาพของการนำกลับคืนมาของกรด อะซีติก วิธีการ สำหรับการสกัด โดยตรงของกรดอะซีติกและการหมักแบบสกัดของ กรดอะซีติกยังใช้ ตัวทำละลายถูกปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพ ของการผลิตกรดอะซีติก การเพิ่มขึ้นดังกล่าวใน ประสิทธิภาพ ยังได้มาโดยแหล่งพ ลังงานสำหรับการหมักด้วยจุลินทรีย์มีคาร์บอนไดออกไซด์และ วิธี การรวมถึงขั้นตอนการแยกไล่ก่อนการสกัดของกรดอะซีติกใน ตัวทำละลาย

Claims (61)

1. ของผสมตัวทำละลาย/ตัวทำละลายร่วมที่ผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ซึ่งประกอบรวมด้วย : (a) ตัวทำละลายที่ผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ซึ่งประกอบรวมด้วยมาก กว่า 50% โดยปริมาตรของ ของผสมของไอโซเมอร์ซึ่งมีได-อัลคิล เอมีนมีกิ่งแขนงมากและต่ำกว่าประมาณ 1% โดยปริมาตรของ โ มโน-อัลคิล เอมีน, ตัวทำละลายดังกล่าวซึ่งมีสัมประสิทธิ์ การกระจายมากว่า 10 : และ (b) อย่างน้อยที่สุด 10% โดยปริมาตรของตัวทำละลายร่วมชนิด ไม่ใช่แอลกอฮอล์ซึ่งมีจุดเดือด ต่ำกว่าจุดเดือดของตัวทำละ ลาย (a) ดังกล่าว โดยที่ของผสมดังกล่าวสกัดกรดอะซีติกจากกระแสแอคเควียส

2. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งตัวทำละลายร่วมดัง กล่าวผสมเข้ากับน้ำไม่ได้และพร้อม แยกออกมา, และมีความเป็น พิษต่ำต่ออะเซตโทจีนิกแบคทีเรียที่ไม่ใช้อากาศ

3. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งตัวทำละลายร่วมดัง กล่าวทำให้เกิดอะซีโอโทรปกับน้ำ และกรดอะซีติก

4. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งตัวทำละลายร่วมดัง กล่าว คือ ไฮโดรคาร์บอนชนิด โซ่ตรง

5. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว คือ อัลเคน

6. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ซึ่งอัลเคนดังกล่าวประกอบ รวมด้วยจาก 9 ถึง 11 คาร์บอน อะตอม

7. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งอัลเคนดังกล่าวถูก เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย n-โนเนน, n-เดคเคน และ n-อันเดคเคน

8. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งตัวทำละลาย (a) ดัง กล่าวมีมากกว่า 80% โดยปริมาตร ของได-อัลคิล เอมีนดังกล่าว และลดลงต่ำกว่าประมาณ 1% โดยปริมาตรของสารประกอบจุดเดือด ต่ำ ซึ่งสารประกอบจุดเดือดต่ำดังกล่าวเดือดที่ 115 ํซ. หรือต่ำ กว่าที่ 69.9 ทอรร์

9. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งตัวทำละลายดังกล่าว (a) ยังมีไตร-อัลคิล เอมีนจาก ประมาณ 1% ถึง 10 % โดย ปริมาตร

10. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งตัวทำละลาย (a) ดัง กล่าวถูกผลิตโดยการกลั่นจากตัว ทำละลายซึ่งมีสารประกอบจุด เดือดต่ำ, โมโน-อัลคิล เอมีน, ได-อัลคิล เอมีน และ ไตร-อัลคิล เอมีน อย่างมีนัยสำคัญทุกสารประกอบจุดเดือดต่ำและโมโน-อัลคิล เอมีนเพื่อปรับปรุงความสามารถของ การสกัดของกรดอะซีติกที่ดีขึ้น ซึ่งสารประกอบจุดเดือดต่ำดังกล่าวเดือดที่อุณหภูมิ 115 ํซ. หรือต่ำกว่าที่ 69.9 ทอรร์

11. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่งตัวทำละลาย (a) ดัง กล่าวถูกผลิตโดยการทำให้ตัวทำ ละลายที่ถูกกลั่นดังกล่าวเกิด การกลั่นลำดับที่สองเพื่อลดไตร-อัลคิล เอมีนทั้งหมดอย่างมี นัยสำคัญ

12. กระบวนการเพื่อให้ได้กรดอะซีติกจากวัฏภาคแอคเควียสซึ่ง ประกอบรวมด้วยกรดอะซีติก ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: (a) การสัมผัสวัฏภาคแอคเควียสกับของผสมตัวทำละลาย/ตัวทำละ ลายร่วมที่ผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วย (i) ตัวทำละลายที่ผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยมากก ว่า 50 % โดยปริมาตรของ ของผสมของไอโซเมอร์ของได-อัลคิล เอ มีนชนิดมีกิ่งแขนงมาก และจากประมาณ 0.01 % ถึง 20 % โดย ปริมาตรของโมโน-อัลคิล เอมีน ตัวทำละลายดังกล่าวซึ่ง มีสัมประสิทธิ์การกระจายมากกว่า 10 (ii) อย่างน้อยที่สุด 10 % โดยปริมาตรของตัวทำละลายร่วมชนิด ไม่ใช่แอลกอฮอล์ ซึ่งมี จุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของตัวทำละ ลาย (i) ดังกล่าว (b) การสกัดกรดอะซีติกจากวัฎภาคแอคเควียสดังกล่าวเข้าสู่วัฎ ภาคตัวทำละลายที่ได้; และ (c) การกลั่นกรดอะซีติกจากวัฎภาคตัวทำละลายดังกล่าวภายใต้อุณหภูมิไม่ มากกว่า 160 ํ ซ.

13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งตัวทำละลายร่วม ดังกล่าวผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ และพร้อมแยกออกมา และมีความ เป็นพิษต่ำต่ออะเซตโทจีนิก แบคทีเรียชนิดไม่ใช้อากาศ

14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งตัวทำละลายร่วม ดังกล่าวทำให้เกิดอะซีโอโทรป กับน้ำและกรดอะซีติก

15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งตัวทำละลายร่วม ดังกล่าว คือ อัลเคน

16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ซึ่งอัลเคนดังกล่าว ประกอบรวมด้วยคาร์บอนที่มี 9 ถึง 11 อะตอม

17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ซึ่งอัลเคนดังกล่าว ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย n-โนเนน, n-เดคเคน และ n-อันเดคเคน

18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งตัวทำละลาย (i) ดังกล่าวมีต่ำกว่า 1 % โมโน- อัลคิล เอมีน

19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งตัวทำละลาย (i) ดังกล่าวมีมากกว่า 80 % โดย ปริมาตรของได-อัลคิล เอมีนดัง กล่าว และลดลงต่ำกว่าประมาณ 1 % โดยปริมาตรของสารประกอบจุด เดือดต่ำและโมโน-อัลคิล เอมีน ซึ่งสารประกอบจุดเดือดต่ำดังกล่าวเดือดที่ 115 ํซ หรือต่ำ กว่า ที่ 69.9 ทอรร์

20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งตัวทำละลาย (i) ดังกล่าวยังมีไตร-อัลคิล เอมีน จากประมาณ 1 % ถึง 10 % โดย ปริมาตร

21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งตัวทำละลาย (i) ดังกล่าวถูกผลิตโดยการกลั่น สารประกอบจุดเดือดต่ำ, โ มโน-อัลคิล เอมีน, ได-อัลคิล เอมีน และไตร-อัลคิล เอมีน ทั้งหมดอย่าง มีนัยสำคัญจากสารประกอบจุดเดือดต่ำ และ โ มโน-อัลคิล เอมีน เพื่อปรับปรุงความจุการสกัดกรด อะซีติก ซึ่งสารประกอบจุดเดือดต่ำดังกล่าวเดือดที่อุณหภูมิ 115 ํซ. หรือต่ำกว่า ที่ 69.9 ทอรร์

22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ซึ่งตัวทำละลาย (i) ดังกล่าวถูกผลิตโดยการทำให้ตัว ทำละลายที่ถูกกลั่นดังกล่าว เกิดการกลั่นลำดับที่สองเพื่อลดไตร-อัลคิล เอมีนทั้งหมด อย่างมีนัยสำคัญ

23. กระบวนการหมักด้วยจุลินทรีย์ชนิดไม่ใช้อากาศสำหรับการ ผลิตกรดอะซีติก, กระบวน การดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยขั้น ตอนของ (a) การหมักกระแสก๊าซ ซึ่งประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดก๊าช หนึ่งชนิดถูกเลือกจากหมู่ ซึ่งประกอบด้วย (1) คาร์บอนมอนนอก ไซด์, (2) คาร์บอนไดออกไซด์และไฮโดรเจน (3) คาร์บอน มอนนอก ไซด์, คาร์บอนไดออกไซด์ และไฮโดรเจน และ (4) คาร์บอนมอนนอก ไซด์ และไฮโดรเจน ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ ในที่ซึ่งมีกระแส แอคเควียสซึ่งประกอบรวมด้วยอะเซตโทจีนิกแบคทีเรีย ชนิดไม่ ใช้อากาศในตัวกลางสารอาหาร โดยการทำให้เกิดอาหารเหลวสำหรับ การหมักซึ่งประกอบ รวมด้วยกรดอะซีติก; (b) การแยกแบคมีเรียดังกล่าวจากองค์ประกอบอื่นในอาหารเหลว ดังกล่าวเพื่อจัดหากระแส ปราศจากเซลล์อย่างมีนัยสำคัญ (c) การสกัดกรดอะซีติกอย่างต่อเนื่องจากกระแสปราศจากเซลล์ ดังกล่าวลงในวัฎภาคตัวทำ ละลายโดยการสัมผัสกระแสปราศจาก เซลล์ดังกล่าวกับของผสมของตัวทำละลาย/ตัวทำละลายร่วมที่ ผสม เข้ากับน้ำไม่ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วย (i) ตัวทำละลายที่ผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยมาก ว่า 50% โดยปริมาตรของ ของผสมของไอโซเมอร์ของได-อัลคิล เอ มีนชนิดมีกิ่งแขนงมาก และจากประมาณ 0.01% ถึง 20% โดย ปริมาตรของโมโน-อัลคิล เอมีน ตัวทำละลายดังกล่าวซึ่งมี สัมประสิทธิ์การกระจายมากกว่า 10 (ii) อย่างน้อยที่สุด 10% โดยปริมาตรของตัวทำละลายร่วมชนิด ไม่ใช่แอลกอฮอล์ ซึ่งมี จุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของตัวทำละ ลาย (i) ดังกล่าว (d) การรีไซเคิลวัฏภาคแอคเควียสดังกล่าวเข้าสู่เครื่อง ปฏิกรณ์ชีวภาพดังกล่าว และการผ่าน วัฎภาคตัวทำละลายดังกล่าว เข้าสู่คอลัมน์การกลั่นและ (e) การกลั่นอย่างต่อเนื่องจากผลิตผลของ (d) กรดอะซีติกแยก ออกมาจากวัฏภาคตัวทำละลาย ภายใต้อุณหภูมิไม่มากกว่า 160 ํซ. โดยที่ขั้นตอนการสกัดและการกลั่นดังกล่าวเกิดขึ้นโดยปราศ จากการทำให้เกิดการเสื่อม สภาพอย่างมีนัยสำคัญของเอมีนดัง กล่าวไปเป็นเอไมด์, ดังนั้นจะเพิ่มประสิทธิภาพของการผลิต ของ กรดอะซีติก

24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 23 ซึ่งขั้นตอนการแยกดัง กล่าวใช้เมมเบรนเส้นใยกลวง หมุนปั่น, หรืออุปกรณ์การแยกของ แข็ง-ของเหลว

25. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 23 โดยที่ขั้นตอนการก ลั่นดังกล่าวเกิดขึ้นในสุญญากาศ ปราศจากออกซิเจนอย่างมีนัย สำคัญ

26. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 25 ซึ่งขั้นตอน (e) ต่อ มาใช้สุญญากาศระหว่างที่ความ ดันระหว่างประมาณ 0.5 จนถึง ประมาณ 10 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

27. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 23 ซึ่งแบคทีเรียชนิดไม่ ใช้อากาศดังกล่าวถูกเลือกจาก กลุ่มซึ่งประกอบด้วย Thermoanaerobacterium kivui, Acetobacterium, woodii, Butyribacterium methylotrophicum, Clostridium aceticum, C. acetobutylicum, C. formicaceticum, C. kluyveri, C. thermoaceticum, C. thermocellum, C. thermosaccharolyticum, Eubacterium limosum, Peptostreptococcus productus, และ C. ljungdahlii, และของผสมของสายพันธุ์นี้

28. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 27 ซึ่ง C. ljungdahlii ถูกเลือกจากสายพันธุ์ซึ่งประกอบ ด้วย PETC ATCC 55383, O-52 ATCC 55989, ERI2 ATCC 55380, C-01 ATCC 55988, และของ ผสมของสายพันธุ์นี้

29. วิธีการสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพของการนำกลับคืนมาของ กรดอะซีติกจากอาหาร เหลวสำหรับการหมักซึ่งประกอบรวมด้วย กระแสแอคเควียสซึ่งมีอะเซตโทจีนิกแบคมีเรียมชนิดไม่ใช้ อากาศ, ตัวกลางสารอาหารชนิดแอคเควียส, และอย่างน้อยที่ สุดก๊าชหนึ่งชนิดซึ่งถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วย (1) คาร์บอนมอนนอกไซด์, (2) คาร์บอนไดออกไซด์ และไฮโดรเจน, (3) คาร์บอนมอน นอกไซด์, คาร์บอนไดออกไซด์ และไฮโดรเจน, และ (4) คาร์บอนมอนนอกไซด์ และไฮโดรเจน ก๊าช ซึ่งถูกหมักในที่ นี้ และวิธีการดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วย การสัมผัสกระแสดังกล่าวด้วยของผสมตัวทำละลาย/ตัวทำละลาย ร่วมที่ผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วย (i) ตัวทำละลายที่ผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยมาก ว่า 50% โดยปริมาตรของ ของผสมของไอโซเมอร์ของได-อัลคิล เอ มีน ชนิดมีกิ่งแขนงมาก และจากประมาณ 0.01% ถึง 20% โดย ปริมาตรของโมโน-อัลคิล เอมีน ตัวทำละลายดังกล่าวซึ่งมี สัมประสิทธิ์การกระจายมากกว่า 10 (ii) อย่างน้อยที่สุด 10% โดยปริมาตรของตัวทำละลายร่วมชนิด ไม่ใช่แอลกอฮอล์ ซึ่งมี จุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของตัวทำละ ลาย (i) ดังกล่าว การสกัดอย่างต่อเนื่องของกรดอะซีติกดังกล่าวออกจากกระแสดัง กล่าวในของผสมตัวทำ ละลายดังกล่าว, และ การกลั่นกรดอะซีติกดังกล่าวจากตัวทำละลายดังกล่าวที่ อุณหภูมิการกลั่นไม่มากว่า 160 ํซ. โดยปราศจากการทำให้ เสื่อมสภาพอย่างมีนัยสำคัญจากเอมีนดังกล่าวไปเป็นเอไมด์

30. กระบวนการหมักด้วยจุลินทรีย์ชนิดไม่ใช้อากาศสำหรับการผลิต กรดอะซีติก, กระบวน การดังปล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การจัดหาในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพด้วยอะเซตโทจีนิก แบคทีเรียมชนิดไม่ใช้อากาศใน ของผสมสารอาหารและของผสมของตัว ทำละลาย/ตัวทำละลายร่วมที่ผสมเข้ากับน้ำไม่ได้เป็นเวลา เพียงพอต่อการปรับตัวให้แบคทีเรียดังกล่าวชินต่อตัวทำละลาย ดังกล่าว ซึ่งของผสมของตัวทำละลาย/ ตัวทำละลายร่วมที่ผสม เข้ากับน้ำไม่ได้ดังกล่าวประกอบรวมด้วย (i) ตัวทำละลายผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยมาก ว่า 50% โดยปริมาตรของ ของผสมของไอโซเมอร์ของได-อัลคิล เอ มีนชนิดมีกิ่งแขนงมาก และจากประมาณ 0.01% ถึง 20% โดย ปริมาตรของโมโน-อัลคิล เอมีน ตัวทำละลายดังกล่าวซึ่งมี สัมประสิทธิ์การกระจายมากกว่า 10 (ii) อย่างน้อยที่สุด 10 % โดยปริมาตรของตัวทำละลายร่วมชนิด ไม่ใช่แอลกอฮอล์ ซึ่งมี จุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของตัวทำละ ลาย (i) ดังกล่าว (b) การนำเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพดังกล่าวด้วยกระแสก๊าช ซึ่งประกอบรวมด้วยก๊าช อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดซึ่งถูก เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (1) คาร์บอนมอนนอกไซด์, (2) คาร์บอนไดออกไซด์ และไฮโดรเจน, (3) คาร์บอนมอนนอกไซด์, คาร์บอนไดออกไซด์ และ ไฮโดรเจนและ (4) คาร์บอนมอนนอกไซด์ และไฮโดรเจน และทำให้เกิดอาหารเหลวสำหรับการหมัก ซึ่งประกอบ รวมด้วยแบคมีเรียดังกล่าว, ตัวกลางสารอาหาร, กรดอะซีติก, ตัวทำละลายและน้ำ ซึ่งก๊าช ดังกล่าวถูกหมักในที่นี้ด้วย (c) การนำอาหารเหลวสำรหับการหมักดังกล่าวเข้าสู่อุปกรณ์สำหรับการแยกซึ่งวัฏภาค แอคเควียสซึ่งมีแบคทีเรียดังกล่าวและ ตัวกลางสารอาหารถูกแยกออกจากวัฏภาคตัวทำละลายซึ่งมี กรดอะซี ติก, ตัวทำละลายและน้ำ, โดยปราศจากการกรอง และ (d) การกลั่นอย่างต่อเนื่องจากวัฏภาคตัวทำละลายของ (c) กรดอะซีติกแยกกันจากวัฏภาค ตัวทำละลายภายใต้อุณหภูมิไม่มาก กว่า 160 ํซ. โดยที่ขั้นตอนการกลั่นเกิดขึ้นโดยปราศจากการเสื่อมสภาพ อย่างมีนัยสำคัญของเอมีนดังกล่าว ไปเป็นเอไมด์, ซึ่งเพิ่ม ประสิทธิภาพของการผลิตกรดอะซีติก

31. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ต่อมาประกอบรวมด้วย การรีไซเคิลตัวทำละลาย ดังกล่าวและวัฏภาคแอคเควียสดังกล่าว ซึ่งมีแบคทีเรียดังกล่าวเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว

32. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ซึ่งขั้นตอนการกลั่น ดังกล่าวเกิดขึ้นในสุญญากาศ ปราศจากออกซิเจนอย่างมีนัยสำคัญ

33. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 32 ซึ่งขั้นตอน (d) ต่อ มาใช้สุญญากาศที่ความดัน ระหว่างประมาณ 0.5 จนถึงประมาณ 10 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

34. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 โดยที่แบคทีเรียชนิด ไม่ใช้อากาศดังกล่าวถูกเลือก จากกลุ่มซึ่งประกอบรวม ด้วย Thermoanaerobacterium kivui, Acetobacterium, woodii, Butyribacterium methylotrophicum, Clostridium aceticum, C. acetobutylicum, C. formicaceticum, C. kluyveri, C. thermoaceticum, C. thermocellum, C. thermosaccharolyticum, Eubacterium limosum, Peptostreptococcus productus, และ C. ljungdahlii, และของผสมของสายพันธุ์นี้

35. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 34 ซึ่ง C. ljungdahlii, และของผสมของสายพันธุ์นี้ ซึ่งประกอบด้วย PETC ATCC 55383, O-52 ATCC 55989, ERI2 ATCC 55380, C-01 ATCC 55988 และของผสมของสายพันธุ์นี้

36. กระบวนการหมักจุลินทรีย์ชนิดไม่ใช้อากาศสำหรับการผลิต กรดอะซีติก, กระบวนการ ดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : (a) การหมักอย่างน้อยที่สุดก๊าชหนึ่งชนิดถูกเลือกจากหมู่ ซึ่งประกอบด้วย (1) คาร์บอนมอน- นอกไซด์ (2) คาร์บอนได ออกไซด์และไฮโดรเจน (3) คาร์บอนมอนนอกไซด์, คาร์บอนได ออกไซด์ และไฮโดรเจน และ (4) คาร์บอนมอนนอกไซด์ และ ไฮโดรเจนในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพซึ่งประกอบ รวมด้วยของผสมแอค เควียสของสารอาหารและอะเซตโทจีนิกแบคทีเรียชนิดไม่ใช้อากาศ โดยการ ผลิตอาหารเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยกรดอะซีติก, น้ำและ เซลล์แบคทีเรีย (b) การนำเข้าสู่เครื่องมือการสกัดซึ่งมีวัฎภาคตัวทำละลาย ต่อเนื่องหรือวัฏภาคแอคเควียส ต่อเนื่องและมีทางออกและทาง เข้า (i) ในที่นั้นอาหารเหลวดังกล่าวไม่มีการแยกเซลล์และ (ii) ตัวทำ ละลายซึ่งประกอบรวมด้วยของผสมตัวทำละลาย/ตัวทำละ ลายร่วมที่ผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ซึ่งประกอบ รวมด้วย (I) ตัวทำละลายที่ผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยมาก กว่า 50 % โดยปริมาตรของ ของผสมของไอโซเมอร์ของได-อัลคิล เอ มีนชนิดมีกิ่งแขนงมาก และจากประมาณ 0.01% ถึง 20% โดย ปริมาตรของโมโน-อัลคิล เอมีน ตัวทำละลายดังกล่าวซึ่งมี สัมประสิทธิ์การกระจายมากกว่า 10 (II) อย่างน้อยที่สุด 10% โดยปริมาตรของตัวทำละลายร่วม ไฮโดรคาร์บอนชนิดโซ่ตรง ซึ่งมี จุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของ ตัวทำละลาย (I) ดังกล่าว โดยที่วัฏภาคตัวทำละลายซึ่งมีกรดอะซีติก, ตัวทำละลายและน้ำ ออกจากเครื่องมือการสกัด ดังกล่าวแยกกันจากวัฏภาคแอคเควียส ซึ่งประกอบรวมด้วยแบคทีเรียดังกล่าวและตัวกลางสารอาหาร (c) การรีไซเคิลวัฏภาคแอคเควียสดังกล่าวเข้าสู่เครื่อง ปฏิกรณ์ชีวภาพดังกล่าว และการผ่าน วัฏภาคตัวทำละลายเข้าสู่ คอลัมน์การกลั่นและ (d) การกลั่นอย่างต่อเนื่องจากวัฏภาคตัวทำละลายของ (c) กรดอะซีติกและน้ำแยกกันจาก ตัวทำละลายที่อุณหภูมิไม่มากกว่า 160 ํซ. เกิดขึ้นโดยปราศจากการทำให้เสื่อมสภาพอย่างมีนัยสำคัญจากเอ มีนดังกล่าวไปเป็นเอไมด์, และเพิ่มประสิทธิภาพของการผลิต กรดอะซีติก

37. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 36 ซึ่งขั้นตอน (b) ดัง กล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยการนำ ตัวทำละลายดังกล่าวเข้าสู่ เครื่องมือการสกัดดังกล่าวในการไหลร่วมกันหรือสวนทางกันต่อ อาหาร เหลวดังกล่าว

38. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 36 ซึ่งขั้นตอนการกลั่น ดังกล่าวเกิดขึ้นในสุญญากาศ ปราศจากออกซิเจนอย่างมีนัยสำคัญ

39. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 38 ซึ่งขั้นตอน (d) ต่อ มาใช้สุญญากาศที่ความดัน ระหว่าง 0.5 จนถึงประมาณ 10 ปอนด์ ต่อตารางนิ้ว

40. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 36 ซึ่งแบคมีเรียชนิดไม่ ใช้อากาศดังกล่าวถูกเลือกจาก กลุ่มซึ่งประกอบด้วย Thermoanaerobacterium kivui, Acetobacterium, woodii, Butyribacterium methylotrophicum, Clostridium aceticum, C. acetobutylicum, C. formicaceticum, C. kluyveri, C. thermoaceticum, C. thermocellum, C. thermosaccharolyticum, Eubacterium limosum, Peptostreptococcus productus, และ C. ljungdahlii, และของผสมของสายพันธุ์นี้

41. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 40 ซึ่ง C. ljungdahlii ดังกล่าวถูกเลือกจากสายพันธุ์ ซึ่งประกอบด้วย PETC ACTT 55383, O-52 ATCC 55989, ERI2 ATCC 55380, C-01 ATCC 55988, และของผสมของสายพันธุ์นี้

42. กระบวนการหมักจุลินทรีย์ชนิดไม่ใช้อากาศสำหรับการผลิต กรดอะซีติก, กระบวนการ ดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การหมักอย่างน้อยที่สุดก๊าชหนึ่งชนิดถูกเลือกจากหมู่ ซึ่งประกอบด้วย (1) คาร์บอนมอน- นอกไซด์ (2) คาร์บอนได ออกไซด์ และไฮโดรเจน (3) คาร์บอนมอนนอกไซด์, คาร์บอนได ออกไซด์ และไฮโดรเจน และ (4) คาร์บอนมอนนอกไซด์ และ ไฮโดรเจน ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพซึ่งประกอบ รวมด้วยของผสมแอค เควียสสารอาหารและอะเซตโทจีนิกแบคทีเรียชนิดไม่ใช้อากาศ โดยการผลิต อาหารเหลวสำหรับการหมักซึ่งประกอบรวมด้วยกรดอะซีติกและ คาร์บอนไดออกไซด์ละลายอยู่ (b) การแยกคาร์บอนไดออกไซด์ดังกล่าวจากอาหารเหลวสำหรับการหมัก ก่อนการสกัด (c) การสัมผัสอาหารเหลว (b) ดังกล่าวกับตัวทำละลายซึ่ง ประกอบรวมด้วยเอมีนและการยอม ให้เกิดการหมักของวัฏภาคตัวทำ ละลายซึ่งมีกรดอะซีติก, และวัฏภาคแอคเควียสซึ่งประกอบรวม ด้วย ตัวกลางสารอาหารดังกล่าว (d) การกลั่นอย่างต่อเนื่องของกรดอะซีติกจากวัฏภาคตัวทำละ ลายดังกล่าว และ (e) การนำวัฏภาคแอคเควียสดังกล่าวกลับเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ ชีวภาพดังกล่าว

43. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 42, ซึ่งอาหารเหลวของการ หมักดังกล่าวประกอบรวม ด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์ละลายอยู่และต่อ มาประกอบรวมด้วยการแยกไฮโดรเจนซัลไฟด์ดังกล่าวจาก อาหารเหลว ของการหมักก่อนการสกัด

44. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 42 หรือ 43 โดยที่ขั้น ตอนการแยกดังกล่าวประกอบ รวมด้วยการสัมผัสอาหารเหลวจากการ หมักดังกล่าวกับก๊าชซึ่งไม่มีคาร์บอนไดออกไซด์, ออกซิเจน หรือไฮโดรเจนซัลไฟด์

45. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 44 โดยก๊าชดังกล่าวต่อมา ประกอบรวมด้วยก๊าชชนิด อื่นถูกเลือกจากกลุ่มซึ่งประกบอด้วย ไนโตรเจน, มีเธน, ฮีเลียม, อาร์กอน, ก๊าชทำปฏิกิริยาไม่ได้ หรือ ของผสมของก๊าซ

46. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 44 ซึ่งขั้นตอนการแยกดัง กล่าวเกิดขึ้นในคอลัมน์แยกไล่ แบบไหลสวนทางกัน

47. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 44 หรือ 45, ซึ่งขั้นตอน การแยกดังกล่าวประกอบรวม ด้วยการลดความดันต่ออาหารเหลว สำหรับการหมักดังกล่าวในภาชนะบรรจุแยกจากเครื่องปฏิกรณ์ ชีว ภาพดังกล่าว

48. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 42 หรือ 43 ซึ่งต่อมา ประกอบรวมด้วยการแยกแบคทีเรีย ดังกล่าวออกจากองค์ประกอบอื่น ในอาหารเหลวดังกล่าวเพื่อจัดหากระแสที่ปราศจากเซลล์อย่างมี นัย สำคัญก่อนขั้นตอนการแยกดังกล่าว

49. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 48, ซึ่งขั้นตอนการแยกดัง กล่าวประกอบรวมด้วยการ ให้ความร้อนต่อกระแสที่ปราศจากเซลล์ ดังกล่าวจนได้ประมาณ 80 ํซ. ในภาชนะบรรจุแยกออกจาก เครื่อง ปฏิกรณ์ชีวภาพดังกล่าว

50. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 42 ซึ่งตัวทำละลายดัง กล่าวในของผสมของตัวทำ ละลาย/ตัวทำละลายร่วมที่ผสมเข้ากับ น้ำไม่ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วย (i) ตัวทำละลายที่ผสมเข้ากับน้ำไม่ได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยมาก กว่า 50 % โดยปริมาตรของ ของผสมของไอโซเมอร์ของได-อัลคิล เอ มีนชนิดมีกิ่งแขนงมาก และจากประมาณ 0.01 % ถึง 20 % โดย ปริมาตรของโมโน-อัลคิล เอมีน ตัวทำละลายดังกล่าวซึ่งมี สัมประสิทธิ์การกระจายมากกว่า 10. (ii) อย่างน้อยที่สุด 10 % โดยปริมาตรของตัวทำละลายร่วม ชนิดไม่ใช่แอลกอฮอลล์ ซึ่งมีจุด เดือดต่ำกว่าจุดเดือดของ ตัวทำละลาย (i) ดังกล่าว

51. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 50 ซึ่งขั้นตอนการกลั่น ดังกล่าวเกิดขึ้นที่อุณหภูมิไม่มาก กว่า 160 ํซ. , โดยปราศ จากการทำให้เอมีนเกิดการเสื่อมสภาพไปเป็นเอไมด์, ซึ่งเพิ่ม ประสิทธิภาพ ของการผลิตกรดอะซีติก

52. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 50 ซึ่งขั้นตอนการกลั่น ดังกล่าวเกิดขึ้นในสุญญากาศ ปราศจากออกซิเจนอย่างมีนัยสำคัญ

53. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 52 ซึ่งขั้นตอนการกลั่น ดังกล่าวต่อมาใช้สุญญากาศที่ ความดันระหว่างประมาณ 0.5 จน ถึงประมาณ 10 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

54. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 42 ซึ่งแบคทีเรียชนิดไม่ ใช้อากาศถูกเลือกจากกลุ่มซึ่ง ประกอบด้วย Thermoanaerobacterium kivui, Acetobacterium, woodii, Butyribacterium methylotrophicum, Clostridium aceticum, C. acetobutylicum, C. formicaceticum, C. kluyveri, C. thermoaceticum, C. thermocellum, C. thermosaccharolyticum, Eubacterium limosum, Peptostreptococcus productus, และ C. ljungdahlii, และของผสมของสายพันธุ์นี้

55. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 54 ซึ่ง C. ljungdahlii ดังกล่าวถูกเลือกจากสายพันธุ์ซึ่ง ประกอบด้วย PETC ACTT 55383, O-52 ATCC 55989, ERI2 ATCC 55380, C-01 ATCC 55988, และของผสมของสายพันธุ์นี้

56. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 42 ซึ่งการสัมผัสกับตัว ทำละลายดังกล่าวเกิดขึ้นใน คอลัมน์ไหลสวนทางกัน

57. ตัวทำละลายผสมเข้าไม่ได้กับน้ำถูกปรับปรุงซึ่งใช้ประ โยชน์ในการสกัดกรดอะซีติกจาก กระแสแอดเควียสซึ่งประกอบด้วย ประมาณ 91% โดยปริมาตรของของผสมของไอโซเมอร์ซึ่ง มีได- อัลคิล เอมีนที่มีกิ่งแขนงมาก ประมาณ 0.2% โดย ปริมาตรของโมโน-อัลคิล เอมีน, และประมาณ 9% โดยปริมาตรของ ไตร-อัลคิล เอมีน, ตัวทำละลายดังกล่าวซึ่งมีสัมประสิทธิ์ การกระจายมากกว่า 10

58. ตัวทำละลายตามข้อถือสิทธิข้อที่ 57 ซึ่งลดลงอย่างมีนัย สำคัญในปริมาณของสาร ประกอบจุดเดือดต่ำของมัน

59. ตัวทำละลายตามข้อถือสิทธิข้อที่ 57 ซึ่งโมโน-และ ได-อัลคิล เอมีนดังกล่าวมีคาร์บอน 12 ถึง 14 อะตอม ตัวทำละ ลายดังกล่าวมีสัมประสิทธิ์การกระจายประมาณ 10 ถึงประมาณ 20

60. วิธีการสำหรับการเตรียมตัวทำละลายที่ถูกปรับปรุงซึ่ง ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การกลั่นจากตัวทำละลายที่ยังไม่ได้ถูกปรับปรุงซึ่ง ประกอบรวมด้วยสารประกอบจุดเดือด ต่ำ, โมโน-อัลคิล เอมีน, ได-อัลคิล เอมีนชนิดกิ่งแขนงมาก และไตร-อัลคิล เอมีน ประมาณ 75 ถึง ประมาณ 100% ของสารประกอบจุดเดือดต่ำดัง กล่าวและประมาณ 80 ถึงประมาณ 100% ของ โมโน-อัลคิล เอมีน ดังกล่าว, โดยที่การปรับปรุงความจุการสกัดกรดอะซีติกของตัว ทำละลายที่ถูกกลั่น ดังกล่าว ซึ่งการกลั่นดังกล่าวของสารประกอบจุดเดือดต่ำดังกล่าวเกิด ขึ้นที่ประมาณ 100 ถึงประมาณ 160 ํซ. ที่ประมาณ 70 ทอรร์ และ (b) การล้างตัวทำละลายที่ถูกกลั่นดังกล่าวโดยการใช้กรด อินทรีย์ที่อัตราส่วนกรดต่อตัวทำ ละลายประมาณ 1:1 ถึงประมาณ 5:1

61. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 60 ต่อมาซึ่งประกอบรวม ด้วยการทำให้ตัวทำละลายถูกกลั่น เกิดการกลั่นครั้งที่สอง เพื่อลดไตร-อัลคิล เอมีนทั้งหมดอย่างมีนัยสำคัญ