TH10481A3 - กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว

Info

Publication number
TH10481A3
TH10481A3 TH1403000668U TH1403000668U TH10481A3 TH 10481 A3 TH10481 A3 TH 10481A3 TH 1403000668 U TH1403000668 U TH 1403000668U TH 1403000668 U TH1403000668 U TH 1403000668U TH 10481 A3 TH10481 A3 TH 10481A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rice
jasmine
product
shallot
brown
Prior art date
Application number
TH1403000668U
Other languages
English (en)
Other versions
TH10481U (th
TH10481Y (th
TH10481C3 (th
Inventor
สำราญใจ นางสาวชลิตา
Original Assignee
นายพูลผล พูลเจริญ
Filing date
Publication date
Application filed by นายพูลผล พูลเจริญ filed Critical นายพูลผล พูลเจริญ
Publication of TH10481A3 publication Critical patent/TH10481A3/th
Publication of TH10481U publication Critical patent/TH10481U/th
Publication of TH10481Y publication Critical patent/TH10481Y/th
Publication of TH10481C3 publication Critical patent/TH10481C3/th

Links

Abstract

DC60 (14/07/58) กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว โดยใช้ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำ หรือข้าวหอมมะลิ หรือข้าว กล้องหอมแดง หรือข้าวหอมนิลเป็นวัตถุดิบหลัก มีส่วนประกอบต่างๆ ดังนี้ - ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำหรือข้าวหอมมะลิและข้าวกล้องหอมมะลิหรือข้าวกล้อง หอมแดงหรือข้าวหอมนิล 70-80 %ของน้ำหนักผลิตภัณฑ์ - น้ำ 20-30 %ของน้ำหนักผลิตภัณฑ์ ใช้เอนไซม์แอลฟาอะไมเลส ในการย่อยครั้งที่ 1 เพื่อเป็นองค์ประกอบสำหรับปรับค่าความ เป็นกรดเป็นด่าง (พีเอช) ของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในช่วงระหว่าง 4.0-5.5 ใช้เอนไซม์กลูโคอะไมเลส ในการย่อยครั้งที่ 2 เพื่อเป็นองค์ประกอบสำหรับปรับค่าความ เป็นกรดเป็นด่าง (พีเอช) ของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในช่วงระหว่าง 4.5-5.5 แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 14/07/2558 กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว โดยใช้ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำ หรือข้าวหอมมะลิ หรือข้าว กล้องหอมแดง หรือข้าวหอมนิลเป็นวัตถุดิบหลัก มีส่วนประกอบต่างๆดังนี้ - ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำหรือข้าวหอมมะลิและข้าวกล้องหอมมะลิหรือข้าวกล้อง หอมแดงหรือข้าวหอมนิล 70-80%ของน้ำหนักผลิตภัณฑ์ -20 20-30%ของน้ำหนักผลิตภัณฑ์ ใช้เอนไซม์แอลฟาอะไมเลส ในการย่อยครั้งที่1 เพื่อเป็นองค์ประกอบสำหรับปรับค่าความ เป็นกรดเป็นด่าง (พีเอช) ของตัวผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในช่วงระหว่าง 4.0-5.5 ใช้เอนไซม์กลูโคอะไมเลส ในการย่อยครั้งที่ 2 เพื่อเป็นองค์ประกอบสำหรับปรับค่าความ เป็นกรดเป็นด่าง (พีเอช) ของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในช่วงระหว่าง 4.5-5.5 ------------------------------------------------------------------------------------------ กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว โดยใช้ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำ หรือข้าวหอมมะลิ หรือข้าว กล้องหอมแดง หรือข้าวหอมนิลเป็นวัตถุดิบหลัก มีส่วนประกอบต่างๆ ดังนี้ - ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำหรือข้าวหอมมะลิและข้าวกล้องหอมมะลิหรือข้าวกล้อง หอมแดงหรือข้าวหอมนิล 70-80 % ของน้ำหนักผลิตภัณฑ์ - น้ำ 20-30 % ของน้ำหนักผลิตภัณฑ์ ใช้เอนไซม์แอลฟาอะไมเลส ในการย่อยครั้งที่ 1 เพื่อเป็นองค์ประกอบสำหรับปรับค่าความ เป็นกรดเป็นด่าง (พีเอช) ของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในช่วงระหว่าง 4.0-5.5 ใช้เอนไซม์กลูโคอะไมเลส ในการย่อยครั้งที่ 2 เพื่อเป็นองค์ประกอบสำหรับปรับค่าความ เป็นกรดเป็นด่าง (พีเอช) ของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในช่วงระหว่าง 4.5-5.5

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 14/07/2558 1. กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว โดยใช้ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำ หรือข้าวหอมมะลิ หรือ ข้าวกล้องหอมแดง หรือข้าวหอมนิลเป็นวัตถุดิบหลัก มีส่วนประกอบต่างๆดังนี้ - ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำหรือข้าวหอมมะลิและข้าวกล้องหอมมะลิหรือข้าวกล้อง หอมแดงหรือข้าวหอมนิล 70-80%ของน้ำหนักผลิตภัณฑ์ -20 20-30%ของน้ำหนักผลิตภัณฑ์ ใช้เอนไซม์แอลฟาอะไมเลส ในการย่อยครั้งที่1 เพื่อเป็นองค์ประกอบสำหรับปรับค่าความ เป็นกรดเป็นด่าง (พีเอช) ของตัวผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในช่วงระหว่าง 4.0-5.5 ใช้เอนไซม์กลูโคอะไมเลส ในการย่อยครั้งที่ 2 เพื่อเป็นองค์ประกอบสำหรับปรับค่าความ เป็นกรดเป็นด่าง(พีเอช) ของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในช่วงระหว่าง 4.5-5.5 2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1. มีการใช้ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำหรือข้าวหอมมะลิและ ข้าวกล้องหอมมะลิหรือข้าวกล้องหอมแดงหรือข้าวหอมนิลเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิต และใช้ เอนไซม์ในการเปลี่ยนแป้งข้าวให้เป็นน้ำตาล มีการกรองแยกส่วนใสเพื่อนำมาระเหยให้เข้มข้นเป็น น้ำเชื่อมข้าว 3. กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว ตามข้อถือสิทธิ 1. มีขั้นตอนดังนี้ ก. บดข้าวให้เป็นผงแป้งข้าว ข. เติมน้ำให้ความร้อนแก่ผงแป้งโดยการต้มหรือการใช้ไอน้ำ จนกระทั่งแป้งเกิดการพอง ตัวเป็นเจล หรือสุกอย่างสมบูรณ์ ค. ย่อยครั้งที่ 1 ( Liquefaction ) ใช้เอนไซม์และฟาอะไมเลส เพื่อเปลี่ยนแป้งให้เป็น น้ำตาลที่มีสายโมเลกุลยาวๆ ควบคุมอุณหภูมิที่ 80 ถึง 120 องศาเซลเซียส จนกว่าน้ำแป้งที่มี ลักษณะข้นหนืดจะเหลว แล้วทำการปรับค่าความเป็นกรดด่างให้ได้ที่ 4.0-5.5 ง.ย่อยครั้งที่ 2 (Saccharification) ใช้เอนไซม์กลูโคอะไมเลส เปลี่ยนน้ำตาลที่มีสาย โมเลกุลยาวๆ เป็นน้ำตาลโมเลกุลเดียวบางส่วน ควบคุมอุณหภูมิที่ 50-70 องศาเซลเซียสใช้เวลา ย่อย 1-2 ชั่วโมง เมื่อครบเวลาหยุดปฏิกิริยาของเอนไซม์ ปรับค่าความเป็นกรดด่างให้อยู่ในช่วง ระหว่าง 4.5-5.5 จ. กรอกแยกกากที่เหลือจากการย่อย จากนั้นกรองละเอียดเพื่อแยกอนุภาคที่ไม่ต้องการ ฉ. ระเหยส่วนใสจากการกรอกงด้วยความร้อนให้มีความเข้มข้นมากขึ้นจนได้น้ำเชื่อข้าวมี ปริมาณของแข็งที่ละลายร้อยละ 70 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1. กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว โดยใช้ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำ หรือข้าวหอมมะลิ หรือ ข้าวกล้องหอมแดง หรือข้าวหอมนิลเป็นวัตถุดิบหลัก มีส่วนประกอบต่างๆ ดังนี้ - ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำหรือข้าวหอมมะลิและข้าวกล้องหอมมะลิหรือข้าวกล้อง หอมแดงหรือข้าวหอมนิล 70-80 % ของน้ำหนักผลิตภัณฑ์ - น้ำ 20-30 % ของน้ำหนักผลิตภัณฑ์ ใช้เอนไซม์แอลฟาอะไมเลส ในการย่อยครั้งที่ 1 เพื่อเป็นองค์ประกอบสำหรับปรับค่าความ เป็นกรดเป็นด่าง (พีเอช) ของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในช่วงระหว่าง 4.0-5.5 ใช้เอนไซม์กลูโคอะไมเลส ในการย่อยครั้งที่ 2 เพื่อเป็นองค์ประกอบสำหรับปรับค่าความ เป็นกรดเป็นด่าง (พีเอช) ของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในช่วงระหว่าง 4.5-5.5 2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1. มีการใช้ข้าว ได้แก่ ข้าวเหนียวดำหรือข้าวหอมมะลิและ ข้าวกล้องหอมมะลิหรือข้าวกล้องหอมแดงหรือข้าวหอมนิลเปันวัตถุดิบหลักในการผลิต และใช้ เอนไซม์ในการเปลี่ยนแป้งข้าวให้เป็นน้ำตาล มีการกรองแยกส่วนใสเพื่อนำมาระเหยให้เข้มข้นเป็น.1 น้ำเชื่อมข้าว 3. กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว ตามข้อถือสิทธิ
1. มีขั้นตอนดังนี้ ก. บดข้าวให้เป็นผงแป้งข้าว ข. เดิมน้ำให้ความร้อนแก่ผงแห้งโดยการต้มหรือการใช้ไอน้ำ จนกระทั่งแป้งเกิดการพอง ตัวเป็นเจล หรือสักอย่างสมบูรณ์ ค. ย่อยครั้งที่ 1 (Liquefactข่on) ใช้เอนไซม์แอลฟาอะไมเลส เพื่อเปลี่ยนแปลงให้เป็น 20 น้ำตาลที่มีสายโมเลกุลยาวๆ ควบคุมอุณหภูมิที่ 80 ถึง 120 องศาเซลเซียส จนกว่าน้ำแห้งที่มี ลักษณะข้นหนืดจะเหลว แล้วทำการปรับค่าความเป็นกรดด่างให้ได้ที่ 4.0- 5.5 ง. ย่อยครั้งที่ 2 (saccharification) ใช้เอนไซม์กลูโคอะไมเลส เปลี่ยนน้ำตาลที่มีสาย โมเลกุลยาวๆ เป็นน้ำตาลโมเลกุลเดียวบางส่วน ควบคุมอุณหภูมิที่ 50-70 องศาเซลเซียส ใช้เวลา ย่อย 1- 2 ชั่วโมง เมื่อครบเวลาหยุดปฏิกิริยาของเอนไซม์ ปรับค่าความเป็นกรดด่างให้อยู่ในช่วง 2s ระหว่าง 4.5 -5.5 จ. กรองแยกกากที่เหลือจากการย่อย จากนั้นกรองละเอียดเพื่อแยกอนุภาคที่ไม่ต้องการ ฉ. ระเหยส่วนใสจากการกรองด้วยความร้อนให้มีความเข้มข้นมากขึ้นจนได้น้ำเชื่อมข้าวมี ปริมาณของแข็งที่ละลายร้อยละ 70
TH1403000668U 2013-04-09 กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว TH10481C3 (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH10481A3 true TH10481A3 (th) 2015-10-05
TH10481U TH10481U (th) 2015-10-05
TH10481Y TH10481Y (th) 2015-10-05
TH10481C3 TH10481C3 (th) 2015-10-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103232522B (zh) 碎米联产制备麦芽糖浆和蛋白质的方法
WO2010118269A3 (en) Production of maltotetraose syrup using a pseudomonas saccharophila maltotetraohydrolase variant
WO2013148207A3 (en) Methods of making fermentable sugar
CN103652309A (zh) 一种小麦胚芽肽的生产方法
TH10481C3 (th) กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว
KR20120105091A (ko) 누룽지의 제조방법
CN103749978A (zh) 精制玉米蛋白粉及其制备方法
TH10481U (th) กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว
TH10481Y (th) กรรมวิธีการผลิตน้ำเชื่อมข้าว
Sulistyo et al. Physicochemical properties of modified cassava starch prepared by application of mixed microbial starter
CN104312831A (zh) 一种酒饼及其制备方法
MX2022001106A (es) Método para obtener un producto alimentario con un alto contenido de fibra y un producto alimentario obtenible con este método.
RU2015134128A (ru) Способ производства лапши быстрого приготовления
CN104726317A (zh) 莲藕醋的酿造工艺
PH22019001174U3 (en) Process of producing purple sticky rice cake (biko)
RU2015142773A (ru) Способ выработки хлебного кваса
CN109329565A (zh) 一种利用生物技术的饲料配方
CN105212047A (zh) 一种香醩馒头的制备方法
RU2020122599A (ru) Способ регуляции образования сахара
RU2015142759A (ru) Способ выработки хлебного кваса
CN108464438A (zh) 一种红豆糯米面条
RU2015142767A (ru) Способ выработки хлебного кваса
TH120070A (th) กระบวนการผลิตเอทานอลจากมันสำปะหลังแบบขั้นตอนเดียวและไม่ใช้ความร้อน
CN104651147A (zh) 酒曲
RO134167A3 (ro) Mixuri de făinuri compozite pe bază de făină de quinoa şi făină de hrişcă, utilizate în vederea elaborării de produse aglutenice